煤矿乳化液泵项修工艺

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1、第三节乳化液泵项修工艺1 BRW315/31.5乳化液泵项修1.1 更换卸载阀1.1.1 准备工作1.1.1.1 人员配备 机修工2名,电工1名。1.1.1.2 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1活动扳手375mm、300mm把各12内六方扳手10mm、14mm把各13螺丝刀350mm把14电工钳200mm把15防尘帽32个46防尘帽10个27钙基润滑脂克508清洗剂千克29清洗盆个110绸布块211背板502001000块1512台布1m2块11.1.1.3 配件准备 卸载阀(主阀、先导阀)1件。1.1.1.4 作业条件准备 1.1.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查,清理煤

2、壁、顶板的悬浮煤岩,清理底板浮煤,确保作业环境无粉尘飞扬。1.1.1.4.2 电工切断乳化液泵电源开关,将开关闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌。1.1.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台,铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.1.2 拆卸1.1.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.1.2.2 用电工钳和350mm螺丝刀取下卸载阀上32高压出液胶管的U型卡,然后拆出32高压胶管,32高压胶管带好防尘帽。1.1.2.3 用375mm活动扳手卸下卸载回液胶管,32高压胶管带好防尘帽。1.1.2.4 用375mm活动扳手卸下2个32高压胶管接头,卸载阀上接口用

3、32防尘帽堵好。1.1.2.5 用电工钳和350mm螺丝刀取下卸载阀上10高压胶管的U型卡,然后拆出10高压胶管,高压胶管带好10防尘帽。1.1.2.6 用300mm活动扳手卸下10高压胶管接头,用10防尘帽堵好接口。1.1.2.7 用10mm内六方扳手卸下先导阀与主阀连接的4-M1235螺钉。1.1.2.8 从主阀体上取下先导阀回收维修。1.1.2.9 用14mm内六方扳手卸下主阀与泵头出液连接二通的4-M1640螺钉。1.1.2.10 用375mm活动扳手卸下卸载阀上支撑连杆与地脚连接的M30螺母。1.1.2.11 从泵头上取下主阀体和支撑连杆。1.1.2.12 用375mm活动扳手从主阀

4、体卸下支撑连杆,主阀体回收。1.1.3 组装1.1.3.1 所有组装件在安装前要清洗干净,螺栓上涂抹钙基润滑脂。1.1.3.2 用375mm活动扳手在新主阀体上拧紧支撑连杆。1.1.3.3 用375mm活动扳手拧紧支撑连杆与地脚连接的M30螺母,固定好主阀体。1.1.3.4 将新主阀体与泵头上连接二通对好,拧入4-M1640螺钉,用14MM内六方扳手对角紧固螺钉。1.1.3.5 将新先导阀对准主阀上的螺孔,拧入4-M1235螺钉,用10mm内六方扳手对角紧固螺钉。1.1.3.6 用375mm活动扳手在卸载阀上拧紧高压出液和卸载回液的2个32高压胶管接头。1.1.3.7 在高压出液口的接头上安装

5、好32高压胶管,并安装好U型卡。1.1.3.8 用375mm活动扳手在卸载回液的接头上拧紧32卸载回液胶管。1.1.3.9 用300mm活动扳手在卸载阀上拧紧10高压胶管接头。1.1.3.10 在接头上安装好10高压胶管,并安装好U型卡。1.1.4 检查1.1.4.1 检查各种螺栓的连接情况。1.1.4.2 检查高压胶管的连接情况。1.1.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.1.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.1.4.5 用375mm活动扳手卸松先导阀上的调整螺套。1.1.5 试运转1.1.5.1 电工合上电源开关,发出开机信号,点动电动机,注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反,要及时

6、通过电源开关隔离手柄调整。1.1.5.2 开启乳化液泵,慢慢拧紧先导阀上的调整螺套,同时观察压力表情况,直到压力表显示的压力达到泵站的工作压力30MPa。1.1.5.3 确保卸载阀的工作状况正常,无异常噪音。1.1.5.4 试运转完毕后,项修负责人详细填写检查和项修记录,要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.2 更换乳化液泵轮胎联轴器1.2.1 准备工作1.2.1.1 人员配备 机修、电修工各1名。1.2.1.2工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1梅花扳手19mm、36mm把各12螺丝刀350mm把13背 板502

7、001000块154台 布1m2块11.2.1.3 配件准备 轮胎环1件1.2.1.4 作业条件准备1.2.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查,清理煤壁、顶板的悬浮煤岩,清理底板浮煤,确保作业环境无粉尘飞扬。1.2.1.4.2 电工切断乳化液泵电源开关,将开关闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌。1.2.1.4.3 现场用背板铺设1m2的工作台,铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.2.2 拆卸1.2.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.2.2.2 用 19mm梅花扳手拆除4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓,取下护罩。1.2.2.3 用36mm梅花

8、扳手拆除轮胎联轴器轮胎环上的24-M2460螺栓。1.2.2.4 用350mm平口螺丝刀撬松压紧板,卸下加强环。1.2.2.5从联轴器上取下轮胎环回收。1.2.3 组装1.2.3.1 先安装轮胎联轴器一边的轮胎环,带好相应的12-M2460的螺栓,注意螺栓不要拧紧。1.2.3.2 用350mm平口螺丝刀将联轴器另一边的轮胎环安装好,带好相应12-M2460螺栓,螺栓不要拧紧。1.2.3.3 安装好加强环。1.2.3.4 用36mm梅花扳手拧紧轮胎环两边的24-M2460螺栓,螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.2.3.5 用19mm梅花扳手拧紧固定轮胎联轴器护罩的4-M1230螺栓,安装好护罩,螺栓

9、拧紧时要对角依次紧固。1.2.4 检查1.2.4.1 检查螺栓的紧固情况。1.2.4.2 清洗、清点、整理工器具配件。1.2.4.3 拆除工作台、清理现场卫生。1.2.5 试运转1.2.5.1 电工合上电源开关,发出开机信号,点动电动机,注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反,要及时通过电源开关隔离手柄调整。1.2.5.2 开启乳化液泵,确保联轴器轮胎环运转正常,无异常声响。1.2.5.3 试运转完毕后,项修负责人详细填写检查和项修记录,要求记录写明设备身份证号、时间、地点、配件规格型号、数量、生产厂家、项修各工步工时、项修人、项修内容及结果等。1.3 更换乳化液泵曲轴箱1.3.1 准备工作1.3

10、.1.1 人员配备 机修工3名,电工1名 。1.3.1.2 工具准备序号名称规格型号 单位数量备注1活动扳手375mm、300mm把各12梅花扳手19mm把13梅花扳手36mm把24内六方扳手14mm把15手拉葫芦3t台16螺丝刀350mm把17电工钳200mm把18撬杠500mm个19防尘帽10个610绳扣12.5500个211专用加油桶10千克个112背板502001000块2013台布1.5m2块11.3.1.3 配件准备 曲轴箱1台,68#机械油70kg。1.3.1.4 作业条件准备 1.3.1.4.1 对作业地点上方顶板及煤壁认真检查,清理煤壁、顶板的悬浮煤岩,清理底板浮煤,确保作业

11、环境无粉尘飞扬。1.3.1.4.2 在乳化液泵上方顶板打1根锚杆作为起吊用(锚杆必须经过拉力实验合格)。1.3.1.4.3 电工切断乳化液泵电源开关,将开关闭锁,并悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌。1.3.1.4.4 现场用背板铺设1.5m2的工作台,铺上台布。预设各种工器具及配件的摆放位置。1.3.2 拆卸1.3.2.1 所有拆卸的部件必须摆放到工作台的预设位置上。1.3.2.2 用19mm梅花扳手拆除4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓,取下护罩。1.3.2.3 用36mm梅花扳手拆除泵体侧轮胎环的12-M2460螺栓。1.3.2.4 用350mm螺丝刀撬松压紧板,卸下加强环。1.3.2

12、.5 用电工钳和350mm螺丝刀拆除乳化液泵上10高压胶管的U型卡,卸下10高压胶管,胶管带好10防尘帽。1.3.2.6 用300mm活动扳手卸下泵体上的10管接头,用10防尘帽封堵泵体上接口。1.3.2.7 用375mm活动扳手卸下泵头上的安全阀。1.3.2.8 用14mm内六方扳手卸下泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉。1.3.2.9 用36mm梅花扳手卸下泵体4-M24140底脚螺栓。1.3.2.10 在锚杆上固定好3t手拉葫芦及起吊绳扣,起吊泵体,缓慢将泵体放置在地面上。起吊时要平稳,观察起吊用具的可靠性。1.3.2.11卸下的泵体运离作业现场,放置在回收料场待回收。1.3.3

13、装配1.3.3.1 用起吊用具起吊新泵体,放置在乳化液泵底盘上。1.3.3.2 用撬杠撬动泵体,依次穿好泵体的4-M24140底脚螺栓。1.3.3.3 用36mm梅花扳手对角依次紧固泵体底脚螺栓。1.3.3.4 用300mm活动扳手在泵体上拧紧10管接头。1.3.3.5在管接头上安好10高压胶管,并安装好U型卡。1.3.3.6 用375mm活动扳手在泵头上拧紧安全阀。1.3.3.7 用14mm内六方扳手拧紧泵头与卸载阀连接二通的4-M1640螺钉,螺钉拧紧时要对角依次紧固。1.3.3.8 拧入泵体侧轮胎环的12-M2460螺栓,并安装好加强环,用36mm梅花扳手对角依次紧固螺栓。1.3.3.9

14、 用19mm梅花扳手安装4-M1230轮胎联轴器护罩的固定螺栓,安装好护罩,螺栓拧紧时要对角依次紧固。1.3.3.10 用专用加油桶对曲轴箱加入70千克68号机械油。1.3.3 检查1.3.4.1 检查各种螺栓的紧固情况。1.3.4.2 检查高压胶管的连接情况。1.3.4.3 清洗、清点、整理工器具配件。1.3.4.4 拆除工作台、清理现场卫生。1.3.4.5 拆除吊挂。1.3.5 试运转1.3.5.1 电工合上电源开关,发出开机信号,点动电动机,注意观察乳化液泵的旋向。若旋向相反,要及时通过电源开关隔离手柄调整。1.3.5.2 开启乳化液泵,确保乳化泵无异常躁声、抖动等现象。1.3.5.3 确保乳化泵无漏夜、渗液现象。1.3.5.4 确保高压胶管连接无漏夜现象。1.3.5.5 试运转完毕后,项修负责人详细填写检查和

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