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1、1 参加 起重机械 检验师（ QS）资格（取证）考核 及相应专业培训活动应当自带的法规标准 目录 序号 法规标准名称 一、法律 1.1 中华人民共和国特种设备安全法 二、行政法规 2.1 特种设备安全监察条例（国务院 令第 549 号 ） 三、部门规章 3.1 质检总局关于修订特种设备目录的公告（ 2014 年第 114 号） 3.2 起重机械安全监察规定（国家质检总局第 92 号令） 四、特种设备通用类安全技术规范与规范性文件 4.1 特种设备事故调查处理导则 （ TSG Z0006 2009） 4.2 特种设备检验机构质量管理体系要求 （ TSG Z7003 2004） 4.3 特种设备检
2、验人员考核规则 （ TSG Z8002 2013）含 其第 1 号 修改单 4.4 特种设备检验检测机构核准规则（ TSG Z7001-2004）含 其第 1、 2、 3 号 修改单 4.5 特种设备检验检测机构鉴定评审细则（ TSG Z7002-2004） 五、机电类特种设备通用类安全技术规范及规范性文件 5.1 特种 设备制造 、 安装 、 改造 、 维修质量保证体系基本要求 （ TSG Z0004 2007） 5.2 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则 （ TSG Z0005 2007） 5.3 机电类特种设备制造许可规则（试行） （国质检锅 2003 174 号 ） 5.4
3、 机电类特种设备安装改造维修许可规则（试行） （国质检锅 2003 251 号 ） 六、起重机械专用类安全技术规范及规范性文件 6.1 起重机械安全技术监察规程 桥式起重机 （ TSG Q0002 2008） 6.2 起重机械安装改造重大维修监督检验规则 （ TSG Q7016 2008） 6.3 起重机械定期检验规则 （ TSG Q7015 2008） ， 含 其第 1 号 修改单 6.4 起重机械使用管理规则 （ TSG Q5001 2009） 6.5 起重机械型式试验规程（试行） （ 国质检锅 2003305 号 ） 6.6 桥式起重机型式试验细则 （ TSGQ7002-2007） 6.
4、7 关于做好大型起重机械安全监控管理系统检验工作的通知（国质检特函 201334 号） 七、起重机械技术标准 7.1 起重机 术语 第 1 部分：通用术语（ GB/T 6974.1 2008） 7.2 起重机械分类 （ GB/T 20776 2006） 7.3 起重机械安全规程 第 1 部分：总则 （ GB 6067.1 2010） 7.4 起重机械安全规程 第 5 部分：桥式和门式起重机 （ GB 6067.5 2014） 7.5 起重机 试验规范和程序 （ GB/T 5905 2011） 7.6 起重机械设计规范 （ GB/T 3811 2008） 7.7 起重机械 安全监控管理系统 （
5、GB/T 28264-2012） 7.8 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 （ GB/T 5972 2009） 7.9 起重吊钩 第 3 部分：锻造吊钩使用检查（ GB/T 10051.3 2010 ） 7.10 通用桥式起重机 （ GB/T 14405 2011） 2 序号 法规标准名称 7.11 防爆桥式起重机 （ JB/T 5897 2014） 7.12 绝缘桥式起重机（ JB/T 8907 2013） 7.13 冶金起重机技术条件 第 1 部分：通用要求（ JB/T 7688.1 2008） 7.14 电动单梁起重机（ JB/T 1306 2008） 7.15 电动葫芦桥式
6、起重机（ JB/T 3695 2008） 7.16 通用门式起重机 （ GB/T 14406 2011） 7.17 电动葫芦门式起重机（ JB/T 5663 2008） 7.18 架桥机安全规程（ GB 26469 2011） 7.19 塔式起重机安全规程 （ GB 5144 2006） 7.20 施工升降机安全规程 （ GB/T10055 2007） 7.21 吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机 （ GB 26557-2011） 7.22 简易升降机安全规程 （ GB28755 2012） 7.23 机械式停车设备 通用安全要求（ GB 17907 2010） 7.24 简易升降类机械式停车
7、设备 （ JB/T 8909-2013） 7.25 汽车专用升降机 （ JBT 10546-2014） 7.26 升降横移类机械式停车设备 （ JB/T 8910-2013） 7.27 钢丝绳电动葫芦 第 1 部分：型式与基本参数、技术条件（ JB /T 9008.1 2014） 7.28 冶金起重机技术条件 第 5 部分：铸造起重机（ JB/T 7688.5 2012） 八、 其他标准 8.1 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验 收规范 （ GB50256 1996） 8.2 起重设备安装工程施工及验收规范（ GB 50278 2010） 8.3 起重机械超载保护装置 （ GB/ 126
8、02 2009） 8.4 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测（ JB/T 10559 2006） 关于检验师考试范围相关科目内容的 理解 1、科目情况 考规的规定见下表 表 1 检验师考试科目、方式 级别 科目 序号 科 目 考试方式 检 验 师 科目 E 与设备失效模式和检测诊断相关的失效原理与过程 闭卷笔试 科目 F 检验方案与工艺的设计，相关的分析计算方法、判断方法、综合评价与评估，检验案例的解析，质量保证体系基本要求等 开卷笔试 科目 G 质量保证体系要素、设计审查和工艺评定 开卷笔试 2、科目内容理解 （ 1）科目 E 科目内容 含义 考试内容 比例 备注 3 与设备失效模式和检测诊断
9、相关的失效原理与过程 包括失效原理、失效模式的总体要求 包括根据设备特点，对具体某类别、品种、类型设备的失效模式、失效原理和相应的 检测诊断对策 培训和考核时，要注意针对设备特点，识别 失效模式、分析失效原理、提出相应的 检测诊断对策。充分反映应试者的能力 包括事故分析、故障分析 培训和考核时，要注意针对设备特点，对具体的事故现象、故障现象进行相应的原因分析，提出技术方面的对策 相关知识，如材料、腐蚀、结构应力、缺陷（内、外）、安全附件和安全保护装置、电气方面的失效现象和失效原理、机械、零部件方面的失效现象和失效原理以及相应的对策（包括检测珍断 方法） （ 2）科目 F 科目内容 含义 考试内
10、容比 例 备注 检验方案与工艺的设计，相关的分析计算方法、判断方法、综合评价与评估，检验案例的解析，质量保证体系基本要求等 检验方案与工艺的设计 指定期检验，包括基于某类设备的失效模式特点、具体某台设备设计时采用的失效特点，以及该台设备具体使用特点所确定的该台设备失效特点基础上制定的检验工艺或者方案（包括检验程序、项目、手段、方法、时机、设备安全要求、检验资源配备要求、检验安全要求等内容） 相关的分析计算方法 为得出所检验设备检验结论所采用的计算方法（包括实施检验项目需要使用的相关计算方法），例如强度校核、缺陷评定相关的计算等。 针对检验中所发现或呈现的问题，综合分析与判断的方法，以确保做出正
11、确的最终检验结论 判断方法 根据检验的各项发现，判断所检设备能否继续使用（或者是否符合要求的方法）的方法 综合评价与评估 根据检验方案所规定的所有项目，方法进行 综合判断，做出检验结论、包括检验记录、报告的填写等 根据检验情况，确定使用参数 根据发现的问题，对设备的安全状况进行评价，预测使用寿命 检验案例的解通过典型设备的检验案例的分析，总结出检验效果、经验、失误、改进的方法 4 科目内容 含义 考试内容比 例 备注 析 质量保证体系基本要求 检验机构的质量管理体系和质量控制要求，以及质量管理相关问题的处理，包括安全防护 （ 3）科目 G 科目内容 含义 考试内容 比例 备注 设计审查 法规对
12、设计审查方式的要求 包括监督检验 报考项目所涉及的产品，其设计应满足的法规与标准。 设计审查的要点（结构、强度 /刚度、材料、检验等）。 工艺评定 产品生产过程中特殊工艺过程的认定。 特殊工艺过程的主要影响要素和一般影响要素。 焊接工艺评定报告（ PQR）和焊接工艺指导书（ WPS）。 识别焊接工艺评定的项目是否已覆盖产品生产所采用焊接工艺。 质量保证体系要素 质量管理体系的基本概念，以及 GB/T19000质量管理体系 基础和术语。 TSG特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求所规定的过程与要素，以及它们的控制方式和程度。 监督检验规则中所涉及的监督检验项目，与质量保证体系中的哪些
13、过程或要素直接相关。 根据质量体系的基本概念，按照监督检验规则，结合 TSG特种设备制造、安装、改造维修质量保证体系基本要求的要求，对监检涉及项目的相关过程或要素是否被有效控制，所应当掌握的知识、技能及应用。 注：结合具体产品的监督检验案例，综合考核报考者的上述知识、能力和经验。 3、其他 （ 1）法规标准要求具有唯一性，而法规标准应用变化无穷 （ 2）法规标准的应用是目的， 是对能力的验证，了解法规标准要求是能够正确应用的前提条件和基础。 （三） 考题类型、时间与合格标准简介 1、 考题类型、时间与合格标准简介 考题类型、时间与合格标准简介 5 各科目 题型及分值 题型 各科目及相关题型分值
14、 科目 A 科目 B 科目 C 科目 D 科目 E 科目 F 科目 G 整机 仪器设备 记录 /报告 /通知书填写 选择题 100 35 100 20 问答 /简答题 35 40 30 计算题 10 10 综合应用 /分析题 20 30 30 案例题 20 20 其他 40 20 40 单科合计总分值 100 100 100 100 100 100 考试用时间 1 小时30 分 2 小时 1 小时30 分 分制 满分 100 100 100 合格 标准 70 70 70 注： 1、 科目 A 的 选择题均为单选题。科目 B、 科目 E、 科目 G 的选择题包括 单选题 和多选题。 2、本表中未对 科目 C 的题型做出限制，根据各类检验人员情况分别采取观察实际操作、指物问答、看图回答、 简答题 、 选择题 等形式。 3、 科目 D 的题型及分值暂不做出规定。 2、合格标准说明： （）合格标准：科目 E、 科目 F、 科目 G 共 3 份卷均达到 70 分者为合格。 凡达到要求者即通过考试，没有合格比例限制 （） 科目 E、科目 F、科目 G（包括单项不合格、 2 项不6 合格、 3 项不合格等 3 种情况）考试不合格，两年之内可补考，补考无次数限制，但是必须在考试机构安排的时间 补考。 （ 1）答题卡样
