润滑培训课件.ppt

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1、润滑知识培训,一、润滑原理介绍 二、润滑基础知识介绍 三、常见设备与机构的润滑 四、常用润滑油介绍 五、常见润滑认识误区 六、讨论,1、合理润滑的基本理念,理念一：润滑创造财富 国家技术监督局92年颁布了合理润滑技术通则的国家标准GB13608-92,因采用合理润滑技术获得经济效益按下列公式计算。 C=C1+C2+C3+C4+C5+C6 C- 总的经济效益,元/年 C1-减少摩擦功耗而得的效益,元/年 C2-改进密封结构或减少设备泄漏,元/年 C3-减少更换配件及产品废品率,元/年 C4-减少停工时间,元/年 C5-减少维修保养费,元/年 C6-减少润滑剂消耗量，元/年。 针对于企业来说：合理

2、润滑技术就是通过对设备工况的了解，推广应用：高性能的/高性价比的润滑产品，解决设备润滑中的疑难问题，使设备能正常/高效为生产服务，获得最佳经济效益。设备工况： 温度（T）、速度（V）、压力（P）、环境（E）四个方面内容。 国家节能指标的评定： 固定式机械：3-5%为一级节能润滑；5%以上为二级节能润滑； 移动式机械：2-4%为一级节能润滑；4%以上为二级节能润滑。,理念二：工业是骑在10微米厚度的油膜上 10m约1000个油分子层,润滑部件 间隙及油膜厚度 滚动轴承 0.1-0.3 micron 齿轮 0.1-1.0 micron 滑动轴承 0.5-50 micron,75m 头发的直径,1、

3、润滑 2、冷却 3、密封 4、防锈 5、冲洗,润滑的作用,哪些机械元件需要润滑,轴承 气缸 齿轮 导轨 液压泵,理念三：润滑隐患是设备故障的根源,伪劣油品 用油错误 污染颗粒 污染介质 油品劣化 。,机械性能下降,噪声,高温,磨损,油液监测 视情维修 视情换油 切断隐患根源,措施：,根源：,振动,机械零部件、工程构件的三大主要破坏形式： 磨损、腐蚀、形变（断裂） 内因：形变（断裂） 外因：物理： 磨损 化学： 腐蚀 合理润滑可能解决2/3的问题！,润滑油从哪里来？ 矿物油（碳氢油）从石油中分馏提炼出来一般是C20-C40；合成油：人工有选择、优质地合成，人工加上一些有用基团，许多原料也来自石油

4、馏分！,选用适于润滑油性能的原油,约20%，经分溜、精制、脱蜡等工艺生产而成。 分馏决定了矿物型润滑油为一混合物 润滑油在石油产品中为（L）类。,2、润滑的基本模型及机理,润滑剂（L类）按应用场合的分类（19类）： 1、A全损耗系统 10、N电器绝缘 2、B脱模 11、P风动工具 3、C齿轮 12、Q热传导 4、D压缩机（空压机、冷冻机、真空泵） 13、R保护和防护 5、E内燃机 14、T透平油（汽轮机） 6、F主轴，轴承和离合器 15、U热处理 7、G导轨 16、X用润滑脂的场合 8、H液压系统 17、Y其它应用场合 9、M金属加工 18、Z蒸汽气缸 19、S特殊润滑剂应用场合,石油化工产品

5、的总分类： F燃料类：气体燃料、 液化气、残渣燃料等。 S溶剂和化工原料 L润滑剂及有关产品 W蜡 B沥青 C焦,合理润滑曲线,润滑视条件不同分为,F 摩擦系数,润滑形态变移曲线（Stribeck斯萃贝克曲线）,0.15-0.2,0.001,HL,EHL,ML,BL,h10m,0.01mh10m,h 0.01m,N/p 轴承特征系数（：润滑油粘度 N：轴承转数 P：单位面积负荷）,润滑油膜,流体润滑,弹性流体润滑,边界润滑,混合润滑,流体润滑模型及机理,润滑模型图,极压润滑示意图,加入油性剂,流体动压润滑示意图,由粘度来保证 粘度：油膜厚度的量度,由抗磨层来保证（极性分子） 吸附膜：物理吸附

6、化学吸附,由极压层来保证（S，P氧化分子） 反应膜：化学反应膜 氧化膜,1mh10m,0.01mh1m,0。001mh 0.01 m,填充润滑,当润滑条件较恶劣时,难以形成或保持流体润滑油膜,可采用固体填充润滑方式.固体润滑方式一般用于较粗糙的地方,摩擦系数相对较大,约0.15,而流体润滑达0.001，而二硫化钼易与水气结合生成滑块状的杂质！,固体润滑机理,润滑根据其机理分：流体润滑、固体润滑、气体润滑。是个很复杂的过程,润滑油：基础油添加剂调和而成 基础油（Base stock) 矿物油（Mineral Oil） 组基础油（碳氢类油） 组基础油（加氢裂化） 组基础油（深度加氢） 合成类基础油

7、(Synthetic Oil) IV组：合成烃(合成碳氢)PAO V 组 其它（酯类、聚醚、硅油、氟素油、 磷酸酯等）在润滑油成分中，一般占90-95以上 添加剂（Additives)5-10% 加入少量的添加剂可增加新的特殊性能，或强化其原有的性能。添加剂按功能分为以下三类: 一、保护润滑油本身的添加剂：如抗氧化剂、抗泡剂； 二、改善润滑油性能的添加剂：如粘附剂、粘度指数增加剂、抗乳化剂、降凝剂； 三、保护金属表面的添加剂：如防锈剂、油性剂、极压添加剂。,润滑油的主要性能(80%以上)是由基础油来决定的.因此判定油品是否属高性能,主要还是看用什么类别的基础油调配.注意：润滑油的寿命过程：选消

8、耗添加剂，后消耗基础油，直到油品酸值达2.0mg(kOH)/g,换油.,3、润滑油/脂的理化性能指标,润滑油的分类,相应的各组润滑油名称如下： 液压油 - 内燃机油 主轴轴承油 - 金属加工液 防锈油 - 齿轮油 冷冻机油 - 压缩机油 汽轮机油 - 真空泵油 润滑脂 - 热传导油 导轨油 - 全损耗系统油,抗氧化剂 缓氧化速度，增强化学安定性，延长油品使用寿命。 抗磨剂 添加剂分子粘附于金属表面，形成保护膜，防止金属间直接 接触，达到抗磨作用 防锈剂 带有极性的分子粘附于金属表面，防止水与氧浸入形成防锈作用。 极压添加剂 在高温或重负荷时，形成一层固体润滑剂代替已破坏的油膜。 粘度指数改进剂

9、 高分子聚合物改善润滑油粘度指数。 消泡剂 破坏泡沫表面张力平衡使泡沫破裂 清洁分散剂 将污染物悬浮分散于油中,防止油泥形成而堵塞滤油器。,润滑油添加剂类型,合成润滑油,分子大小及形状较为均一 - 内摩擦力小，因而节能,优异的低温流动性 - 易于冷启动，可在环境温度很低的地方使用而不需要预热,高油膜强度 - 粘度指数高，与矿物油相比，高温时的油膜厚度更厚一些,优异的氧化稳定性 - 使用寿命很长；比矿物油更耐高温,低挥发性 - 挥发损失更少，不需频繁添加,润滑脂： 基础油+添加剂+皂基(增稠剂) 基础油：可由矿物油或合成油组成,大部分是矿物油. 添加剂：改善或强化某方面的性能 皂基：如同海绵般将

10、基础油及添加剂 紧紧吸附以达润滑效用， 一般皂基没润滑性。除了聚四氟乙烯. 润滑脂的积炭大部分是由皂基引起的。 润滑脂的特性：具有流变性。剪切时油出来，不剪切时油缩回。,润滑脂的分类按稠化剂分： 一。皂基脂：含金属皂 1。单皂基脂：锂基脂，钙基脂，钠基脂，钡基脂，铝基脂 2。混合皂基脂：锂-钙基脂，钙-钠基脂，铝-钙基脂； 3。复合皂基脂：复合锂基脂，复合铝基脂，复合钠基脂 二。非皂基脂:不含金属皂 1。烃基脂：工业凡士林，石蜡，地蜡。 2。无机脂：膨润土脂，硅胶脂，氮化硼。 3。有机脂：聚脲脂，磺酸钙，氟素脂。,为什么用润滑脂润滑?,设备制造商要求 成本 (滑脂可以用来密封, 省了密封圈)

11、立轴 (滑脂的泄漏降至最低) 润滑点难以接近(延长补油周期) 降低库存的复杂性,润滑脂的优缺点,延长润滑周期 泄漏/维护是难点 需要有效的密封 设备/预算限制 要求延长维护周期 极端状况,在以下情况润滑脂优于油:,必须要散热 必须要排除杂质 必须要闭式润滑,在下列情况下油优于润滑脂:,稠化剂的作用就象海绵,毛孔里存满油. 受到机械应力时把油 释放出来. 机械应力消失后， 油品又被重新吸收.,滑脂的性能,极压,抗磨性,平衡特性,润滑脂选择 - 需要考虑的因素,应用装置的润滑要求 轴承, 齿轮, 钢缆,交替接触，终生不换油 操作温度 速度与负荷 环境因素 潮湿环境 粉尘多, 脏 化学污染 加脂方式

12、 手工加脂还是集中供脂 材料上的考虑 灵活性,基础油 矿物油还是合成油 稠化剂类型 滑脂软硬度 #1 或 #2脂, 半流体 抗磨 /极压性能 抗水性 防腐 氧化寿命 泵送性 低温扭矩,操作考虑,滑脂特性,润滑脂的选用,应用,软硬度,析油,快,慢,基础油粘度,低,高,高,低,硬,软,与其它润滑脂的相容性,如果皂基和添加剂不相容，不同润滑脂混合会导致针入度降低 除非知道相容，不要混用润滑脂 当更换润滑脂时，尽量排除旧的润滑脂,一。粘度：流体的内摩擦力，是油膜厚度的量度。是选用润滑油确定油牌号的主要依据。常被用来作为黏度(通常温度是为40或100)的单位有； 1。动力黏度：一定应力下流体的内摩擦力的

13、量度。 常用单位：mPa.s(毫帕秒）；也用：Cp（厘泊）表示 1mPa.s (毫帕秒）=1 Cp（厘泊） 一般常见润滑油的动力粘度为2-1500 mPa.s, 水的粘度为 1mPa.s ，煤油为2mpa.s,汽油为0.6mpa.s,空气的为0.02 mPa.s,要注明温度，不然没意义。 2。运动黏度：是重力作用下流体的内摩擦力的量度。是动力粘度/密度之比。一般油的密度小于1。运动粘度动力粘度。即要考虑重力对内摩擦力的影响。 常用单位： mm2/s(平方毫米每秒）；也用：cSt（厘斯）表示,许多油品是用40 时ISO（运动粘度来表示） 1mm2/s(平方毫米每秒）= 1cSt（厘斯） 3。相对

14、黏度（恩氏、雷氏、 赛氏）。各国不同 测定：各种粘度用专用的粘度计在一定的温度下进测算。,润滑油重要性能的讲述: 之一：粘度,常见粘度的表示,润滑油中常使用的黏度分类有三种： 1。工业润滑油分类常以ISO黏度表分类，以40的运动粘度为基础,取最小值2,最大值1500,各粘度范围最大偏差为10%，后一粘度比前一个约增加50%。如：22，32，46，68，100，150，220，320，640 2。车用齿轮油SAE(美国汽车工程师协会)如：5W/50、10W/40其中 W 即为冬天耐温温度。一般W为-35，例：SAE30为单级油；SAE5W/30为多级油：其低温性能与SAE5W油相同（使用温度为-30）而高温性能与SAE30油相同。 3。在齿轮油黏度则以80W/90、85W/140为常见黏度。其分类根据ASTM D2422、BS 4231、DIN No.51519及 ISO Std.3448。,润滑脂的性能：锥入度（稠度）,锥入度：是鉴定润滑脂稠度的指标（稠度即为软硬程度）。在规定质量（150g)，在规定温度（25）下标准圆锥体自由落体直入杯内样脂中，经过5S所达到的深度，其单位为1/10mm. 一般分为：000，00，0，1，2，3，4，5，6号。 测定：润滑脂锥入度测定法测定。 0，1号为半流体脂。用于集中供脂系统。00，000用于箱体系统。2，3号脂常用。