定子绕组浸漆 工艺

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1、定子绕组浸漆工艺操作规范电机绕组浸漆烘干的目的,是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除,用绝缘漆填满所有空间气隙,这样,即可提高绕组的绝缘强度和防潮性能,又可提高绕组的耐热性和散热性,还可提高绕组绝缘的机械性能和化学稳定性,电动机浸漆质量的好坏,直接影响到电机的温升和使用寿命。1、真空浸漆原理真空浸漆原理:将工件放入浸烘罐预烘,在真空环境中排除线圈内部的空气和挥发物,再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中的毛细管的作用,真空浸漆,使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层的一种机械作业的绝缘工艺。2、适用范围本工艺适用于本公司生产的各类Y系列及Y派生系列专用三相异步电动机定子绕组的浸漆烘干。3、主要原辅材料3.1

2、 831绝缘漆3.2 831-X稀释剂 3.3 漆刷、揩布4、设备及工具4.1 FJH-1600型复合真空浸渍烘干机4.2 吊篮4.3 涂-4粘度计4.4 兆欧表 1000V5、工艺准备5.1.检查所有材料、设备、装置、计量仪表和有关器具是否正常并符合使用要求。5.2.检查有绕组定子铁芯的端部绝缘不应有损伤和物渍。对引出线破损、线圈碰坏、槽楔滑出、绑扎松动等工件应予以处理后方可浸漆。5.3.必要时将定子引出线上涂好硅脂。5.4.配漆(即加漆和稀释剂)5.5.打开漆和稀释剂的桶盖,目测两种材料的外观颜色、粘稠程度、有无机械杂质。5.6.严格按照真空浸漆烘干机操作加入绝缘漆和稀释剂。5.7.测量绝

3、缘漆的粘度:先用温度计测量漆的温度,然后用涂4号粘度计测量漆的粘度(在漆面下约100mm处取样,测量两次求平均值),并做好记录,查粘度应符合规定的标准(标准:涂4号粘度计:0-10时25-16秒; 10- 20时16-11秒; 20-30时11-8秒),粘度计用完后必须清洗干净。6、工艺过程6.1 将真空浸漆缸清理干净(每月最低清理2次),把待浸漆的工件放入吊篮,注意每批待烘的定子其规格大小应尽量相近,并吊入浸漆缸内盖好浸漆缸盖。6.2 白坯预烘: 打开浸漆缸出口阀2号,开鼓风机,开进口阀1号,约5 min后,开加热器、,设定温度, 待升温至40-55(缸内温度)保温30min,关加热器、,约

4、2min后,关进口阀1,关鼓风机,关出口阀2号。6.3 真空去湿: 打开浸漆烘缸抽除真空管路阀4、5,关阀3,打开真空泵冷却水,点动启动真空泵,待真空度达到-0.095MPa时,保持510min,关阀4、开阀3,关真空泵。6.4 浸漆: 打开浸漆管路阀6,打开贮漆罐放空阀7,开始放漆,待漆面超过浸渍工件35cm时为宜,关浸漆阀6、7,由于此时的真空度达不到-0.07MPa-0.095MPa,便迅速点动启动真空泵,开4,关3,待真空度至-0.07MPa-0.09MPa时,保持35min,关阀4,开阀3,停真空泵,开阀8解除真空,解除真空后关阀3、5。(真空度高低视工件密度大小而定)。6.5回漆:

5、 开阀4.9,点动启动真空泵,对贮漆罐进行抽真空,真空度至-0.091MPa时,关阀4、开阀3,关真空泵,打开回漆管路阀10,回漆,回净为止,回完后关阀3、10。6.6 沥漆: 60min。6.7回余漆:关闭3,开阀4、9,点动启动真空泵,抽真空至-0.08MPa以上时,关阀4,开阀3,关真空泵,打开回余漆管路阀11,回净为止,回完后关闭3、9、11。6.8 清洗:打开清洗管路阀12、13,待清洗剂贮罐内清洗剂下降至下界线,浸泡35min,后关阀2、13。6.9 回清洗剂;开阀4、14,关阀3,点动启动真空泵,待真空度至-0.090MPa,关阀4,开阀3,停真空泵,开阀15,回清洗剂,回净为止

6、,回完后关阀3、8、15、14。注:清洗锥底和管道的溶剂含有绝缘漆,当含量较多时,可用于配漆,不可用于清洗,否则无清洗效果。6.10 加热固化;打开出口阀2,启动鼓风机,开进口阀1.5分钟后开加热器、,加热至绝缘漆所需要的温度120-130,保温1.5小时至3小时(保温时间可根据工件大小、数量而定),关加热器、,约10分钟后,关阀1,停鼓风机,工件出炉。6.11每批出炉工件应进行绝缘电阻的抽样检查。绝缘电阻应100。七、 注意事项7.1浸漆车间内严禁烟火,消防器材须齐全,备二氧化碳灭火器,操作人员必须具备消防知识。7.2工作中一切是否正常,绝缘漆是否合乎要求、数量是否足够、绝缘漆总量是否过高。

7、7.3浸漆缸开盖以前车间内溶剂气味很少,如果发现车间有溶剂气味很浓,应检查设备有无泄漏或异常,并予排除之。7.4绝缘漆粘度应定期检查。添加绝缘漆或溶剂时,车间内应停止使用明火装置,以免发生危险。7.5浸漆缸是关键设备。操作时必须注意观察浸漆液面的高度,以免影响真空泵。浸漆液位如超过高度,应关闭漆阀,并打开浸漆缸盖,立即回漆,清理查看真空缓冲器是否有油漆进入,如有一定要清理干净后方可使用。7.6真空泵应定期保养,当真空度达不到要求时,应仔细检查所有真空系统,发现问题应及时修理并做好记录,当使用绝缘漆所含溶剂超过30%时,应增加真空泵换油次数。如真空系统无泄漏而真空度达不到要求时,则要换真空泵油。7.7电气控制及电机使用时,注意其运行情况,异常时应检修。7.8严格执行操作工艺并做到熟练,正确操作。7.9操作人员不能擅自离开工作岗位,应有专人看守,并做好记录。八、相关文件:定子真空浸漆记录单3

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