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1、目 录第一章：编制说明（一）编制说明（二）编制依据（三）编制范围第二章：工程概况及施工特点（一）工程建设概况（二）工程施工特点第三章：主要部位分部分项施工方法（一）基础工程施工（二）主体施工（三）屋面、墙面工程施工（四）室内采暖、通风施工(五) 电气工程施工(六) 给排水、消防施工（七）装饰工程施工第四章：施工质量保证措施（一）质量保证措施（二）保证建筑标高、轴线、外形尺寸一致措施（三）质量通病防治措施第五章:雨季施工保证措施第六章:保修措施和交付使用后服务承诺第七章:工期计划、网络计划、工期保证措施第八章：安全与文明施工措施第九章：主要管理人员及劳动力安排第十章：防止施工扰民和环保措施第十一
2、章：主要机具安排计划第十二章：现场平面布置图 第一章：编制说明（一）编制说明针对本工程实际情况要求，我们把施工部署中的施工组织安排、施工流水段、施工顺序及进度安排：施工进度，施工平面布置，施工准备中的机具设备、模板架料使用计划、劳动力组织安排，技术准备，主要施工方法中的基础施工、主体结构施工（钢筋砼结构及钢结构）、屋面、防水施工，外墙施工，门窗施工、给排水施工、电气工程（防雷接地、厂房内照明等）等，保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施、环境保护及防止扰民措施、消防保护措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法
3、仅作了一般性阐述。本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计及其合同履行公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程质量、安全施工、工期得到了保证。在本施工组织设计中，我们编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划，并使用计算机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。（二）编制依据1遂宁新清巍车业有限公司的汽车产业园2#车间招标文件。2. 遂宁新清巍车业有限公司的汽车产业园2#车间招标文件全部图纸。 3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程
4、。 5施工工艺标准及操作规程。 6本公司ISO9002标准质量体系程序文件及管理规章制度。7现场和周边的实际踏勘情况。（三）编制范围本次施工包含单体的建筑、结构、给排水、电气专业的施工。第二章：工程概况及施工特点（一）工程建设概况本工程为遂宁新清巍车业有限公司的汽车产业园2#车间，位于遂宁市玫瑰大道，遂渝高速路入口处，地形较平坦。建筑耐火等级为二级，建筑主体结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度六度，抗震设防类别为丙类。建筑面积：2727m2，建筑层数：单层（局部夹层），建筑高度：8.2m，结构类型：轻钢结构，跨度为30单跨，柱距为5（6、7、8）m。基础采用钢筋砼独立柱基。钢结构设计主要概况
5、为：采用门式轻型钢架结构，梁、柱、吊车梁采用Q345B.F，梁柱端头板采用Q2345B.F，加劲肋用线Q345。屋面檩条采用Q235冷弯薄壁钢，隅撑采用Q235,柱间支撑采用Q235.屋面横向水平支撑采用Q235.檩条采用卷边槽形冷薄壁形钢，拉条采用圆钢，撑杆采用钢管和圆钢。刚架构件之间为螺栓或高强度螺栓连接，钢梁与钢柱、钢梁与钢梁连接为刚接形式，钢柱柱脚采用铰接，部分采用刚接。屋面部分采用0.426，760型彩钢屋面+不锈钢丝网+PV革+50厚玻璃保温棉。墙面部分的采用0.426，900型单层彩钢墙面瓦。彩色钢板收边泛水基材厚度0.6mm，钢板镀层：冷轧钢板经连续热浸镀铝锌处理，其镀锌铝量为
6、150g/m2(双面)。（二）工程施工特点施工交叉作业较多，隐患因素活跃；受场地天气影响较敏感，施工组织管理难度较大。故工业对工程在施工质量、工程进度、安全生产、文明施工等方面，提出了很高的要求。但本次招标段仅为单体车间工程项目，可视为民用建筑范畴，且本工程结构简单主体结构为门式刚架轻型房屋钢结构，总高度不高建筑高度为8.2m，管理容易，但公司并不因此而忽视管理，相反对此次投标工程更加高度重视，如何通过全面的管理、采取有效的措施、科学合理的组织施工，以满足本次投标工程的工期和质量及文明施工，是本施工组织设计的关键。施工中应严格加强总平面的管理，强化安全、文明施工管理，要特别注意控制噪音污染，保
7、护环境和道路畅通。故为确保上述各项要求，将成为本次投标工程重点管理和控制的内容。我们将重点抓好以下几项工作：1、如何合理组织好本工程的分部分项分段的流水作业施工，是保证工期和质量的关键。2、如何把我公司多年来在工业与民用建筑和类似工程上总结的独道的施工经验、施工方法，更好地利用到本工程上来，确保工程质量和工期。3、如何选用垂直、水平运输机械，是确保施工正常进行必要条件。4、如何合理进行平面布置，在有限的场地内组织多单位多队伍多工种多设备立体交叉安全作业，确保施工正常进行和现场文明施工。5、如何做好结构、建筑、装饰装修的错位施工，平行作业，保证既不影响工期又不影响质量，既要保证质量又要考虑效益，
8、既要保证安全又要节约费用是本工程的关键。第三章：主要部位分部分项施工方法（一）基础工程施工一、柱基模板工程本工程基础为主要为柱下独立基础，混凝土强度等级为C25。垫层混凝土强度等级为C10或C15。1.1独立基础模板采用组合钢模，现场拼装，对局部不合模数的部位采用木模。模板支撑间距600mm，支撑不应设在虚土上，斜撑底部必须加设50mm木垫板，斜撑、水平撑要求连接成整体，以免位移。1.2模板安装扁铁拉杆（303，12螺栓）连接，扁铁上还焊有定位钢筋头，保证柱的几何尺寸，扁铁拉杆的纵横间距600 mm。模板支撑采用双48钢管，两道背楞，水平背楞间距600mm，竖向背楞间距600mm。详见下图：1
9、.3侧壁模板必须有足够的强度，外模采用组合钢模板拼装。 1.4模板支设要求有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑砼时传来的侧压力以及施工中所产生的荷载，确保基础底板及墙体、柱等几何尺寸准确。1.5模板拆除时，本着先支后拆，后支先拆的原则予以拆除。2.模板验收基础及基础梁模板支设完成,必须进行检查验收.验收的重点是:2.1模板的标高、几何形状、截面尺寸等是否符合设计要求。2.2模板及支架是否具有足够的强度、刚度、稳定性；其支撑部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，且有排水措施。2.3模板拼缝严密，不漏浆，表面平整。模板与混凝土接触表面的油污、泥浆、松动的铁锈及其它异物必须清理干
10、净，并涂刷隔离剂；涂刷隔离剂时严禁隔离剂污染钢筋及混凝土接槎处。隔离剂必须与装修材料相容，且不会与混凝土表面产生粘连，污染及其它有害作用。2.4模板安装的允许偏差项目应符合下表的要求：模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺及塞尺检查截面内部尺寸（基础）10钢尺检查3.模板拆除3.1混凝土达到设计要求的强度后，经现场监理工程师确认后方能拆模。混凝土强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.2模板拆除应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。3.3柱子模板拆除：先
11、拆除柱子的斜撑或拉杆，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。3.4模板拆除后，应及时清除模板表面的垃圾、混凝土碎块、铁丝等杂物；对损坏、变形的模板及时修理，并涂刷隔离剂，按照不同规格堆放整齐，以备再次周转使用。二、基础商品混凝土工程 本工程主要基础形式为钢筋砼独立基础。1.基础垫层混凝土概况：基础垫层混凝土强度等级为C10或C15。混凝土原材质量的检验按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中相关条文执行，原材进场应具有出厂合格证明，使用前，必须进行复检，合格后方可用于本工程。混凝土拌制按照有资质的检测单位出具的试配报告，结
12、合现场砂、石含水情况配制施工配合比。基础混凝土浇筑采用商品混凝土供应。2.施工方法A、砼施工：施工前将模板内部清理干净,柱基砼采用斜向分层浇筑。B、砼浇注采用泵送砼，砼输送管道用48钢筋架支撑，施工操作时，在钢筋网上铺设脚手板，利于施工人员操作，而不至钢筋因踩塌而变形。C、砼浇筑从一端开始往另一端、由远而近进行。振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为40mm左右，振捣时间一般为1530min后对其进行二次复振。D、混凝土供应 根据砼工程量及施工流水段的划分，由商品砼公司进行现场配备。进入施工现场所有材料必须具有材料产品合格证、性能报告，出厂合格证，确保“三证”齐全。原材料应符合要求,特别是砂、石
13、粒径和含泥量不得超过标准要求。技术人员根据施工图纸对砼强度等级、数量、时间、地点、连续时间及原材料要求等向商砼公司提前提出申请。商砼公司现场配置砼输送泵，另导墙需要采用塔吊辅助浇筑。E、砼浇筑在模板、钢筋、基层清理等各项工作已完成检验，机具设备到位并确保其处于完好工作状态，砼混凝土养护保温材料（麻袋），按计划全部到场并堆放整齐，混凝土测温仪器调试完好，并经监理、业主等有关单位检查验收合格后方可进行砼浇筑工作。现场砼要求按规范作好试块，并测定砼的坍落度，要求砼的入模坍落度为2cm为宜。F、砼泵送砼由输送泵输送入模,输送管沿底板长度方向各1/4处布置两根，泵管按“敷设宜直管的安装应转弯宜缓,接头严
14、密”的原则敷设,泵管支撑采用钢管支撑于模板上。砼泵的操作应严格执行操作规程，操作人员必须经过培训合格后方可上岗，在安置砼泵时应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销，在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防砼泵的移动或倾翻，泵送完毕时，应将砼泵和输送管清洗干净，在排除堵物，重新泵送或清洗砼泵时，泵管的出口应朝安全方向以防堵塞物或废浆飞出伤人。 G、砼浇筑砼浇筑采用斜面分层法浇筑,分层浇灌每层厚3035cm，坡度取1：61：7，浇筑方式如下图所示。54321由远而近方向浇筑砼，循序推进方法,由短边开始推进。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除、冲洗，从而
15、提高泵送效率，简化砼的泌水处理，保证上下层砼衔接不超过初凝时间。 H、砼振捣砼振捣采用50或70插入式振捣器振捣，应由有经验的工人进行操作，要做到“快插慢拔”，振捣器的插点要均匀排列逐个位置要搭接，振捣手的位置范围必须明确，以防漏振。一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器，上面的一道布置在混凝土的卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑向前推进，振动器也相应跟上。在振捣上层混凝土时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长也可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为2030S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现汽泡，表面泛出灰浆为准。振捣器插点要均匀排列，可采用“行列式”的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。振动器使用时距离模板不应大于振捣器作用
