深部松软煤层综放工作面35°大倾角开采技术与实践

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1、7 6 煤炭开采新理论与新技术 深部松软煤层综放工作面3 5 。大倾角开采技术与实践 吴宗清胡连忠王道宗鲍庆祝 ( 兖矿集团南屯煤矿技术科山东邹城 2 7 3 5 1 5 ) 摘 要 结合南屯矿九采深部松软煤层3 5 。大倾角开采技术条件,介绍了综放开采工作面的安装技 术、防压架技术、采煤机防滑技术及工作面防片帮技术。实践取得了良好的社会经济效益,为类似条件下 的综放开采提供了参考。 关键词大倾角松软煤层开采技术 一、概况 9 3 上0 5 工作面位于九采区南部,东部为九采区边界轨道,西南为3 上煤层露头区,西北 侧为未采动煤层。北高南低,井下标高一4 1 0m 一5 3 5m ,煤层走向为北

2、东南西,倾向西 北,倾角最大3 5 。,煤层平均厚度为5 0m ,顶底板为粉砂岩,工作面走向长度5 5 9m ,倾斜长 度1 9 1I T I ,工业储量5 0 4 万t ,可采储量4 1 7 万t ,工作面采高2 5I T I ,工作面走向高差9 5 m ,工作面设备已安装完:采煤机M G Y S 7 0 0 3 0 0 - - W D ,1 台;正常支架Z F Q 6 5 0 0 - - 1 8 3 5 , 1 2 0 架;端头支架Z F Q 6 5 0 0 一1 9 3 ,7 架;前部运输机S G Z - - 9 6 0 6 3 0 和后部运输机S G Z 一 9 0 0 6 3 0 各

3、1 部;转载机S Z Z - - 9 6 0 4 0 、破碎机P L M 2 2 0 0 各l 部;胶带运输机S S J 一1 2 0 0 3 * 3 1 5 S 和S s J 一1 2 0 0 3 * 2 0 0 共两部,一部脱带中间采用了拐弯胶带。本工作面于2 0 0 5 年 6 月2 0 日开采,到同年1 2 月3 1 日正式停采。 二、九采深部松软煤层综放工作面3 5 。大倾角开采技术 1 大倾角综放工作面的安装技术 9 3 上0 5 工作面是我矿第一个大倾角工作面( 切眼3 5 。) ,下顺槽最大坡度2 5 。,给安装工 作带来了很大难度,主要采取下列几点措施保证大倾角工作面的顺利安

4、装:在工作面送支 架,进入切眼很容易掉道,我们采取了及时调整弯道的曲率半径,同时在松的过程中用多部 铰车交替牵引,也就是先用松弯道的绞车牵引,在进入弯道后,及时在不摘钩的情况下采用 正对切眼的绞车牵引,依此类推使支架顺利通过弯道。在大坡度安装支架时,为确保绞车的 安全系数,可用正对切眼的两部绞车( 2 8k W ) 同时松支架,在将支架送到位后拉掩护支架 时,为防止掩护支架下滑,采取边拉掩护支架边在掩护支架的下方打单体上顶掩护支架的措 施。在大坡度处降掩护支架前,必须保证切眼掩护支架上方的支架为一梁二柱以上,以杜绝 冒顶事故。在大坡度处回单体支柱,一人放液,多人站在上坡段拉着安全绳,以防单体歪

5、倒 伤人。在大坡度处调支架时,上方铰车同时牵引,以防止歪倒支架。 2 大倾角工作面防止工作面运输机下滑技术 初采前工作面全面上单网,根据情况,断层及顶板破碎处上双网,当工作面倾角大于 开采理论与工艺技术 7 7 2 5 。时,可执行如下回采工序:煤机下行割煤一移架一放顶煤一拉后部输送机一上行返空机 一推前部输送机,上端头斜切进刀。该工作面煤层倾角为3 。3 5 。,平均1 4 。,倾角较大,为了 确保工作面液压支架、输送机在生产过程中不至于整体下滑,应根据煤层倾角的变化调斜工 作面,调斜角度以工作面倾角为主要依据,约为工作面倾角的一半。在调面过程中,应保证 工作面的工程质量,保持支架不歪、不咬

6、、不挤,移架过程中及时调整支架。每班必须按作业 规程规定的循环进尺割煤,严禁多拉少拉。验收员严格把关。调面时严格按队安排的调面 幅度、斜刀位置及作业工序施工,由队现场跟班人员负责。保持输送机的平、直,严禁出现局 部超前或撇后现象。验收员每班测量工作面倾角,并做好记录,加强对工作面两头进尺的测 量及输送机上窜下滑量的测量。技术人员应在上、下顺槽定好测点,测点间距1 0m 。每班 验收员要把输送机上窜下滑数据和两头推进进尺测量结果填写在验收记录上,工程技术人 员应对照记录定期进行填图,在初采调面过程中,按1 :4 的比例进溜尾、溜头,执行从下向 上的单向推溜、拉架、拉后溜的操作工序。第一个斜子到3

7、 2 8 架;第二个斜子到6 4 8 架;第三 个斜子到9 6 8 架;第四个斜子到溜尾。下顺超前3 8m 为止。 3 大倾角工作面防止歪架技术 工作面倾角大于1 5 。支架有倒架倾向时:支架顶梁上预留有安装防倒千斤顶的耳座,将 顶梁用防倒千斤顶连接成一体,调整顶梁位置,以达到控制要求( 十架一组也可按现场情况 确定) 。支架底座前后部均有调架千斤顶预留孔,利用调架千斤顶将降柱的支架前、后部调 正位置,也可安装后再调千斤顶,调整后部输送机的位置( 十架一组也可按现场情况确定) 。 支架前部位置靠输送机位置确定。下端头架的防倒措施:割煤时要保证第一架底板平整,拉 架前用调底座千斤顶和防倒千斤顶调

8、正后升紧,以第一架为导轨拉2 # 、3 8 端头架。中间架 的防倒:采取双人或多人分组拉架,每组拉架由下向上,以下方支架为导轨前移,支架间距超 过规定时,先调底座间距,然后再调倾斜度,调整以后再拉支架,防止个别支架下倾造成中部 倒架。拉移支架时可用单体辅助调整防倒。 4 大倾角工作面防止采煤机下滑技术 煤机的制动闸必须完好可靠。开机之前必须先检查闸的完好情况。不论是上行割煤还 是上行返空机,前部输送机至采煤机下滚筒的弯曲段始终不大于2 0m 。煤机处于上行割煤 或上行返空机时,检修或处理煤机故障必须把斜刀推至下滚筒处或下牵煤机到滚筒吃刀处。 5 大倾角工作面防止片帮技术 在工作面开采过程中必须

9、正确使用护帮板,收伸护帮板数量严格按规定执行。煤机过 后及时伸插板打护帮。煤机司机严禁在滚筒甩出煤矸的波及范围内操作煤机,必须在离开 煤机滚筒3m 以外处使用遥控器操作。必须在煤机机身范围以内工作时,不得站在架前, 必须进入架内,防止被机身上滑落的煤矸砸伤。人员在架前行走及工作时,必须打好护帮, 并确定无片帮及滚落煤矸砸伤的危险时方可在架前工作、行走。工作面内存放的物料必须 固定牢固,防止滑落伤人。工作面内搬运物料时,必须叫应好,抓好抓牢,注意脚下防止滑 倒,较重的物料如单体、板梁必须拴好安全绳。所运物料下方禁止有人。用运输机运送物料 时,必须把物料固定好,装卸时其下方不得有人。必须轻拿轻放,

10、防止其下滑。人员行走时, 必须时刻注意脚下及煤帮和架问顶板情况,防止滑倒和片帮伤人。严禁任何人正对运行中 的前后溜头,即使是停止状态时,也必须先观察溜子内的情况,确认没有煤矸滚落伤人危险 时,方可通过。处理工作面冒顶时,冒顶区或处理冒顶工作的下方及溜子内不得有人停留或 7 8 煤炭开采新理论与新技术 进行其他工作,必须进入时,必须进行护帮护顶及确定上方无滚落矸石的危险。操作支架的 防倒防滑装置时,支架工必须首先确定装置的联接情况是否完好,拉移过程中必须时刻观查 该装置的受力状况,防止反别造成断链伤人。同时拉架时无关人员必须躲到被拉支架5m 以外。每班开机前,煤机司机必须首先检查制动闸的完好情况

11、,不完好严禁开机。工作面倾 角大于1 5 。时,后部运输机只准一处放煤。根据工作面倾角及支架状态,及时安装支架防滑 装置,并在支架拉移时,及时调整支架。工作面倾角大于2 0 。时,工作人员严禁在架前行走, 支架前安装挡煤帘。溜头2 8 架前梁下安装挡矸帘,防止煤矸下滚。 三、综放工作面3 5 。大倾角开采实践取得的成效 ( 1 ) 综放工作面3 5 。大倾角保证了安全生产。 , ( 2 ) 总结摸索出综放工作面3 5 。大倾角开采工作面安装、工作面设备防倒防滑、防片帮 的规律。 ( 3 ) 为大倾角初采工作面调斜积累了经验。 ( 4 ) 优化综机设备配套,增强了设备的适应性,充分发挥了综机效能,减少设备事故率, 保证了大倾角开采。 ( 5 ) 此成果在综采放顶煤开采方面具有较强的实用性和借鉴性。 作者简介吴宗清,高级工程师,现任兖矿集团公司南屯煤矿技术科副科长。

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