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1、第一节 热电阻温度测量元件1.01.11.1.11.1.1.11.1.1.21.1.1.31.1.1.41.1.1.51.1.1. 61.1. 21.1.3 热电阻工业用铂、铜热电阻是利用金属的电阻值随温度变化而变化的特点来测量温的。技术要求热电阻的装配质量和外观应符合下列要求：各部分装配应正确、可靠、无缺件。不得断路或短路热电阻的骨架不得破裂，不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此查）。保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀。外表涂层应牢固。热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志：制造厂或厂标、热电阻型号、分度号、允许误差等级、适用温度范围、出厂日期及出厂编号。 当环境温度为1535
2、、相对湿度不大于80时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100M；铜电阻应不小于20M。热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差E1见表1 。表1 热电阻名称分 度 号0的标称电阻值（）E1（）铂热电阻A级Pt1010（0.05+0.002|t|）Pt100100B级Pt1010（0.30+0.005|t|）Pt100100铜热电阻Cu5050（0.30+0.006|t|）Cu100100 注：1) |t|是以摄氏度表示的温度的绝对值；2) 允许偏差不适用于采用二线制的铂热电阻；3) 对R0100.00的铂热电阻，A级允许偏差不适用于t650的
3、温度范围；4) 二线制热电阻偏差的检定，包括内引线的电阻值，对具有多支感温元件的二线制热电阻，如要求对感温元件进行偏差检定，则制造厂必须提供内引线的电阻值。1.1.4 热电阻在 100和 0的电阻比W100，对标称电阻比W100的允许偏差 W100见表2 表2 热 电 阻 名 称W100W100铂热电阻A级1.38500.0005B级0.0012铜热电阻1.4280.0021.1.5新制的铂热电阻应充分稳定，在上、下限温度各经受250h后，其0电阻值的变化量换算成温度值不得超过表3的规定。 表3允 许 偏 差 等 级允 许 变 化 量（）A0.15B0.301.2校验条件1.2.1校验热电阻的
4、标准器和设备1.2.1.1二等标准铂电阻温度计或二等标准水银温度计1.2.1.2成套工作的0.02级测温电桥和直流低电势电位差计或0.05级以上的电阻测试仪1.2.1.3根据不同的电测设备，可选用下列辅助设备a) 0.01级10和100标准电阻各一只b) 旋臂式电阻箱c) 油浸式双刀或四刀多点转换开关d) 接触电势小于0.4uv的油浸式多点反向开关e) 直流毫安表f) 直流稳压源1.2.1.4冰点槽1.2.1.51.2.1.6水沸点槽或油恒温槽水沸点槽插孔之间的最大温差不大于0.01。油恒温槽工作区域内垂直温差不大于0.02，水平温差不大于0.01。高温炉高温炉在t时，工作区域的垂直和水平温差
5、应分别不大于t时铂热电阻允许偏差的1/8和1/10。1.2.1.7液氮杜瓦瓶1.2.1.8读数望远镜1.2.1.9100V兆欧表1.2.2校验环境与要求1.2.2.1校验工作的环境温度应为2021.2.2.2标准仪器的示值应予修正。如标准电阻应采用证书上给出的实际电阻值1.2.2.31.2.2.41.2.2.51.31.3. 11.3.21.3.3对保护管可以拆卸的热电阻，在偏差校验之前，应将热电阻从内衬管和保护管中取出，并放置在玻璃试管中，（校验温度高于400时需用石英试管）。试管内径应与感温元件直径或宽度相适应，为了消除试管内外空气对流，在热电阻插入试管后，需用脱脂棉或耐高温材料塞紧管口，
6、检定时，将热电阻连同玻璃试管插入介质中，试管插入深度不少于300mm，对不可拆卸的热电阻，可直接插入介质中检定。校验时，通过热电阻的电流不大于1mA。测量热电阻在100的电阻值，水沸点槽或油恒温槽的温度，偏离100之值应不大于2；温度变化每10分钟应不超过0.04。检查与校验项目与方法装配质量和外观检查热电阻有无断路或短路用万用表进行检查；其余装配质量和外观直接用目力检查。绝缘电阻的测量热电阻的绝缘电阻用100V兆欧表进行测量，测量时应将热电阻各个接线端子相互短路，并接至兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线夹于热电阻的保护管上。具有多支感温元件的热电阻，还应测量不同感温元件输出端子之
7、间的绝缘电阻。0电阻值R0的测量，将二等标准热电阻或二等标准水银温度和被检电阻插入盛有冰水混和物的冰点槽内（热电阻周围的冰层厚度不小于30mm），30分钟后进行循环测量读数。1.3.3.1 冰点槽内的温度ti 式中Ri*、R0*分别表示标准电阻温度计在温度ti和0的电阻值（）； 标准热电阻在0随温度的变化率（/）。 1.3.3.2 计算被检热电阻R0 式中：Ri被检热电阻在温度ti时的电阻值（）； （dR/dt）t=0被检热电阻在0随温度的变化率（）； 对铂热电阻dR/dt）t=0 0.00391 对铜热电阻（dR/dt）t=0 0.00428 式中： 被检热电阻在0的标准电阻值（）。1.3.
8、3.3 计算被检热电阻在0时的偏差 1.3.4 100电阻值R100的测量 将标准热电阻和被检热电阻插入沸水槽或温度调定在tb（尽量接近100）的恒温槽中，30分钟后，进行循环测量读数。1.3.4.1 计算温差 式中 标准电阻温度计在温度tb的电阻值（）； 由 值计算得到的标准电阻温度计在100的电阻值 （）： 标准电阻温度计在证书内给出的电阻比； 标准电阻温度计在100时电阻随温度的变化率（/）： 0.003871.3.4.2 计算被检热电阻的R100 Rb被检热电阻在水沸点槽或油槽温度tb的电阻值（） 被检热电阻在100时电阻随温度的变化率（/） 对铜热电阻0.00428 对铂热电阻0.0
9、0379 1.3.4.3 计算被检热电阻W100 W100R100/R0 电阻比取到小数点后第四位1.3.4.4 计算被检热电阻的W100 W100=W1001.3.5 测量被检热电阻在常用点或测量上限温度t时的电阻值，方法与R100相同。1.3.6 三线制热电阻，由于使用时不包括内引电阻，因此在测定电阻时，必须采用两次 测量方法以消除内引线电阻的影响。热电阻在t的电阻值Rt为Rt=2R1R2。1.4 校验结果的处理和校验周期及设备装复1.4.1 将校验数据记录在校验报告上，电阻比的允许偏差符合要求者，认定为合格，否则为不合格，需进行更换。对于在用热电阻的检查也可通过校验热电阻实际电阻值对分度
10、表标称 电阻值以温度表示的误差，来判断热电阻的准确性。1.4.2热电阻现场装复，回路检查，绝缘检查。1.4.3热电阻的校验周期一般随机组大修进行。1.4.4对于无法拆卸的热电阻，应在中、大修中进行现场检查。第 1-5 页 共 5 页第二节节 热电偶2.02.12.1.12.1.2热电偶热电偶是一对不同材料的导体，其一端焊在一起称为测量端，另一端称为参考端（自 由端或冷端）。当参考端温度恒定在某一端温度下（通常为0），测量端温度与热电势之间有一定的函数关系。技术要求镍铬镍硅热电偶的正极名义成分为含镍90、铬10，负极名义成分为含镍97、硅3。镍铬考铜热电偶的正极名义成分为含镍90、铬10，负极名
11、义成分为含铜57、镍43。镍铬镍硅热电偶的级别按允许误差数值分为、级，镍铬考铜热电偶不分级别。热电偶的热电动势（在规定的温度范围内，参考端温度为0时）允许误差，以温度数值表示时应符合表1规定：热电偶名称等 级测量端温度允 许 误 差镍铬镍硅4001.64000.4t40034000.75%t镍铬考铜30043001%t 注：t为测量端温度。2.1.3热电偶的外观应满足下列要求：2.1.3.12.1.3.22.22.2.12.2.1.12.2.1.22.2.22.2.2.12.2.2.22.2.2.32.2.2.42.2.2.52.2.2.62.2.2.7新制热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹
12、，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。热电偶测量端的焊接要牢固、表面应光滑、无气孔、无夹灰，呈近似球状。级镍铬镍硅和镍铬考铜热电偶也可绞接或焊接，其绞接应均匀成麻花状，绞接长度相当于电极直径的45倍。校验条件标准器测量范围为0300的二等标准水银温度计一套。二等标准铂铑10铂热电偶、标准镍铬镍硅热电偶。校验设备准确度不低于0.05级的数字直流mV计。多点转换开关，其寄生电动势小于1uV。管式检定炉，其长度约600mm，常用温度为1200，最高温度区偏离检定炉管中心位置不应超过30mm。水，油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2。冰点恒温器和测量范围2050、最小分度值小于0.5的精密水银温度计。控温设备热电偶测量端焊接装置2.2.2.8钢卷尺、游标卡尺2.2.3校验环境与要求2.2.3.1校验工作的环境温度应为202。2.2.3.2标准仪器的示值应予修正。如标准热电偶应采用证书上给出的实际mV值2.3检查与校验项目和方法2.3.1热电偶的外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合第3条的要求。2.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.6.12.3.6.22.3.72.3.7.
