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1、目 录第一章 汽轮鼓风机组的规范（）第一节 汽轮机规范和设备说明（）第二节 鼓风机规范（）第三节 辅助设备（）第四节 调节保护系统（）第二章 试验（）第一节 危急保安器、主汽门、调速汽门轴向位移保护（）第二节 反振荡调整器试验（10）第三节 电动油泵断电器试验（10）第四节 复水泵联动试验（10）第五节 真空系统严密性试验（11）第三章 汽轮机运行操作与维护（12）第一节 总则（12）第二节 启动前的准备工作（13）第三节 暖管（14）第四节 主机起动、暖机与升速（15）第五节 送风（17）第六节 正常运行（18）第七节 正常停机（18）第八节 倒换备用风机操作（20）第九节 几项规定（21）
2、 第四章 辅机运行规程（22）第一节 准备工作（22）第二节 启动（24）第三节 停止（25）第五章 事故处理（28）第一节 故障停机（28）第二节 汽温汽压不符合额定规范（29）第三节 水冲击（30）第四节 不正常的振动和异音（31）第五节 油系统工作失常（31）第六节 真空下降（32）第七节 厂用电中断（33）第八节 调整装置工作失常（34）第九节 辅助设备故障（35）第十节 油系统失火（37）附录、1、2#汽轮鼓风机润滑卡片第一章 汽轮鼓风机组的规范第一节 汽轮机规范和设备说明一、型式：AKB12二、制造厂：苏联湟瓦机器厂（H3）三、式样：单缸、轴流、冲动凝汽式四、制造日期：一九五八年五
3、、汽压：3.5pa（绝对） 汽温：435六、最大功率：12000KW七、级数：12级 第一级为双列速度级八、工作转数：25003400 rmin九、排汽压力：0.005pa绝对大气压十、转向：顺汽流方向为顺时针转向十一、临界转数1750rmin十二、循环水量：3300t/h （水温25）十三、最大耗汽量：55 t/h十四、油箱：容量5 m3，厂家采用22#透平油现改为30#透平油。十五、汽轮机配汽机构为断流式，有五个调速汽门，分别控制五组喷嘴，第14组喷嘴各九个，第5组喷嘴八个。十六、汽轮机带有三组不调正抽汽，分别在三、六、九级叶轮后，第一、二级抽汽供除氧，第三级供低压加热器。轴封加热器用汽从
4、高压轴封漏汽引来。十七、汽轮机和鼓风机各有一个支承轴承和一个支承止推轴承。十八、汽轮机用齿轮联轴节直接带动鼓风机。十九、汽轮机汽封为边官司式，排汽缸与凝结器刚性连接，凝结器固定在弹簧支座上。二十、汽轮机装有热膨胀指示器，高压端四个（纵向横向各两个）低压端横向两个。二十一、汽轮机和鼓风机均高有轴向位移保护装置，其指示仪表在表盘上。二十二、表盘上装有一个发电机式转速表，小发电机装在鼓风机后端，由主轴经减速齿轮拖动。一号风机头还装有两个共振式转速表。二十三、汽轮机带有盘车装置，盘动主轴转数7.5 rmin，当主轴转速超过此转速时盘车装置自动断开。二十四、汽轮机的主油泵的离心式由主轴直接带动打油量63
5、01/ min，出口油压0.51.1pa（绝对压力）。二十五、油箱容积5 m3，装有油位指示器和油篦子，油箱旁边装有两个喷射器，一个供主油泵上油，一个供润滑系统用油。第二节 鼓风机规范一、型号：K3250411二、风量：3250H m3/min三、风压：3.63.8pa（绝对压力）四、级数：四级五、轴功率：10400KW六、临界转数：1600r/rpm第三节 辅助设备一、 各冷却器 项目名称型 号冷却面积m2耗水量m3/h绝对压力pa管子规范mm管数根水阻m水温凝结器K13001130033000.05（汽测）0.24（水测）17/19545540284.625冷油器Y87982612/141
6、3651504.3中间冷却器BOT1230123089025/281620850风阻0.5525二、各泵注：括号内为2#风机 项目名称型 号功率kW转数r/rpm油数I/rpm蒸汽参数油压pa扬程mH2o流量m3/h级数rpm复水泵4N62（5DN54）29.02950110（108）65（65）3汽动油泵离心式3750005004351.23.70.5电动油泵齿轮式7（5）10004000.15三、抽汽器 项目名称型 号汽压pa汽温耗汽量kg/h级数主抽汽器3E1.21.64004354002辅助抽气压31A1.22.04004356001四、加热器 项目名称型 号加热面积m2汽压pa汽温水
7、压pa水温管子规范mm管数根低压加热器c5B150.113201.210017/1930轴封加热器H30B2300.052501.29017/1996五、各电动机 项 目名 称型 号功率kW电压V电流安A转数r/min复水泵A914 1#J0824 2#40220/380130/75.51470电动油泵J616738016.1970盘 车J02425.5220/3809.6/11.31440第四节 调节保护系统一、汽轮机调速系统为液动式，能自动保持机组在规定的转数下运行。二、始动器用手动操作，移动活塞改变调速油压，从而改变调速汽门开度、调节转速、反转手轮增速，调整范围02500 rmin。三、
8、速度调整器用来保持或改变汽轮机的转数，可用手动控制或风量调整器自动控制。当风量调整器投入时，调速器借风量调整器来的高压改变外套行程，增大或减少调速油压，控制调速汽门开度，自动保持风机的定量送风。风量调整器投入时，用手轮改变调速器活塞行程，增大或减少调速油压，控制调束汽门开度用调速器手轮调节机组转速时，调整范围25003400 rmin。四、风量调整器用来保持鼓风机定量送风，在调节风量时，风量调整器和速度调整器同时工作，当风量由于风量阻力变化引起鼓风机吸入流量孔板前后压力变化风量调整器的膜片受压差变化，破坏原有平衡，于是喷油管偏向一侧。0.5pa压力油从喷油咀送入反馈活塞一侧，将速度调整器的轴箱
9、移动，同时油从另一端溢出，在调速器阀移动时，轴箱上孔口发生变化改变溢流量使调速油压变化，当风量恢复后，由流量孔板前后产生的压力差传给膜片作用到喷油管的力为弹簧机构的力平衡，喷油管回到中间位置。五、为防止鼓风机风量突减，风压突增时机组发生振荡，设有反振荡调正器和自动放风门。当机组进入振荡区域利用反振荡调整器和放风门伺服马达来实现自动排风，当鼓风机在稳定工况时由膜片测量系统传给喷油管的力，大于由膜盒式弹簧传给的力，喷油管偏于关闭放风门一侧，当风管阻力增大时，膜盒式弹簧产生的力大于膜片测量系统的力喷油管偏至打开放风门的一侧，将放风门打开，放走一部分风量，压力管的风压降低，喷油管恢复到原来位置。六、危
10、急保安器为飞锤式，当转速达到3550-30 rmin时飞锤克服弹簧张力飞出撞击挂钩使油天关活塞移动，泄掉自动主汽门和始动器下部压力油及调速油压而使自动主汽门调速汽门迅速关闭，切断汽机进汽停机。七、汽机紧急故障时，可以手打危急保安器按钮使机组掉闸停机。八、低油压保护在轴承油降压0.025pa时表盘发信号，降至0.02pa时使电油泵自启动，保证润滑油压的供应。九、为了防止汽轮机和鼓风机转子轴向位移超过规定值而设有轴向位移发送器及其指示仪表和轴向位移继电器。当转子位移0.8mm时发讯号，位移达到1.0mm时轴向位移继电器动作，将压力油送往油开关组，移动其活塞使机组掉闸停机。第二章 试 验第一节 危急
11、保安器、主汽门、调速汽门，轴向位移保护一、检查自动主汽门、调速汽门的动作情况。每次开机前做超速试验前试验方法：启动汽动油泵。拉出危急保安器手柄，少开自动主汽门。用始动器开启调速汽门。手动危急保安器或轴向位移断电器的板把，主汽门，调速汽门应自动关闭严密。重新恢复到正常位置。二、充油试验危急保安器：危急保安器检修后启动。做超速试验前。机组运行2000小时后。试验方法：将试验油门的板把反对针方向板到试验位置（手柄在上部）。慢慢开启危急保安器的试验油门，在转数分别为2500、2800、3000r/min下做试验记录掉闸油油压连续三次。关闭危急保安器试验油门。拉出危急保安器手柄。将转换手柄顺时针板到右下方（正常工作位置）。三、轴向位移断电器试验轴向位移开关应在投入位置。慢慢移动刻度盘使轴向指示0.951mm油开关应动作。刻度盘板向原来位置。做掉
