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1、NC 系统系统 OSP-P300S 基本操作指南基本操作指南 ( 第第 2 版版 ) Pub No. LC32-162-R2 Sep. 2012 LC32-162 安全注意事项 安全 i 安全注意事项 本机床配有多种安全装置，操作机床时，可以防止意外事故中人员受伤和机床受损。 然而，所有操作员不能完 全依赖安全装置，还必须熟练掌握以下安全准则，以确保无事故操作。 本操作手册和贴在机床上的警告牌仅限于 Okuma 公司能够预测到的危险。 请注意这并不包括所有可能发生的危险。 1.与安装相关的注意事项 (1) 请注意以下与主电源相关的注意事项。 切勿使机床与易产生高噪声的设备(如电焊机或放电加工机
2、)从同一配电板引出主电源， 否则 可能导致 NC 装置故障。 尽可能使机床单独接地。 如果机床必须与其它设备共同接地，则不要与容易产生高噪声的 设备 ( 如电焊机或放电加工机 ) 共用同一接地端子。 (2) 安装环境 安装控制柜时，应注意以下事项。 确保 NC 装置不会受阳光直射。 确保控制柜不会溅上切屑、水或油。 确保控制柜和操作面板不会受到过大振动或撞击。 控制柜的允许环境温度范围为 5 至 40C。 控制柜的允许环境湿度范围为 50% 或更低 (40C 时 )( 无凝露 )。 控制柜可使用的最大海拔高度为 1,000m。 2.接通电源前的检查事项 (1) 将控制柜和操作面板的门全部关闭以
3、防止水、切屑和灰尘进入。 (2) 运行机床前，务必确保机床的运动部件附近无人，且机床周围没有障碍物。 (3) 接通电源时，首先打开主电源开关，然后打开操作面板上的加电开关。 LC32-162 安全注意事项 安全 ii 3.与手动 / 连续运行相关的注意事项 (1) 应遵守操作手册进行操作。 (2) 请勿在机床前护罩、卡盘罩或其它护罩拆下的情况下运行机床。 (3) 起动机床前应关闭前护罩。 (4) 首件加工时，通过按顺序执行空运行 - 单程序段切削 - 连续运行，检查操作和各部件干涉。 (5) 试图进行主轴旋转和移动操作前要确保安全。 (6) 主轴旋转时切勿接触切屑或工件。 (7) 切勿用手或其
4、它方式使旋转中的部件停止。 (8) 检查液压卡盘爪的安装情况、工作压力和最高允许转速。 (9) 检查刀具的安装和排列情况。 (10) 检查刀具偏置值。 (11) 检查原点偏置值。 (12) 检查并确认 NC 操作面板上主轴倍率和进给倍率开关设定为 100%。 (13) 移动刀架时，检查 X 轴和 Z 轴的软极限或限位开关挡块位置，防止与卡盘和尾座发生干涉。 (14) 检查刀架的位置。 (15) 检查尾座的位置。 (16) 确保在允许的传输功率和扭矩范围内切削工件。 (17) 牢固地夹紧各工件。 (18) 检查并确认冷却液喷嘴的位置是否正确。 4.作业完成时的注意事项 (1) 作业完成时请清洁机
5、床周围。 (2) 将 ATC、 APC 和其它设备返回到预定的回退位置。 (3) 离开机床前，务必切断电源。 (4) 切断电源时，首先关闭操作面板上的加电开关，然后关闭主电源开关。 LC32-162 安全注意事项 安全 iii 5.维护检查和发生异常时的注意事项 为防止发生意外事故、机床损坏等，进行维护检查或发生故障进行检查时，务必遵守以下事项。 (1) 发生故障时，按下操作面板上的紧急停止按钮以停止机床。 (2) 负责维护作业的工作人员只能在确保充分了解故障后修复机床。 (3) 分组进行工作时确保正确地使用信号。 (4) 仅使用指定的备件和保险丝。 (5) 开始检查或更换部件前务必切断电源。
6、 (6) 检查或维修期间拆下部件时，务必将其恢复原位并用相应螺钉等适当紧固。 (7) 使用测量装置进行检查 ( 如电压检查 ) 时，要确保测量装置已适当校准。 (8) 不要在控制柜或接线盒内放置易燃物或金属。 (9) 检查并确认电缆和配线完好无损： 损坏的电缆和配线会导致漏电和触电。 (10) 控制柜内部的维护 a.打开控制柜门前，关闭主电源开关。 b.即使主电源开关关闭，MCS 驱动装置 ( 轴用 / 主轴用 ) 中仍有残留电荷，所以只有维护人员 才可对该装置进行操作。 即使维护人员，也必须遵守下列注意事项。 MCS 驱动装置 ( 轴用 / 主轴用 ) 关闭主开关 2 分钟后残留电荷开始放电
7、。 c.NC 装置内置于控制箱中，并且 NC 装置包括存储有加工程序和参数等数据的存储器 PCB。 通过电池对存储器充电，以确保即使切断电源时其内容仍能保存。 如果对该装置处理不当， 则存储器内容会受到破坏，因此，仅可由维护人员处理 PCB。 LC32-162 安全注意事项 安全 iv (11) 控制柜的定期检查 a.清洁冷却装置 控制柜门中的冷却装置可用于防止控制柜内部的温度上升过高，并提高 NC 装置的可靠性。 每三个月检查一次以下事项。 冷却装置内的风扇电机是否工作？ 如果有强风从装置吹出，则表明电机正常。 进气口是否堵塞？ 如果堵塞，则用压缩空气进行清洁。 6.一般注意事项 (1) 保
8、持机床周围干净、整洁。 (2) 作业时要穿合适的服装，并遵守受过充分培训的人员的指导。 (3) 确保衣服和头发不会卷入机床。 机床操作员必须穿戴防护用具，如安全鞋和护目镜。 (4) 操作机床前，机床操作员必须仔细阅读操作手册，确保操作步骤正确。 (5) 熟记紧急停止按钮所在的位置，以便在任何时候和位置均能立即将其按下。 (6) 不要接触控制面板、变压器、电机等的内部，因为其含有高压端子和其它极其危险的部件。 (7) 如果两人或多人必须共同工作，则必须建立相互联系的信号，以便在进行各新步骤之前能相互 交流以确保安全。 LC32-162 安全注意事项 安全 v 7.本手册中使用的符号 本手册中采用
9、以下警告标识，提醒您注意一些特别重要的信息。 请仔细阅读带有这些标识的指示并 遵照执行。 LC32-162 序言 概要 i 序言 非常感谢您选择 NC 系统。 本数控系统是具有多功能特性的可扩展 NC。 以下对 NC 系统的主要功能特性进行了说明。 (1) 紧凑性和高可靠性 由于采用了先进的硬件技术 ( 包括配备高速微处理器的计算机主板、 I/O 链接和伺服链接 )，该 NC 系统具 备了紧凑性和高可靠性。 “ 可变软件 ” 作为 OSP 的技术原理，由硬盘支持。 交付后可根据需要增加 NC 系统的功能。 (2) NC 操作面板 提供了以下类型的 NC 操作面板以提高用户对机床的青睐。 薄型彩
10、色操作面板 ( 卧式 ) 薄型彩色操作面板 ( 立式 ) ( 根据装置规格，两种 NC 操作面板可能均不可用 ) (3) 加工管理功能 利用这些功能可以有效地操作 NC 系统，并且可提高多品种小批量和变种变量生产的效益。 以下对主要控 制功能进行了说明。 a.缩短设定时间 随着小批量生产的增加，需要更加频繁地进行加工数据设定。 简化的文件操作可以解决此类难题。 设 定所需的文件 ( 如作业说明 ) 均显示在 NC 系统上，以消除图形控制的必要性并进一步缩短设定时 间。 b.生产状态监视 在 NC 系统画面上可以实时检查进程和操作状态。 c.缩短故障排除时间 故障排除时可以快速地获取正确信息。
11、(4) 帮助功能 发生报警时，按下帮助键可以查看报警内容。 这样可以帮助用户快速对报警采取措施。 为操作 NC 系统使其发挥最大性能，使用前请充分阅读并理解本操作手册。 请随身携带本操作手册，以便需要帮助时使用。 画面 不同的画面用于不同的机型。 因此，您的 NC 系统上使用的画面可能 与本手册中所示的不同。 LC32-162 目录 目录 i 目录 第 1 章序言 1 第 2 章开始运行 2 2-1.运行模式键 .3 2-2.画面切换键 .5 2-3.工序单切换键 .6 2-4.翻页键和光标键 .7 2-5.功能键 .7 2-6.触控面板 .8 2-7.键盘输入 .8 第 3 章准备加工 9
12、3-1.加工示例 .9 3-2.准备刀具 11 3-2-1.将刀具插入刀夹 11 3-2-2.将刀具安装到刀架 12 3-2-3.将刀架移动到使用刀具时其将朝向的方向。 14 3-2-4.注册刀具数据 16 3-3.创建软卡爪 21 3-3-1.安装卡爪 21 3-3-2.切削卡爪 23 3-4.安装坯料并设定原点 26 3-5.创建程序 ( 使用单触式 IGF)28 3-5-1.坯料 / 夹具设定文件创建 28 3-5-2.创建 粗外径端面 工序 30 3-5-3.工序测试 32 3-5-4.保存和退出 33 3-6.创建程序 ( 使用 G/M 代码 ).34 3-7.执行操作检查 35 第
13、 4 章补充： 无对刀仪时设定刀具偏置 37 LC32-162 第 1 章 序言 1 第 1 章序言 本操作手册针对首次使用 OSP-P300 的操作员，并提供了所选步骤的说明以帮助操作员掌握 OSP-P300 操 作。 有关各功能的详情，请参考单独发行的操作手册。 LC32-162 第 2 章 开始运行 2 第 2 章开始运行 LC32162R0200400010001 LC32-162 第 2 章 开始运行 3 2-1.运行模式键 a.自动 选择此模式以便使用程序执行操作。 b.MDI( 手动数据输入 ) 选择此模式以便通过输入 G/M 代码操作机床。 处于 MDI 模式时， “MDI”
14、和 “ 缓冲区 ” 栏显示在画面的下方。 可按照以下步骤执行 G/M 代码。 1. 按下 MDI 模式键。 关闭前门。 2. 输入的 G/M 代码显示在画面下方的 “MDI” 栏中。 3. 通过按下 WRITE 键将 G/M 代码写入 “ 缓冲区 ” 栏。 LC32162R0200400020001 LC32162R0200400020002 LC32162R0200400020003 LC32162R0200400020004 LC32-162 第 2 章 开始运行 4 c.手动 选择此模式以便使用机床操作面板 ( 参见下图 ) 手动操作机床。 4. 通过按下 START 按钮，执行输入的
15、G/M 代码。 LC32162R0200400020005 LC32162R0200400020006 LC32-162 第 2 章 开始运行 5 2-2.画面切换键 a.操作画面 操作所需的信息显示在该画面上。 b.程序操作 选择该画面以编辑、复制或删除自动操作的加工程序。 c.刀具数据设定 选择该画面以设定刀具数据。 d.参数设定 选择该画面以设定参数。 e.Mac Man( 加工管理 ) 选择该画面以显示加工管理信息，如操作状态或报警履历。 LC32162R0200400030001 LC32-162 第 2 章 开始运行 6 2-3.工序单切换键 画面上显示工序单时，可以使用工序单切换
16、键来在工序单之间进行切换。 也可以通过触摸触控面板在工序单之间进行切换。 LC32162R0200400040001 LC32162R0200400040002 LC32-162 第 2 章 开始运行 7 2-4.翻页键和光标键 这些键用于移动输入栏光标。 2-5.功能键 使用功能键来执行以上各键所指示的功能。 如果有多页，可以通过按下右侧的 ( 扩展 ) 切换显示。 用来操作机床的键以绿色显示，并且不能在触控面板上操作。 这些为如下所示操作对刀仪所使用的键。 LC32162R0200400050001 LC32162R0200400060001 LC32162R0200400060002 LC32-162 第 2 章 开始运行 8 2-6.触控面板 通过直接触摸画面可以执行工序单切换、移动光标和按下功能键等操作。 2-7.键盘输入 有两种数据输入方法： “ 安全输入 ” 和 “ 直接输入 ”。 安全输入
