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1、蒸汽锅炉安全操作规程第一章 锅炉机组的启动第一节 启动前的检查与准备一、首先查看上一班的锅炉运行记录表，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态，应了解停炉的原因和时间。二、检查所有的设备是否完好。三、电源电压是否正常，电源开关应关上，电压应正常。四、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。五、锅炉本体仪表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。六、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。第二节 锅炉上水一、开启给水泵入口阀门二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。三、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。四、启动水泵，待压力上升即可开启出
2、口阀门向锅炉供水。五、给锅炉进合格的软水。六、上水时注意监视水位计水位。七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。第三节 点火与升压1、 全部检查正常后开始点火，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（1530Pa）。2、 升火时温度增加不宜太快，从点火到供汽所需时间不少于2小时。3、 当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。4、 当锅炉升压到0.10.2MPa时，要冲洗水位表和压力表存水弯管。5、 当锅炉升压到0.20.3MPa时，要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。 6、 当锅炉升压到0.30.4MPa时，开启下锅筒的排污
3、阀排污一次，减少上下锅筒的温差，促进水循环。7、 当锅筒汽压逐渐升高时，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象，应立即检查，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行。8、 锅炉升火期间，必须监视省煤器出口水温，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门，开启省煤器通往水箱的再循环阀门，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置，防止缺水。第四节供汽一、暖管1、当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定。2、开启分汽缸疏水阀，稍微打开主汽阀进行暖管，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象，如果发
4、现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽，待查明原因后，再次暖管。3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢，逐扣开启。二、供汽1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。2、供汽时逐渐开大阀门，至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈，防止阀芯受热膨胀后卡死。3、供汽时密切监视锅炉压力和水位，防止骤然泄压导致汽水共腾。4、 正常供汽后关闭省煤器回水阀门。第三章 锅炉的运行第一节 水位调节一、锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位，高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。二、运行中要对两组水位计进行比较，若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。三、锅炉给水要做到均衡连
5、续，勤给水、少给水，保持水位在正常水位线附近轻微波动。四、负荷变化较大时，容易出现假水位。要注意判断，以免误操作。第二节 汽压调节一、锅炉运行时，必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定，压力不可超过锅炉设计工作压力。二、锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降，此时如果水位较高，应先减少给水量或暂停给水，增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量，保持汽压和水位正常。三、锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升，此时如果水位较高，应先减少给煤量和送风量，减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水，使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低，应先加大给水量，待
6、水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。第三节 燃烧调整一、燃烧指标 锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。1、维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以11001300为宜，火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够，颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。2、降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。3、降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200以下。4、保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.21.4，通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为23mmH2O。5、提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。二. 燃烧调整1、燃料送入量和燃烧所需空气
7、量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量，减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2、炉排速度和煤层厚度的配置 煤层厚度为80120mm 炉排速度分高、中、低三个档常用的几种配置方法：a. 薄煤层快速燃烧 b. 厚煤层低速燃烧 c. 中厚煤层中速燃烧3、分段送风 配风原则： 烧中间促两端。即，煤入煤闸板后开始预热，起火线在前拱，主要燃烧区在炉排中部，炉排后部为燃尽区域。正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火，火苗均匀，火床平整，在距炉排末端300500mm处结束燃烧。4. 保持适当的炉膛温度，避免结焦。5. 保持火床均匀燃烧，避免火床烧斜。6. 燃料在炉排上停留时间不少于30分钟
8、。第四节 清灰一、清灰剂的投加清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时，投加前强化炉内燃烧（投加量为1kg/10T）。二、 炉排下方清灰每班应及时清理炉排下方积灰坑。第五节 排污一、排污目的1、降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；2、排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、当锅炉水位过高时，通过排污调节水位。二、定期排污 1、定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候，每班至少一次。2、每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。3、排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀，无冲击声时即可全开。然后打开二道排污阀，无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕，先关闭二道阀，
9、再关一道阀。4、排污时要密切监视锅炉水位，当水位降低时应暂停排污。5、定期排污流水量不超过给水量的5% 。6、当炉水品质恶化时，可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。7、排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。第六节 运行过程中的注意事项（1）供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况，以保持一定汽压。（2）锅炉工要严格执行巡查制度，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行。（3）每班至少冲洗水位表一次，在水处理人员指导下排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次，每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次。第四章 锅炉的停炉与保养锅炉的停炉分为压火停
10、炉、正常停炉、紧急停炉。一、压火停炉 压火停炉适用于暂时停止蒸汽供应，使锅炉处于停炉压火热备用状态。1、压火前先适当降低锅炉负荷，然后根据停炉时间长短把煤层加厚，（不超过200mm）加快炉排速度，当煤层送至距煤闸板1.5米左右时停止炉排转动。2、停止鼓引风机，适当调小分段送风挡板，依靠自然通风维持微弱燃烧。3、进行排污，将锅炉水位上到最高允许水位。4、定期扬火，转动炉排防止炉内火床熄灭。扬火前先排污进水，然后冲洗水位计。二. 正常停炉 正常停炉适用于采暖期结束，锅炉倒火降压转入检修或保养。1、停炉前做好运行中存在问题的记录，以便停炉后处理。2、 将煤斗内存煤用完，减少鼓引风量。3. 停止鼓风机
11、，再停引风机打开炉排下灰门。4、停止向外供汽后，向锅炉进水使锅炉保持较高水位。5、关闭主汽阀，如果压力上升要开启空气阀适当排汽泄压。6、停止向锅炉供水，并注意监视省煤器水温变化，必要时开启回水管。7、炉膛内火床倒尽后46小时内，炉排继续转动冷却。锅炉各处风门、炉门应保持密闭。使之自然冷却。8、适当开启给水泵，向锅炉进水，并排污。当压力降至零后，开启空气阀。9、 当锅炉内水温低于70时，可以放尽炉水。停炉完成。10、停炉过程不少于24小时。停炉过程避免降温、降压速度过快。三、 紧急停炉 紧急停炉适用于锅炉发生事故时，为了阻止事故扩大而采取的紧急措施。1、锅炉正常运行中遇有下列情况之一时，应当紧急
12、停炉：a. 锅炉汽压迅速上升，超过最高许可工作压力，虽经采取加强给水，减弱燃烧等降压措施，安全阀已排汽但汽压仍继续上升时；b. 锅炉水位迅速下降，虽经加大给水，仍不能保持正常水位时；c. 锅炉严重缺水，水位下降到锅炉最低安全水位以下时；d. 锅炉水位迅速上升，超过最高可见水位线，虽经加强放水，仍看不见水位时；e. 给水设备全部失灵或给水系统故障，不能保障锅炉给水时；f. 水位计、压力表或安全阀失效时；g. 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行时；h. 锅炉受压元件发现严重变形，泄露，危及安全运行时；i. 烟道发现气体爆炸或二次燃烧，严重危及锅炉和运行人员安全时；j.
13、其他异常情况危及锅炉安全运行时。2、紧急停炉操作步骤a. 立即停止给煤和鼓风，减少引风；b. 迅速转动炉排，将燃煤倒入渣坑或用砂土、湿炉灰在燃煤上使火熄灭，但不得往炉膛里浇水；c. 将锅炉空气阀、安全阀打开迅速排放蒸汽，降低压力；d. 炉火熄灭后，停止引风机，打开灰门和炉门，促进空气流通加速冷却；3、紧急停炉注意事项a. 因缺水事故而紧急停炉时，严禁向锅炉给水，并不得进行开启空气阀或安全阀等有关排汽工作，防止锅炉受到突然的温度或压力变化而扩大事故；b. 因满水事故而紧急停炉时，应立即停止给水,减弱燃烧，并开启排污阀放水，使水位适当降低，同时开启主汽管、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。9
