瓦检员培训

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1、瓦检员的任务?,一,瓦检员必须做好班前三检(气路、光路、药品)的确认工作 。 二、瓦检员必须执行检查、填牌、汇报三对口制度 。 三、瓦检员必须现场监督雷管的使用情况 。 四、瓦检员必须执行“一炮三检”制度,并做好人员举一反三查和相关准备工作 。 五、瓦检员必须随时掌控所盯守作业当头供风质量,保证风流、风量。,瓦检员下井主要携带物品,光干涉式甲烷测定器 氧气、一氧化碳、甲烷便携仪 温度计 手杖(探杖) 牌板填写笔,记录本 瓦检员特种作业操作证。入井安全资格证。,光干涉式甲烷测定器的简介,光干涉式甲烷测定器,是用来测定瓦斯浓度、也可测定其他气体(如二氧化碳)的浓度的一种仪器。按其测量瓦斯浓度的范围

2、分为0-10%(精度为0.01%)和0-100%(精度为0.1%)两种。 光学干涉型甲烷检定器是利用不同气体对光的折射率不相同的原理,来判别气体浓度大小的,气体的折射率又受压力、温度、气体成分的影响而发生变化(因此在井下测量时要尽量注意温度,压力对测量的影响)。,光干涉式甲烷测定器的构造及原理,光学干涉型甲烷检定器有气路、光路、电路三大系统组成。 气路:吸气管、进气管、水分吸收管、二氧化碳吸收管、吸气橡皮球、气室、毛细管组成。 光路如图 电路:电池、灯泡、电源盖、电源电门、微读数电门组成。,光干涉式甲烷测定器的使用用法,1.检查药品性能。(先查看药品是否变色,变色即失效更换药品。再查看药品的颗

3、粒度,直径在2-5mm之间,过大将对气体吸收不充分,过小药品将堵塞吸气口。) 2.检查气路系统。(先检查气球,后气路、最后全气路检查),3.检查光路系统。按下光源电门,有目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板清晰为止,看干涉条纹是否清晰,如不清晰取下光源盖调整灯泡位置,只奥条纹清晰为止。 4.清洗气室。在地面或井下新鲜风流中,捏气球5-10次。(选择温差和气压相差不大的新鲜风流中进行清洗。) 5.调零。 先按下微读数光门,将微调调零后,在按下电源光门,将光谱第一条黑线对好零点 。,6.测定。 (甲烷)将连接在二氧化碳吸收管的橡皮管伸向待测位置,然后捏气球5-10次,将待测气体吸入瓦斯室内。(二氧

4、化碳)首先测出瓦斯浓度,然后去掉二氧化碳吸收管,再测定出瓦斯和二氧化碳混合气体的浓度,后者减去前者,再乘以校正系数0.955,即可侧得。 7.读数并记录。先读出黑线邻近的整数位,再微调黑线至整数位,读出微调数据,两者相加即为测量浓度。 8.每次测定后应把微刻度盘退到零位。,瓦斯检测的主要位置,1.矿井总回风或一翼回风巷风流 2.采区回风巷和采煤工作面回风巷风流 3.综采工作面 4.连采工作面 5.盲巷内,矿井总回风或一翼回风巷风流内瓦斯和二氧化碳浓度的测定,测定巷道风流瓦斯浓度时要在巷道风流的上部进行,即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的上部(风流断面全高的上部约1/3处)进

5、行抽气,连续测定3次,取其平均值 测定二氧化碳时应在巷道分流的下部进行,即将光学瓦斯检定器的二氧化碳吸收管进气口置于巷道风流的下部(风流断面全高的下部约1/5处),有支架的巷道,距支架和巷底各为50的巷道空间内的风流 无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道,距巷道顶帮底各为200的巷道空间的风流。,采区回风巷和采煤工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定,1.采区回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度,应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。 2.采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度或二氧化碳浓度,应在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面回风流中测定,并取其中最大值为测定结果和处理标准。,综采工作面瓦斯检

6、测,采煤工作面风流,是指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底(煤、岩石或充填材料)各为200mm(小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。 、要正确选择测点。每个测点连续测定3次,并取其中最大值; 、工作面由下端头至上端头、煤壁侧至采空区侧,风流瓦斯浓度有很大变化,分布很不均匀,不得取其平均值而应取其最大值作为工作面风流瓦斯浓度的测定结果和处理标准; 、在测定采煤工作面风流瓦斯浓度时,要特别注意对上隅角进行认真测定。,连采工作面瓦斯检测,掘进工作面风流是指掘进工作面到风筒出风口这一段巷道空间中按巷道风流划定方法划定的空间中的风流。 掘进工作

7、面回风流是指风筒出风口至局部通风机供风巷道的风流汇合处这一段掘进巷道空间内的风流,盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检测,由于盲巷内不通风,时间稍长便会充满瓦斯,形成“瓦斯库”,在进行检测和处理时,如若检测方法与措施不当,极易发生窒息或中毒事故。所以,在检测盲巷内的瓦斯和其他有害气体时,要倍回谨慎,应遵循以下原则:,、检测工作应由专职瓦斯检查工负责进行。检查之前,首先要检查自己的矿灯、自救器、瓦斯检定器等有关仪器,确认完好、可靠后方可开始工作;在进行检测过程中,要精神集中,谨慎小心,不可造成撞击“火花”等隐患; 、由外向内逐步检测。盲巷入口处(栅栏外面)的瓦斯和二氧化碳浓度不超限(小于3%)时,方可步

8、步深入检查,切不可直接进入盲巷内检查,以免发生瓦斯窒息事故;在进入盲巷内检测时,最好是2人一起进行,前后接开距离,边检查边前进,后者起监护作用;,、瓦斯浓度较大时即刻停止检查,盲巷入口处或盲巷内一段距离处的瓦斯尝试达到3%,或其他有害气体超过规程规定时,必须立即停止前进,并通知有关部门采取封闭等措施进行处理; 、不同盲巷检测的气体与部位要有侧重。在水平盲巷内进行检测时,应在巷道上部检测瓦斯,在巷道的下部检测二氧化碳;在上山盲巷内进行检测时,应重点检测瓦斯浓度,要由下而上直至顶板进行检查,当瓦斯浓度达到3%时应立即停止前进;在下山盲巷内进行检查时,应重点检测二氧化碳浓度,要由上而下直至底板进行检

9、查,当二氧化碳浓度达到3%时也必须立即停止前进;,、要同时检测氧气和其他有害气体。虽然在上山盲巷重点检测瓦斯、在下山盲巷重点检测二氧化碳,但对氧气含量和其他有害气体浓度也必须进行检查,不符合规定时应停止前进,严防由于其他有害气体浓度过高使氧气含量相对减少而发生中毒或窒息事故。,52煤瓦斯检查点设置,1、52105综采工作面、上隅角52105运顺每天三班,每班检查两次; 2、52212、213回顺掘进工作面每天三班,每班检查两次; 3、52煤辅运大巷延伸巷工作面、胶运大巷延伸巷工作面、总回大巷延伸巷工作面每天三班,每班检查两次; 4、52101水仓主井二部变电所中央变电所52104回顺一联巷10

10、4综采回风口52105回顺十二联巷52106回顺十一联巷三部机头变电所52106回顺I八联巷105综采回风口辅运大巷3500m移变二盘区变电所(水仓)辅运大巷5300m移变辅运大巷延伸巷139联巷连采一队变电硐室辅运大巷延伸巷140联巷连采一队风机52214回顺110联巷移变硐室52213回顺109联巷连运队风机52214回顺111联巷连运队铲车充电硐室52212回顺回风口52208回顺自动风门内总回大巷加压泵房,以上各处每天三班,每班检查一次 5、采区回风巷、总回大巷水泵各检查点、倒车硐室三班分段检查,每天检查一次,42煤瓦斯检查点设置,1、42211综采工作面上隅角、回风流每天三班,每班检

11、查两次; 2、42216-1辅运巷、42216-1胶运连采二队工作面,每天三班,每班检查两次; 3、42212回撤通道、辅巷连采三队工作面,每天三班,每班检查两次; 4、43煤I号中央变电所(水仓)辅运大巷东翼三段42煤变电硐室四部皮带机头变电硐室42211回顺1联巷42煤南翼辅运二段8联巷移变硐室42213-I回顺十五联巷移变硐室42213-I回顺三十四联巷连采三队移变硐室42211辅切四联巷连采三队风机42212回顺连采三队铲车充电硐室42煤北翼总回二十六联巷连采二队移变硐室42煤北翼总回二十五联巷连采二队铲车充电硐室42煤北翼辅运大巷二十联巷连采二队风机以上各处每天三班,每班检查一次。

12、5、采区回风巷、总回大巷水泵各检查点、倒车硐室三班分段检查,每天检查一次,43煤瓦斯检查点设置,1、43304综采面上隅角、回风流每天三班,每班检查两次; 2、43煤II号中央变电所东翼100米移变43304回顺一联巷东翼700米移变43306备采面43307机头硐以上各处每天三班,每班检查一次; 3、采区回风巷,东翼、西翼总回大巷水泵检查点、倒车硐室,以上各处三班分段检查,每天检查一次。,1.矿井总回风巷和一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。并上报调度室。 2.采区回风巷,采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%是,必须停止

13、工作,撤出人员进行处理。并上报调度室。 3.采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼,爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。 4.采掘工作面及其他作业地点风流中,电动机及开关安设附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止工作,撤出人员进行处理。并上报调度室。,规程对各地点瓦斯浓度的规定,5.采掘工作面及其巷道内,体积大于0.5立方米内瓦斯浓度大于2.0%时,附近20m内必须停止工作,切断电源,撤出人员。 6.在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须安装甲烷传感器,瓦斯浓度不得超过0.5%。 7.在局部通风机机器开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度0.5%时,方可人工开启局部通风机。 8.符合规程规定的串联通风系统中,必须在进入被串联工作面的进风风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。,9.采掘工作面进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%。 10.采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%是,必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理,上报调度室。 11.停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0%而不能立即处理时,必须24h内封闭完毕。,谢谢大家观看,

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