第六章机械图概述

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1、化工制图教案 第七章 零件图和装配图 7-36第七章 零件图和装配图【教学目标】1了解零件、装配体及其关系，熟悉零件图、装配图的作用和内容。2熟悉零件图视图选择的原则,理解零件图尺寸标注的设计要求和工艺要求,了解零件上的常见结构。3掌握表面粗糙度、尺寸公差在零件图上的标注方法，理解极限与配合的基本概念，掌握尺寸公差的查表和配合代号的释读，了解形位公差及其他技术要求。4熟悉装配图的规定画法、常见的特殊表达方法和简化画法。5掌握阅读零件图和装配图的方法和步骤。6熟悉零部件测绘的方法和步骤，掌握零件图和装配图的画法。【重点、难点】重点：极限与配合；零件图的视图选择；尺寸基准选择及尺寸的合理性；表面粗

2、糙度；尺寸测量；零件草图；零件图和装配图的画法和读图。难点：零件图的视图选择；尺寸标注的合理性；形位公差；结构分析和读图。【能力训练】课后练习：补画过渡线；倒角、退刀槽、各种常见孔、装配结构画、标注或改错；极限与配合查表与释读；根据轴测图或已知视图，选择一组最佳的表达方案；阅读零件图并回答问题；阅读装配图并回答问题。草图作业：根据零件轴测图画零件图；根据装配示意图和零件图拼画装配图；由装配图拆画零件图。测绘（化工机械类专业2周，其他专业1周）：测绘部件，绘制装配示意图、零件草图和装配草图，最后完成装配图和零件图。第一节 概述【教学目标】（1）了解零件、装配体及其两者之间的关系。（2）初步认识零

3、件图和装配图，明确它们各自的作用。（3）了解零件图和装配图的内容。【重点】零件图、装配图的作用和内容。【课时分配】1学时。【教学内容】一、零件和装配体任何机器、设备都是许多零、部件的组合。零件就是具有一定的形状、大小和质量，由一定材料、按预定的要求制造而成的基本单元实体。这些零件按预定的方式连接起来，使彼此保持一定的相对关系，从而实现某种特定的功能。由零件装配成机器、设备时，往往根据不同的组合要求和工艺条件分成若干个装配单元，称为部件。为便于叙述，我们将机器、设备或其部件统称为装配体。显然，零件与装配体是局部与整体的关系。从结构和制造的角度分析，装配体由零件装配而成，制造装配体时，必须先制造出

4、组成装配体的所有零件。从功用和设计角度来看，装配体的功用是由组成装配体的零件来体现的，即每一个零件在装配体中都担当一定的功用。图7-1 铣刀头的轴测图图7-1所示的是安装在专用铣床上的一个部件，称为铣刀头，该装配体由座体、轴、带轮等十几种零件装配而成。铣刀头的功用是用于铣削端面，电机带动带轮转动时，通过轴则带动铣刀旋转，从而可铣削工件。二、零件图的作用和内容 表示零件结构、大小和技术要求的图样称为零件图。零件图用于指导零件的加工制造和检验，是生产中的重要技术文件之一。技术要求 1. 未注明铸造圆角R3。2. 加工面线性尺寸的未注公差为GB/T 1804c。座 体制图（日期）1:2审核（日期）H

5、T200（图号）图7-2 座体的零件图图7-2是铣刀头上座体的零件图，它表示了座体的结构形状、大小和要达到的技术要求。制造该零件时要经过铸造、切削及热处理等加工过程，每道工序中都要依据该零件图进行，最后还要依据零件图对零件进行质量检验。因此，零件图应反映零件在生产过程中的全部要求。一张完整的零件图应包括如下内容： 一组视图 用一定数量的视图、剖视图、断面图等完整、清晰、简便地表达出零件的结构和形状。 足够的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件在制造、检验中所需的全部尺寸。 必要的技术要求 标注或说明零件在制造和检验中要达到的各项质量要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差及热处理等。标题栏

6、说明零件的名称、材料、数量、比例及责任人签字等。三、装配图的作用和内容装配图是表示装配体及其组成部分的连接、装配关系的图样。 装配图和零件图一样，都是生产中的重要技术文件。零件图表达零件的形状、大小和技术要求，用于指导零件的制造加工；而装配图表达的是由若干零件装配而成的装配体的装配关系、工作原理及基本结构形状，用于指导装配体的装配、检验、安装及使用和维修。 图 7-3 是图7-1 所示铣刀头的装配图。装配图上表示出了铣刀头的构造、工作原理、结构特点、装配关系及有关技术要求。一张完整的装配图一般应包括以下内容： 一组视图 用于表达装配体的装配关系、工作原理和主要零件的结构形状。必要的尺寸 注出装

7、配体的规格特性及装配、检验、安装时所必需的尺寸。技术要求 说明装配体在装配、检验、调试及使用等方面的要求。 零部件序号 对装配体上的每一种零件，按顺序编写序号。 明细栏 用来说明各零件的序号、代号、名称、数量、材料、质量和备注等。标题栏 注明装配体的名称、图号、比例及责任者签字等。6GB/T 2971994轴承 730725GB/T 10962003键 8401454V带轮1HT1503GB/T 119.12000圆柱销 A3121352GB/T 682000螺钉 M6201Q235A.F1GB/T 8911986挡圈 35135序号代 号名 称数量材 料备 注（学校、班级）铣 刀 头（图号）

8、制图（日期）1:2审核（日期）共 张 第 张（学号）16GB/T 952002垫圈 6165Mn15GB/T 57822000螺栓 M6201Q235A.F14GB/T 8921986挡圈 B3213513GB/T 10962003键 62014512毡圈2半粗羊毛毡11端盖2HT20010GB/T 70.12000螺钉 M82012Q235A.F9调整环1358座体1HT2007轴145技术要求1主轴轴线对底面的平行度公差不大于0.04/100;2刀盘定位轴颈的径向圆跳动公差不大于0.02;3刀盘定位端面对25h6轴线的端面圆跳动不大于0.02;4铣刀轴端的轴向窜动不大于0.01。图7-3

9、铣刀头装配图第二节 零件图的视图选择和尺寸标注【教学目标】（1）理解主视图选择的加工位置原则、工作位置原则以及形状特征原则；（2）熟悉表达零件的完整性、清晰性和简洁性原则，能够较熟练地选择零件的表达方案；（3）了解常见各类零件的结构及视图表达特点。（4）从设计要求和工艺要求出发理解和掌握零件的主要尺寸的确定、尺寸基准的选择以及标注尺寸的合理性要求。(5) 熟悉零件常见结构的画法和尺寸注法。【重点】主视图选择；尺寸基准；倒角、退刀槽等常见结构的尺寸注法；过渡线画法。【难点】视图数量和表达方法的选择；尺寸标注的合理性要求；过渡线画法。【课时分配】3学时。【教学内容】 一、零件图的视图选择零件图的视

10、图选择，应首先考虑看图方便。根据零件的结构特点，选用适当的表示方法。在完整、清晰的前提下，力求制图简便。确定表达方案时，首先应合理地选择主视图，然后根据零件的结构特点和复杂程度恰当地确定其他视图。 （一）主视图的选择 选择主视图包括选择主视图的投射方向和确定零件的安放位置，应遵循以下几个原则： 1形状特征原则 主视图是零件表达方案的核心，应把最能反映零件结构形状特征的方向作为主视图的投射方向，使主视图更多、更清楚地反映零件的结构和形状。2加工位置原则 在确定零件安放位置时，应使主视图尽量符合零件的加工位置，以便于加工时读图。如轴类零件的主要加工工序是在车床上进行，如图7-4，故其主视图应按轴线

11、水平位置绘制。图7-4 加工位置原则 3工作位置原则 主视图的选择，应尽量符合零件在机器或设备上的安装位置，以便于读图时将零件和整台机器或设备联系起来，想象其功用及工作情况。如图7-5所示的吊钩和汽车前拖钩。在确定零件的放置位置时，应根据零件的实际加工位置和工作位置综合考虑。加工位置单一的零件应优先考虑加工位置，如轴套类、轮盘类零件主要工序是在车床和磨床上加工，主视图一般应符合加工位置。当零件具有多种加工位置时，则主要考虑工作位置，例如壳体、支座类零件的主视图通常按工作位置画出。对于某些安装位置倾斜或工作位置不确定的零件，应按习惯将零件自然放正。图7-5 工作位置原则 选择主视图时，还应考虑便

12、于选择其他视图，便于图面布局。 （二）其他视图的选择 一个零件，仅有一个主视图而不附加任何说明是不可能确切表达其结构形状的。零件形状通常需要通过一组视图来表达。因此，主视图确定后，要分析该零件还有哪些形状结构没有表达完全，还需要增加哪些视图。对每一视图，还要根据其表达重点，确定是否采用剖视或其他表达方法。视图数量以及表达方法的选择，应根据零件的具体结构特点和复杂程度而定，是第五章所学习的各种表达方法的综合运用。表达零件的原则是：完整、简洁、清晰。所谓“完整”，就是要把零件的整体和每一结构的内外形状以及各结构的位置确切表达出来。一般来说，一个结构的形状至少需要两个投影才能表达完整。但有时结合带有

13、特征内涵的符号（如“”、“S”、“t”、“C”、“”以及“ ”、“ ”、“ ”、“ ”、“EQS”等）的尺寸标注，或采用简化表示法，可以减少视图的数量。所谓“简洁”，就是在表达完整的前提下尽量简明扼要。视图数量尽量少，使所选的每个视图都有其存在的必要性；根据表达目的和零件结构特点“对症下药”，选择最恰当的表达方法；尽量避免不必要的重复表达，特别是要善于通过适当的表达方法避免复杂而不起作用的投影；提倡运用标准规定的简化画法，以简化作图。所谓“清晰”，就是所选表达方案不但把零件表达完整，而且要最大限度地考虑便于读图，做到重点突出。“清晰”与“简洁”既是统一的，有时又是矛盾的。应处理好集中表达与分散

14、表达，不应单纯追求少选视图而增加读图困难。应尽量避免使用虚线表达零件的轮廓，但在不会造成读图困难时，可用少量虚线表示尚未表达完整的局部结构，以减少一个视图。还应考虑为尺寸、粗糙度、形位公差等提供清晰地标注的空间。零件的视图选择是一个具有灵活性的问题，同一零件可以有多种表达方案。每一方案可能各有其优缺点。在选择时应设想几种方案加以比较，力求用较好的方案将零件表达清楚。（三）典型零件的表达举例【例1】轴 图7-6为图7-1所示铣刀头中的轴的零件图。轴类零件的主要工序是在车床和磨床上加工，选择主视图时，应将其轴线放成水平位置以符合加工位置。该轴由若干段直径不同的圆柱体组成（称为阶梯轴），画出主视图，并结合所注的直径尺寸，就反映了其基本形状。但轴上键槽、螺孔、退刀槽等局部结构尚未表达清楚，因而在主视图基础上采用了断面图、局部放大图进一步表达断面及细部结构。图7-7 带轮【例2】带轮 图7-7是铣刀头上带轮的视图方案，主视图按轴线水平画出，符合带轮的主要加工位置和工作位置，也反映了形状特征。主视图采用全