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1、桃城区2014年小型农田水利重点县项目田间配套工程第三标段合同编号：HBZC-HSTCQ20140915-3工程施工管理工作报告衡水滏新水电工程有限公司2014年12月批 准：李振营审 定：王玉晶审 核：刘彦军 主要编写人员：商海青 蒋鹏飞目 录 1、工程概况 2、工程投标 3、施工进度管理 4、主要施工方法 5、施工质量管理 6、文明施工与安全生产 7、合同管理 8、经验与建议 9、附件 工程施工管理报告一、工程概况桃城区2014年小型农田水利重点县项目田间配套工程（第三标段）招标内容包括机井首部枢纽、管道安装、标志牌建设、渠道防渗及配套建筑物工程等。（1）井灌工程机井首部枢纽全部按设计完成
2、，管道安装完成98868 m，标志牌完成2块。（2）渠道防渗工程对78条渠道进行混凝土衬砌，完成渠道衬砌总长度为43383.77m。对渠底及边坡均进行现浇混凝土衬砌，混凝土强度等级为C25，抗渗等级为W4，抗冻等级为F100。采用梯形断面形式，衬砌高度为整个渠道断面，厚度80mm。（3）配套建筑物工程主要为新建节制斗门329座，过道管涵272座，取水口2468个。二、工程投标2014年9月，衡水市桃城区水务局按相关的基建程序对桃城区2014年小型农田水田水利重点县项目进行公开招标。2014年10月13日在衡水市桃城区公共资源交易中心进行公开开标，通过评标专家的评审，我单位以18547669元的
3、投标总报价中标承建桃城区2014年小型农田水田水利重点县项目田间配套工程（第三标段）。三、施工进度管理从组织制度、计划安排、资源配置、技术保证等方面进行施工进度控制与管理。1.总体主导思路对于本工程，我单位具有类似的综合技术实力、成熟的施工管理经验和突出的施工业绩，结合本工程特点，施工组织的总体主导思路是：抓紧准备抢建临设，上足专业机械技工；分区分段同步展开，材料工艺质量保证；网络管理紧密流水，阶段目标限期完成；精工细作争创优良，确保保质按期竣工。2.项目管理组织我单位高度重视本工程，中标后，实行项目法管理，设项目经理一人，全部负责本工程的组织管理工作，另设质检负责人一人、技术负责人一人，协助
4、项目经理的工作。项目部成员均完成过多项工程的施工，具有丰富的工程管理经验与协调能力。调遣类似工程施工经验丰富、业绩突出的专业施工队伍进行施工。施工管理机构设置及主要工作人员情况表详见附件1。3.总体施工方案结合本工程特点，部署相应专业队伍与施工机械，确保2013年10月9日进场；抓紧完成开工前的技术、物资、“四通一平”等准备工作，实行网络计划与目标管理，建立与保持良好的连续、均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期完成本标全部工程项目。4.工程施工控制性进度根据现场施工条件和我单位的施工能力，工程施工实际进度如下：2014年10月20日2014年10月22日完成施工准备工作；2014年10月
5、22日2014年12月7日进行管道工程及首部枢纽工作；2014年10月25日2014年12月5日进行渠道防渗及取水口工作；2014年11月12日2014年11月30日进行过道管工作；2014年11月12日2014年11月30日进行斗口工作；2014年12月6日清场竣工。四、主要施工方法1. 施工测量放线（1）技术要求进场后，根据监理工程师提供的测量基准点，按照图纸提供的坐标、高程，采用全站仪、水准仪对原有土堤进行测量放线，打桩拉线；并由此确定各断面清理、填筑情况。施工中，增设有利于现场施工的控制网点，控制桩按每100米一个，中间加设控制点，并注意保护控制桩，严禁机械和人工碰撞和践踏。（2）工程
6、中可能出现问题的应急措施测量放线施工中如果出现原有放线点的移动,应对原有的所有放线点从测量的基准点重新复核直至达到测量精度的要求,并增设一定数目的施工控制点的保护设施。2. PVC管道安装施工放线：根据设计图纸放线，经监理工程师复核批准后，固定轴线桩，确定开挖及回填边线，撒灰线做出标记。管沟开挖：根据放线范围复核无误后，采用小型挖掘机与人工配合开挖。人工整修，机械开挖时沿底部预留10cm左右保护层，挖土直接堆放到沟边。开挖施工前，首先检验管沟轴线和高程，然后每隔10m布设一轴线高程桩，确定出管沟轴线和各点开挖高程；管沟粗挖成型后，在渠底每10m设一轴线桩，在轴线桩上标出渠底高程的准确位置，挂线
7、人工整修。PVC管材和管件的检验：管材进入施工现场后，首先检查管材尺寸误差是否超标；管材壁厚是否均匀、有否变形；承口有无开裂；管材是否内含杂质；插口端部倒角是否合乎标准；插口有无插入深度标线；管件与管材的规格、材质、标准是否一致等。如发现有损坏、变形、变质迹象或存放超过规定期限时，及时进行抽样鉴定。管材及管件的现场检验：管材及管件内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头须切割平整，并与管的轴线垂直。管材与插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。PVC管材、配件的运输及堆放：管材及配
8、件在运输、装卸及堆放过程中须轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。PVC管须避免阳光暴晒，短期堆放须遮盖，若存放期较长，则须放置于室内或能防晒隔雨棚库内，以防变形和老化，强度及韧性下降。管材、配件堆放时，须放平垫实，堆放高度不得超过1.5m；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。管材堆放须摆放整齐，避免杂乱无序，使管子受到挤压产生永久变形；不同规格的管子须分别堆放，避免安装时尺寸不配或互相用错管子而发生暴管事故；严禁施工现场拖拉管子，以防止管身特别是插口端部密封接触部位划伤，造成接头漏水。PVC管道安装：管沟开挖分段完成验收合格后，进行PVC管安装
9、。PVC管在安装前须进行承口与插口的管径量测，并编号记录，进行公差配合，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。PVC管安装程序为：下管清理工作面试插粘接剂连接养护下管： 管材在放入沟内时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，避免与沟壁或沟底激烈碰撞。粘接剂连接：检查管材、管件质量，准备施工工具。用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。粘接前将两管试插一次，在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，轴向涂刷，涂刷均匀适量。承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口
10、位置正确。承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦拭干净。粘接后，不得立即对结合部位强行加载，须静置固化。管道试压：管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。管道充水12h后，将管内水压加到0.35MPa，并保持2h，检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。试验时为保持管内压力可向管内补水。严密试验时，若在2h中无渗漏现象为合格。严密性试验合格后，进行强度试验，管内试验压力为设计工作压力的1.5倍，但不低于0.35 Mpa，保持试验压力2h，当压降0.02 Mpa时，向管内补水，记录为保持试验压力所增补水量的总值，若漏水量不超过规范允许漏水量
11、时，则认为试验管段承受了强度试验。管沟回填：沟槽回填一般分别两次进行。随着管道铺设的同时，用符合要求的原土回填管道的两肋，采用人工回填，轻夯分层夯实，分层0.10.15m，直至回填到管顶以上至少0.1m处。管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的渗漏情况。管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水但无压的情况下进行，回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。管顶30cm以内回填土采用轻夯夯实，管顶30cm以上至地面回填土采用分层灌水法使其密实度达到要求。3. 阀门安装与法兰连接同样先将管道内的杂物清除干净，将两个法兰盘放置平行，对正孔眼，使法兰盘与管道中心线垂直，并于法
12、兰盘之间夹置橡皮垫，先插置34个定位螺栓，采用对角两个螺栓同时拧紧的方式插入的各个螺栓拧紧即成。在进行法兰盘连接时，要保证法兰盘表面光滑、无气孔、裂缝、毛刺，橡胶圈厚度均匀，螺母全部在法兰的同一面上。阀门安装时，应在关闭状态下进行安装，同时避免强力或受力不均匀连接。4. 混凝土管道安装构件安装严格按照设计要求进行放线施工，确保构件安装位置与数量的准确性。管道安装前，管节应逐根测量、编号。管道铺设采用中心线法进行控制， 即沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一大致水平的木板，按照设计要求确定沟槽中心线，进行管线的布置。在进行管道铺设时，随时都要采用经伟仪、水准仪进行检测铺管的误差，保证铺管的质量。管道
13、安装：承口内腔及插口端外表面的泥砂等杂物用毛刷、刮刀、棉纱清理干净。将干净的胶圈捏成凹型或8字型，将折叠起的胶圈压到承口处，使胶圈的硬制动垫块紧紧的嵌入底座中，在距离端面100-110mm插口处和胶圈内表面涂上润滑剂（如凡士林或无毒无味的碱性润滑剂），调整管道的水平位置，必须进行校直，使要连接的管道或管件的中轴线相重合，在拉管进行中，若发现插入时阴力过大时，应立即停止，拉至深度在两条白线中间即可。管道的施工：安装前应对直管和管件内的异物、污物清除干净，承口和法兰压盖工作表面上的泥砂等附着物清理干净，连接前应对插入长度在插口外壁画出安装线，插入长度应比承口实际深度小510mm，安装线所在平面应与
14、轴线垂直。括入前在插口端先套入法兰压盖，在套入橡胶圈，橡胶圈右侧边缘与安装线对齐。插入过程中，插入管的轴线应在同一直线上，橡胶圈应均匀在承口的侄角上，拧紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧，四耳和四耳以上压盖应按对角交替拧紧，拧紧应分多次交替进行，以使胶圈受力均匀。5.渠灌工程土方开挖（1）施工准备先进行原始桩位复测、渠道挖方开口边线、高程放样报验、征地红线放样、复测挖方断面、编制施工方案等准备工作。开挖前期，施工技术负责人根据工程实际地形、地貌及工程地质和水文地质条件，组织相关人员对开挖施工过程中可能引发的不稳定坡体，采取有效的预防性保护措施。（2）开挖方法测量工程师要严格控制渠道开口边线位
15、置及渠道顶、底高程。每层开挖均要跟踪放样，安排测量人员指挥挖掘机司机按放样线进行开挖，然后推平修坡成形；下部采用挖掘机挖汽车运至弃土地点或运于填方段填方，先挖至设计渠道堤顶高程，再进行渠道开挖，开挖时边坡、渠底予留2030cm保护层，待渠道砌护前人工开挖修整。（3）施工质量控制作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。土方开挖一般从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水及边坡的稳定。采用机械挖土，深度在5m内，可一次开挖，在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层，用人工开挖和修坡，边挖边修坡，保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。
