《混凝土搅拌站基本结构与现状发展分析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土搅拌站基本结构与现状发展分析（35页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1,混凝土搅拌站的基本结构及现状发展分析,建设友道,2011年4月5日,陈自云 编制,Janeoo,进业修德,2,第一章 混凝土基本知识 3,第二章 混凝土搅拌站主要结构 8,第四章 混凝土搅拌站发展方向 31,第三章 国内混凝土搅拌站现状 26,3,第一章 混凝土基本知识,混凝土：一般泛指采用各种骨料、粘结剂、掺和料、添加剂和水按一定比例配合并搅拌均匀而成的建筑材料。,一、混凝土组成： 骨料 （砂、石）； 粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂）； 水； 液态外加剂,4,二、混凝土种类： 1、按体积密度分为以下三种： 1.1、重混凝土，体积密度大于2.6t/m3 ，采用体积密度大骨料（如重晶石
2、、铁矿石、铁屑等）配置而成，主要用于核反应堆及其他防辐射工程中；,1.2、普通混凝土，体积密度为2.0-2.5，采用天然密实的骨料配置而成，为各种工程中用量最大的混凝土，广泛用于建筑、桥梁、道路、水利、码头、海洋等工程；,5,1.3、轻混凝土，体积密度小于1.9t/m3 ，采用多孔轻质骨料配置而成，或采用特殊方法在混凝土内部造成大量孔隙，使混凝土具有多孔结构，主要用于保温、结构保温或结构材料。,2、按功能或结构特征、施工特点分类： 防水混凝土、耐热混凝土、高强度混凝土、泵送混凝土、流态混凝土、喷洒混凝土、纤维混凝土等,6,3、混凝土基本要求：和易性、强度、耐久性、经济性 3.1、混凝土拌合物的
3、和易性 和易性指混凝土拌合物易于施工，并能获得均匀密室结构的性质。和易性包括以下三项含义：,过小，不利于施工，难以达到密实成型，易在 混凝土内部造成孔隙，影响混凝土质量； 过大，水泥浆用量大，不经济，且会造成拌合 物产生离析、分层，影响混凝土的匀质型；,a、流动性。指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下，易于产生流动、易于运输、易于充满混凝土模板的性质。,粘聚性差，骨料容易与砂浆产生分离，造成内部结 构不均匀；,b、粘聚性。指混凝土拌合物各组成材料具有一定的粘聚力，在施工过程中保持均匀一致的能力。,c、保水性。指混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力,保水性好，可保证混凝土拌合物在运输、成型
4、和硬 化过程中，不发生大的或严重的沁水。沁水会造成 混凝土的强度及耐久性大幅下降；,7,和易性通常用塌落度来表示； 低塑性混凝土 10mm40mm 塑性混凝土 50mm90mm 流动性混凝土 100mm150mm 大流动性混凝土 160mm,坍落度用坍落度筒来测量，坍落度筒 为上口直径100MM，下口直径200MM， 高300MM的中空圆锥体，将砼装满后， 用钢筋捣实后轻轻提起坍落度筒，混凝 土自然坍落的高度与坍落度筒的高度差 就是现场测定的混凝土的坍落度,3.2、强度 将混凝土制作成边长为150mm的立方体，在标准养护条件下，养护到28d龄期，测得的抗压强度。 混凝土的强度用符号C和立方体抗
5、压强度标准值（MPa）来表示，分为十二个等级： C7.5、C10、C15、C20 C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60； 3.3、耐久性 混凝土应具有与环境相适应的耐久性，以保证混凝土结构的使用寿命。 3.4、经济性 在满足上述三项要求的前提下，最大限度地降低水泥用量，节约成本，即经济合理性。,8,第二章 混凝土搅拌站主要结构及原理,混凝土搅拌站（楼）：配置了制备混凝土所需用的各种原材料的储料、配料、输送、搅拌、控制等装置，将各种骨料、粘接剂、掺合料、添加剂、水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌、供应新鲜混凝土的成套设备。,9,分类： 混凝土搅拌站（楼）按照骨料仓和物料的计量
6、秤的位置分为混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。 混凝土生产流程中骨料配料计量装置在搅拌主机正上方的称为混凝土搅拌楼；混凝土生产流程中骨料配料计量装置在搅拌主机位置以下的称为混凝土搅拌站。 型号: 2HZS240 2 双站（单站免标准） H 混凝土 Z 混凝土搅拌站(L混凝土搅拌楼） S 双卧轴强制式搅拌机 240 理论生产率240m3/h,10,基本结构,11,一、 搅拌系统 搅拌系统是把计量好的砂石、水泥、水、外加剂等原材料在搅拌机内进行搅拌均匀，形成达到规定强度的成品混凝土。,混凝土搅拌站采用的搅拌机有以下四种形式： 1、双卧轴强制式搅拌机；（国内用量最大形式） 2、立轴强制式搅拌机； （适用于
7、预制件及砂浆生产） 3、直落式滚筒搅拌机 。（ 简易搅拌机或骨料粒径大于80mm水工用混凝土）,12,二、 骨料配料系统 骨料配料系统是集砂与石子的贮料、计量、配料输出等功能于一体，模块化设计的骨料流程装置。,13,三、 骨料提升系统 骨料提升系统有料斗提升和皮带输送机2种形式； 3.1、料斗提升形式 在狭窄的施工场所，往混凝土搅拌站储料装置输送骨料，提升斗形式的骨料提升系统是最合适的提升设备。 具有占地面积小，安装便捷等优点。,14,3.2、皮带输送机 皮带输送机具有传送量大、输送距离大、效率高、故障率低、布置方便优点。,种类：水平皮带输送机和倾斜皮带输送机。,倾斜皮带输送机： 18倾角；采
8、用普通平皮带， 25倾角，采用人字形浅花纹皮带， 45倾角，采用挡边槽型皮带。,15,四、 计量系统 物料计量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件。 包括骨料称量、粉料称量和液体称量三部分 。 4.1、骨料称量包括砂秤、石秤或砂石累积计量秤； 4.2、粉料称量包括水泥秤、粉煤灰秤或矿粉秤； 4.3、液体称量包括水秤、液体外加剂秤；,物料秤由计量斗、支架、传感器、卸料装置、传感器及其他附件（橡胶套、 震动器）等组成,骨料秤,水泥秤,外加剂秤,16,物料计量系统均采用电子秤及微机控制。 计量动态精度： 骨料：2， 水泥、粉煤灰、矿粉：1 水、液体添加剂：1。 建友搅拌站都采用电子称，称量
9、系统由称量斗、称重传感器、接线盒、屏蔽电缆和工业称重终端等组成。,17,五、主结构 主楼框架为钢结构，从上到下分别为楼顶、楼梯及围栏、计量层、搅拌层、支腿、拢料斗等组成。 楼顶是用来支撑包装材料的框架； 楼梯及围栏是管理人员进入搅拌层或计量层进行相关操作的走道； 计量层是支承水泥、掺合料、液体外加剂和水计量系统及骨料待料斗的楼层； 搅拌层是支承搅拌机及相关机构的楼层； 搅拌层下部是搅拌车进出接料的通道。,18,主楼框架及内部其它机构安装完毕后，框架外部从搅拌层起用彩钢夹芯板进行包装，显得美观大方，并可防寒隔热,19,六、供水系统 供水系统由水泵、管路及水秤组成。,七、供外加剂系统 供外加剂系统
10、由外加剂仓、供外加剂泵、外加剂循环泵、管路及外加剂秤组成。,20,八、气控系统 气控系统包括空压机、储气罐、供气管路和气水分离器、油雾器、减压阀等气路附件。 用于向搅拌机卸料门、骨料储料仓底门、计量斗卸料门或蝶阀、中途斗底门等装置执行开关动作的气缸和粉料筒仓下部锥体的破拱装置提供压缩空气。,选配排气量大，提 供充足压缩空气,过滤精度高，达到5m， 兄弟企业普遍为40 m,建友采用世界名 牌，SMC气缸,兄弟企业采用的气缸，高 配置为华能，国内名牌,21,九、控制室及控制系统 9.1.控制室 控制室是搅拌站操作人员对搅拌站进行操作、管理的场所。 操作室由夹芯板包装，嵌塑钢门窗，内部进行精装修而成
11、，具有保温、隔音、耐火的作用。 控制室内装有操作台、电控柜、显示器、监视器、空调、打印机等，操作台上有各类搅拌站的控制开关、按钮、称量仪表、电流表等； 监视器显示所监视点设备的运行情况以便操作人员进行管理；支架用于支承控制室。,22,9.2. 控制系统 操作台由工控机、显示器、操作面板、称重终端、中央处理单元以及中间继电器、电流表、报警器、UPS电源等辅助器件组成。,动力柜电气元件主要由总电源开关、断路器、接触器、电流互感器、熔断器、直流开关电源等组成。,23,微机系统 微机控制以研祥工控机和配料控制器为核心。,可以对整个砼生产过程从计量-投料-搅拌-出料全部实现自动控制。 生产界面采用工艺流
12、程图画面，数字跟踪各物料的实际称量值，实时反映设备工作状况。具有常见故障检测及报警功能。 落差修正：生产过程实现自动去皮和落差自动补偿修正，具有补秤、扣秤功能，有效控制计量精度。,控制软件：生产画面、打印小票可定制，功能可配置，能以多种形式查询、打印各种报表和送货小票，实现完备的数据查询和管理储存功能。 生产数据：自动和手动操作产生的数据都记录进数据库,24,十、 粉料储存,粉状原材料如水泥、粉煤灰、矿渣粉、膨胀剂等都采用粉料筒仓贮料。 粉料筒仓由仓体、仓顶收尘机、压力安全阀、料位指示器、助流气垫、手动蝶阀、检修梯子、吹灰管等构成。,25,在混凝土搅拌站（楼）中所使用的粉状物料方式由以下两种：
13、 11.1、螺旋输送机。可以水平或倾斜、垂直向上输送物料。 11.2、空气斜槽。可以倾斜向下输送物料。,十一、粉料输送,26,第三章、我国混凝土搅拌站现状,由于我国的城市化进程不断向前推进，预拌混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用，混凝土搅拌站也得到了高速发展。 目前我国混凝土搅拌站生产企业众多，产品已形成系列化，但技术水平参差不齐，只有部分产品接近国际先进水平，有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平，其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好，能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度高等优点， 但我国的混凝土搅拌站还存在
14、着整体技术含量不高、普及率不高、地区差异较大、智能化程度不高和环保性能不高等缺点。,27,优点,1、可靠性较高 混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，到目前为止其可靠性较高。象一般的商品混凝土公司连续生产10000方混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密封，极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强；环型皮带接合处硫化粘接，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。,2、自动化控制程度较高 控制系统目
15、前大都相对先进和稳定，自动化程度普遍较高，均可全自动长时间不间断连续生产。控制室里的操作平台及电脑监控可以形象地反映整个生产流程和每个部位的情况，如水泥筒仓的水泥贮备情况、骨料仓里的骨料贮备、骨料的输送和混凝土出料等情况，一旦某个部位出现了问题就可以在最短的时间内发现，并及时加以解决。 采用工业计算机控制，既可自动控制也可手动操作，操作简单方便。动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上。控制室配备空调可保证电气元件经久耐用、性能稳定持续可靠。 在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头。,28,3、生产能力较高 当前
16、双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，如2台120并联站可以把混凝土的年产量提高到60万立方米，3台并联站可以提高到80万立方米左右，从根本上解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题。 4、计量精度高 混凝土搅拌站的计量精度分4个方面，即骨料、水泥、水和外加剂，其中骨料的精度一般控制在2%之内，水泥的精度一般控制在1%之内，水的精度一般控制在1%之内，外加剂的精度一般控制在1%之内。 无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用高精度的传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量，完全保证计量的准确且工作性能稳定。 5、投资省 对搅拌楼的投资相对其他泵送设备而言较少。如投资1台120站在配置较好的情况下也不会超过200万元，2台120并联站也可以控制在360万元左右。,29,6、搅拌质量好 搅拌主机采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌质量好、物料均匀
