YPO-2820-液化装置技术

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1、目录第一章 空分装置设计基本条件第二章 主要技术参数第三章 主要供货范围及技术参数第四章 仪控系统第五章 电控系统第六章 设计、制造及检验标准第七章 文件交付及设计联络 第八章 性能保证值第九章 性能测试及最终验收第十章 现场服务 Page 2 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件第一章 空分装置设计基本条件1.1 设计条件设计大气压力 100KPa (A)设计温度 30相对湿度 70%最高电气设计温度 40电气系统最高设计湿度 100%1.2 自然条件1.2.1 大气温度最大干球温度 40最小干球温度 平均最大干球温度 平均最小干球温度 最高机械设计温度 451.2.2 大气压力年

2、平均大气压力 100KPa海拔 m ASL1.2.3 湿度平均最大相对湿度 85% 平均最小相对湿度 50.0%最大相对湿度 95%1.2.4 降雨每小时最大降雨 mm每天最大降雨 mm平均年降雨 mm1.2.5 风载荷主风向 South-North0 10 m风载荷 Kg/m21020 m风载荷 Kg/m2Page 3 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件20100 m风载荷 Kg/m21.2.6 地震载荷地震分区： ZONE 2设计加速度 0.1G土壤类型 II1.2.7 大气中杂质CO2 400PPmCH4 5PPmC2H2 0.3PPmC2H4 0.1PPmC2H6 0.1P

3、PmC3H6 0.2PPmC3H8 0.05PPmC4+ 1PPmCO 1PPmH2 1PPmNH3 0.1PPmN2O 0.32PPmH2S 0.1PPmCL2 0.1PPmFCLHC 1PPmSO2 + SO3 1PPmHCL 1PPmNO + NO2 1PPm1.3 公用条件1.3.1 循环冷却水进口温度 30出口温度 40补充水温度 30Page 4 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件湿球温度 27进口压力 0.4MPa (G)出口压力 0.2MPa (G)PH 值 7-8.5污垢系数 0.00034m2h/Kcal 悬浮颗粒 10mg/l颗粒直径 0.1mg/l总硬度(C

4、aCO 3) 350mg/l总铁离子含量 0.1mg/lCl 100mg/lSO4- 250mg/l1.3.2 供电频率 50HZ1%电压 中压 10KV5%低压 380V/220V5%1.3.3 仪表空气仪表空气由用户自备。 压力 0.5MPa (G)流量 100Nm3/hPage 5 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件第二章 主要技术参数2.1 性能参数 2.1.1 产量及纯度主空分装置设计工况产品名称 产量(Nm3/h)纯度(V/V)出冷箱压力 MPa(G)出界区压力 MPa(G)液氧 1635 2820 同原料氧气纯度 0.045 /液氮 11850Nm3/h 同原料氮气纯

5、度 0.045 /注:Nm3/h 指 0 ， 101.3KPa条件下体积. (下同)2.1.2 运行周期(两次大加温间隔) 2 年2.1.3 加温时间 12h2.1.4 操作弹性 75100%2.1.5 热态启动产液氧时间 46 h2.1.6 年开工时间 8760 h/y (365 d x 24 h/d)2.1.7 年度检修时间 160 h/y2.1.8 每年净生产时间 8600 h/y2.2 流程描述2.2.1 原料气的来源原料氧气、氮气由用户管网提供。2.2.2 冷量的制取液化设备的冷量由增压透平膨胀机提供。2.2.3 氧氮的液化在装置启动时，由用户空分来的氮气与由冷箱出来的返流低压氮气汇

6、合，进入原料氮气压缩机压缩后, 再与膨胀后的氮气汇合，进入循环氮压机。然后一股循环氮气进入冷箱内氮换热器与返流的中压氮气进行热交换，当被冷却到一定温度后，进入热端膨胀机膨胀制冷返回氮换热器中部。另一股循环氮气进入被热端膨胀机驱动的增压机，消耗掉热端膨胀机所输出的能量，然后进入热端增压机后冷却器，被冷却的氮气进入被冷端膨胀机驱动的增压机，消耗掉冷端膨胀机输出的能量，然后进入氮换热器与返流的中压氮气进行热交换。当被冷却到较低温度时，大部分氮气被抽Page 6 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件出进入冷端透平膨胀机膨胀制冷，膨胀后的中压氮气入氮换热器复热后出冷箱。另一小部分氮气则继续被冷

7、却至液体后出氮换热器，然后进入液氮过冷器，再节流后作为产品引出。来自用户管网的氧气在氧换热器中被液化和过冷后作为产品引出。2.2.4 仪表及加温用气仪表空气由用户提供。Page 7 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件第三章 主要供货范围及技术参数3.1 供货范围、界区及交接点3.1.1 卖方供货范围按各系统和机组供货为原则。因此各系统和机组的供货范围除主体设备和单机组外，还包括界区内所必要的设备、备件、管件、阀门以及相应的底盘、支架、平台、成对法兰、地脚螺栓等。3.1.2 各系统和机组须按工艺要求配置必要的现场监测仪表，一次测量组件以及相应的连接接头和根部阀、流量测量孔板、轴振动和

8、位移测仪、执行器、电磁阀等。3.1.3 各系统和机组的各种阀门成套供货，所需的定位器、过滤减压阀、电磁阀、手轮等附件及相应的连接件按需成套供货。3.1.4 转动设备均配带安全防护设施。3.1.5 各系统和各机组随机备件和专用工具随机供货。3.1.6 提供与各系统供货范围相当的图纸。3.1.7 设备技术参数以最终设计为准（须得到买方书面认可）。3.1.8 交接点氧气 开工会指定，不超出界区外一米液氧 送至液氧储槽氮气 开工会指定，不超出界区外一米液氮 送至液氮储槽10KV供电 用户将10KV点送至空分装置总进线柜冷却水 开工会指定，不超出界区外一米3.2 主要供货范围具体参数以最终设计为准。3.

9、2.1 原料氮气压缩机 1 套类型 离心式流量 3,700 Nm3/h 进口压力 105Kpa (A)进口温度 40Page 8 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件排气压力 0.59MPa (A)排气温度 40冷却水进口温度 30冷却水出口温度 40轴功率 见附件VI电机功率 见附件VI冷却水消耗 见附件VI流量调节范围 75%100%主要供货范围 (以供应商供货范围为准):压缩机主机- 异步电机 - 带基础框架的三级压缩机主机 -特殊钢制叶轮，带高速轴承 - 迷宫密封- 进口导叶调节装置- 干式柔性联轴器- 专用工具现场仪表/控制- 轴承温度探头- 振动探头- 轴位移传感器- 压

10、缩机进出口压力传感器- 每级进口温度传感器- 自动放空阀- 防喘振系统- 带紧急停车按钮的现场接线箱- 与 PLC的Modibus 接口冷却器- 级间冷却器及末级冷却器- 油冷却器Page 9 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件管路系统- 级间碳钢管道润滑油系统- 碳钢油箱- 轴头泵- 带切换阀的油过滤器- 油管路 - 压力探头及温度探头散件- 进口膨胀节- 出口膨胀节- 出口止回阀- 成对法兰制造厂 见分供方一览表3.2.2 循环氮气压缩机 1 套类型 离心式流量 24,000 Nm3/h 进口压力 0.59Kpa (A)进口温度 40排气压力 2.8MPa (A)排气温度 40

11、冷却水进口温度 30冷却水出口温度 40轴功率 见附件VI电机功率 见附件VI冷却水消耗 见附件VI流量调节范围 75%100%主要供货范围 (以供应商供货范围为准):压缩机主机Page 10 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件- 异步电机 - 带基础框架的压缩机主机 -特殊钢制叶轮，带高速轴承 - 迷宫密封- 进口导叶调节装置- 干式柔性联轴器- 专用工具现场仪表/控制- 轴承温度探头- 振动探头- 轴位移传感器- 压缩机进出口压力传感器- 每级进口温度传感器- 自动放空阀- 防喘振系统- 带紧急停车按钮的现场接线箱- 与 PLC的Modibus 接口冷却器- 级间冷却器及末级冷

12、却器- 油冷却器管路系统- 级间碳钢管道润滑油系统- 碳钢油箱- 轴头泵- 带切换阀的油过滤器- 油管路 - 压力探头及温度探头散件- 进口膨胀节Page 11 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件- 出口膨胀节- 出口止回阀- 成对法兰制造厂 见分供方一览表3.2.3 热端增压透平膨胀机 1 台 膨胀机流量 8600Nm3/h膨胀机进/出口压力 2.79 /0.6Mpa (A)膨胀机进口温度 5膨胀机效率 85%增压机流量 15000Nm3/h增压机进/出口压力 2.8 / 3.99Mpa (A)增压机进口温度 313.1K供货范围1) 膨胀机主机 1 套2) 增压机主机 1 套3

13、) 轴承 1 套4) 供油装置 1 套5) 系统内阀门 1 套6) 膨胀机过滤器 1 套7) 增压机过滤器 1 套8) 增压机后冷却器 1 套9) 管道及附件 1 套10) 紧急切断阀 1 套11) 喷嘴调节装置及执行机构 1 套12) 增压机回流阀 1 套13) 基础底板及框架 1 套14) 一次测量元件及根部阀 1 套15) 膨胀机系统内手动阀门及成对法兰 1套16) 备件 1 套Page 12 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件制造厂 见分供方一览表3.2.4 冷端增压透平膨胀机 1 台 膨胀机流量 11400Nm3/h膨胀机进/出口压力 5.29 /0.61Mpa (A)膨

14、胀机进口温度 -100膨胀机效率 85%增压机流量 15000Nm3/h增压机进/出口压力 3.97 /5.32Mpa (A)增压机进口温度 313.1K供货范围17) 膨胀机主机 1 套18) 增压机主机 1 套19) 轴承 1 套20) 供油装置 1 套21) 系统内阀门 1 套22) 膨胀机过滤器 1 套23) 增压机过滤器 1 套24) 增压机后冷却器 1 套25) 管道及附件 1 套26) 紧急切断阀 1 套27) 喷嘴调节装置及执行机构 1 套28) 增压机回流阀 1 套29) 基础底板及框架 1 套30) 一次测量元件及根部阀 1 套31) 膨胀机系统内手动阀门及成对法兰 1套3

15、2) 备件 1 套制造厂 见分供方一览表3.2.5 液化冷箱 1 套 Page 13 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件型号 YPO-2820供货范围 1) 主换热器 1 组类型 铝制板翅式制造厂 见分供方一览表2) 液氮/过冷器 1 台类型 铝制板翅式制造厂 见分供方一览表3) 氧液化器 1 台类型 铝制板翅式制造厂 见分供方一览表4) 残液蒸发器 1 台5) 冷箱内管道 1套 6) 冷箱框架 1套7) 冷箱内设备支架、阀架及管架 1套8) 冷箱平台梯子栏杆 1 套9) 冷箱地脚螺栓 1 套10) 铝焊丝 足量11) 铝衬环 足量12) 41.5mm2 低温电缆 足量13) 冷箱内测量管线 足量14) 系统内阀门及附件 1套15) 系统内仪控系统元器件 1套16) 珠光砂及保温棉 1套3.2.6 低温液氧贮槽 2台型式： 立式有效容积： 250m3设计压力： 0.4MPa主体材质（内槽/外槽）： S30408/Q345RPage 14 of 46YPO-2820 型液化设备技术附件设计温度： -196制造厂 见分供方一览表3.2.7 低温液氮贮槽 2台型式：