《压缩热技术方案(盛马)解读》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压缩热技术方案(盛马)解读（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、空压站压缩热再生式干燥机技术协议买 方：卖 方：杭州山立净化设备有限公司日 期：2011年04月23日目 录1.总则12. 压缩热干燥机技术说明13. 规程和规范44. 设备主要结构特点75. 包装、运输与储存156. 供货范围157. 技术资料及交付进度168. 售后服务承诺(169. 技术服务和联络1710. 其它 20 技术创新 永无止境 杭州山立净化设备有限公司一.总则1.1本技术方案适用于 工程的压缩热干燥机设备和附件，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。1.2 投标方保证提供符合本技术方案和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。对国家有
2、关安全、环保等强制性标准满足其要求。1.3执行规范书所列要求、标准。如与规范书所列标准有矛盾时，按较高标准执行。1.4本技术方案可作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.5 在签定合同后，买方保留对本技术方案提出补充要求和修改的权利，投标方允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商定。二压缩热干燥机技术说明1压缩空气净化系统工艺流程1.1根据招标文件的技术要求及供货范围，我公司推荐的净化系统工艺流程如下：压缩空气粉尘过滤器压缩热再生吸附式干燥机1.2经过此套装置处理后的空气品质可达到：出气压力露点： -40 过滤精度： 1m2 设备性能参数SLYR-250压缩热再生吸附式干
3、燥机技术参数序号项 目技 术 参 数1型 号SLYR-2502空气处理量250Nm3/min3入口空气温度1104工作压力0.75Mpa5出气露点温度-406冷却方式水冷7电 源AC 220V/50HZ8适应工作制连续工作9工作环境温度3810吸附剂（三氧化二铝）AL2O311吸附剂重量7010Kg12进气含油量0.1ppm13控制方式PLC14压力损失0.035MPa15冷却水进口温度3216冷却水循环量92m3/h17平均再生耗气量1.5%18冷却水压力0.20.4MPa19冷却水管口径DN125 PN1.020工作周期8小时21空气接管口径DN250 PN1.622重 量14500kg2
4、3安装形式平整水泥地面，无基础安装SLF-250粉尘过滤器技术参序号项 目技术指标1型号SLF-250N2空气处理量250Nm3/min3工作压力0.75MPa4工作温度0-505适应工作制连续工作6过滤精度17出气含油量1PPm8初始压力损失0.007MPa9滤芯寿命8000h10高（H）1750mm11重量293Kg12空气接管口径DN250三、规程和规范3.1压缩热再生吸附式干燥机的设计、制造、安装、验收均按现行中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。GB1501998 钢制压力容器 GB 10893-89 压
5、缩空气干燥器规范与试验GB/T13277-91 一般用压缩空气质量等级GBJ78 工业企业噪声卫生标准 GB 1912000 包装储运图示标志 JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输 JB/T 81-94管法兰 上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本。3.2 设备性能特点3.2.1 压缩热再生干燥器采用名牌气动蝶阀，工作可靠，密封性能好。3.2.2 在系统增压补气阶段，切换平稳，供气稳定，干燥剂不破损，使用寿命长。3.2.3 压缩空气系统压力产生较小的波动时，净化装置的过滤元件不损坏。3.2.4 空气净化设备的振动符合有关国家标准。3.2.5设备供气露点稳定，配置进口露点仪。3.3
6、设备制造特点3.3.1 干燥塔为双塔结构。3.3.2 净化装置的制造稳定性好，可无基础安装，也可用膨胀螺丝固定。3.3.3 干燥装置固定节流器，固定节流器的选定能使吸附剂使用寿命大为延长。3.3.4 干燥装置装有消音器设施。3.3.5 后置过滤器滤芯采用高质量的材料，材料为高效过滤介质（超细玻璃纤维）3.3.6干燥剂更换周期3-5年以上，切换阀寿命为无故障运行20万次以上。3.3.7干燥塔设有干燥剂充填及排出口。（a）比表面积大，要求吸附剂内部具有发达的网格结构的微孔通道；（b）动态吸附量大，对工艺上实行“吸附再生循环操作”的吸附剂，动态吸附量越大，意味着可以减少吸附剂充填量，这对减小吸附装置
7、体量，节约生产成本是有利的；（c）吸附力小，一般讲来吸附力小的吸附力小的吸附剂再生温度相应较低，而且再生后被吸附的水蒸气残余量也较少；（d）吸附热小，可降低吸附剂再生时的能耗成本；（e）与吸附质之间无破坏作用，即吸附剂与吸附质（水分）接触后，吸附剂本身不应出现强度降低、晶格破坏及颗粒解体等现象；（f）吸附速度快，较易达到吸附的动态平衡；（g）比热容小、热传导性好，可以加速吸附、脱附过程的进行并降低再生能耗；（h）耐压、耐磨，使用中不产生粉末，与水接触后不破碎、不分解；（i）颗粒形状以球型为好，要有足够的气体通道，以降低气流阻力；（j）能再生和多次使用。（k）干燥剂更换周期3-5年以上，切换阀寿
8、命为无故障运行20万次以上。3.3.8干燥器的排气消音器布置在室外，消音器效果良好，距设备1米处噪音小于80dB（A）。3.4 设备仪表和控制特点3.4.1 整套净化装置控制系统采用PLC可编程控制器。3.4.2冷却器3.8.2 每个冷却器都有气水分离装置，并带手动和自动排水装置。3.8.3 冷却器、水分离器内壁气侧材料作防腐蚀处理, 冷却器管芯材质为铜管。设计更具科学性、合理性。气体走壳体，水走管程。气体走壳体，进入壳体后，壳体的横截面积较大，气体流速放缓，加上壳体上加有折流板，使气体流动象进入迷宫一样，这样，能更充分、有效地进行热交换。换热面积大，换热效率高。能够使高温气体充分冷却，为气液
9、分离和气体的吸附干燥提供良好的条件。结构简单，因而更易于用户的维护保养和检修。3.5 设备清洁及防护塔上安装压力表直观显示干燥塔工作情况。3.5.1 设备的清洁：设备出厂前已清除内部的一切杂物及内外表面上的氧化皮、铁锈、油污、油漆标记等物质。3.5.2对提供的设备进行除锈及清洗处理，采用防锈底漆及面漆进行防腐处理。3.5.3选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存和运行时不被腐蚀。3.6 设备运输和贮存措施3.6.1 设备包装前已排出内部积水，并充分干燥；所有外露部件都有保护装置，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部异物进入。3.6.2投标方已对连接件及连接端部分别采取保护措施。四、设
10、备主要结构特点4.1 工作原理SLYR系列压缩热再生吸附式干燥机是我公司最新设计、研制、达到国内先进水平的节能产品。压缩热再生吸附式干燥机主要的工作原理就是利用气体被压缩产生的热量，使得压缩机出口的高温气体高达90度以上，从而满足TSA（变温吸附）所需要的高温再生环境和干燥塔中高失饱和、吸水能力及强的再生气体。根据变温吸附原理，利用美国技术生产的高效吸附剂，根据毛细作用吸附空气中的液态微粒，以达到净化压缩空气的目的，同时通过加热来脱去吸附剂所吸附的水份。设备制成双筒形式，在全自动PLC微机控制下，两筒交替连续循环工作。余热工艺流程图：1、A塔冷吹气排气气动蝶阀2、B塔冷吹气排气气动蝶阀3、A塔
11、进气气动蝶阀(常开)4、B塔进气气动蝶阀(常开)5、A塔再生气出气气动蝶阀6、B塔再生气出气气动蝶阀7、A塔再生气进气气动蝶阀8、B塔再生气进气气动蝶阀9、A塔冷吹气进气气动蝶阀10、B塔冷吹气进气气动蝶阀11、A塔出气气动蝶阀(常开)12、B塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀14、冷吹气节流孔15、加热筒（根据工况设置） 16、冷吹气调节阀 17、切换气动蝶阀加热再生阶段：空气进口阀7A塔阀5后冷油分吸附阶段：阀4B塔吸附阀12空气出口1、A塔冷吹气排气气动蝶阀2、B塔冷吹气排气气动蝶阀3、A塔进气气动蝶阀(常开)4、B塔进气气动蝶阀(常开)5、A塔再生气出气气动蝶阀6、B塔再生气出
12、气气动蝶阀7、A塔再生气进气气动蝶阀8、B塔再生气进气气动蝶阀9、A塔冷吹气进气气动蝶阀10、B塔冷吹气进气气动蝶阀11、A塔出气气动蝶阀(常开)12、B塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀 14、冷吹气节流孔15、加热筒（根据工况设置） 16、冷吹气调节阀 17、切换气动蝶阀冷吹阶段：空气出口阀16阀14限流孔板阀9A塔阀1再生排气出口4.2 产品特点节能、露点低、操作方便、综合性价比高具有稳定一致的出气压力露点a、 合理的筒体设计与控制，使气流通过干燥机的速度较慢，增加压缩空气与干燥剂的接触时间，满足成品气的露点要求。 b、 30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥剂在
13、预期寿命中始终保持最佳性能。C、 大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。e、 我公司独有的立式后部冷却器、油水分离器大大的节约了占地空间。且由于后部冷却器中产生的大量液态水在立式分离器中得到及时隔离、积储和及时排放，避免了由于不能及时隔离管路中的液态水而增大吸附负荷使得排气露点大大增高。f、 巧妙的程序设计，使所有的气动蝶阀能够及时动作，保证整个设备在循环切换的过程中始终气压、流量平稳。 极少再生气量损耗 高温失饱和的进气被充分利用在设备加热再生过程中，完成对再生塔吸附剂的再生。从而实现了再生极少气损耗。达到高节能和低故障的最佳结合。选用可靠的控制系统与元器件选用了新颖的气动阀和先进可靠的进口电器，具有自动切换工作的特点，工作稳定可靠，不受电网、电压、电场等影响。结构设计方面：1、科学合理的吸附塔结构设计，大筒径保证0.2-0.3m/s的空塔流速及6秒以上接触时间，确保吸附剂的利用率，这种保持实事求是的设计理念是国内许多同行所不具备的。2、为避免气流在大容积的压力容器内形成“隧流”现象，吸附塔底端设置气流分配置器如图：国内普通厂商气流扩散结构 山立公司特殊气流扩散装置3、采用大流量的管道设计，压力损失低，低于同类产品的0.05Mpa的压降。4、气液分离器采用旋分分离原理，我们还在出气管路上填装丝网，
