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1、仓储作业管理,情境四,情境内容,入库管理,1,在库管理,2,出库管理,3,情境要求,了解入库作业的基本作业内容与要求；掌握入库业务的基本流程和各环节的基本工作内容。 了解出库的基本方式、出库的基本作业内容和出库业务的基本要求；掌握出库业务的基本流程，出库过程中出现问题的处理。 掌握盘点、移库等在库作业处理要点。 熟悉各类作业单证。,入库作业,子情境一,目 录,影响入库作业的因素 入库作业基本流程,供应商的送货方式,物品的种类特性与数量,仓库设备及存储方式,影响入库 作业的因素,入库作业,一、影响入库作业的因素,（一）供应商的送货方式,每天平均送货的供应商数量及最大量,送货的车型及车辆台数,每台
2、车平均的卸货时间,物品的装车方式,物品到达的高峰时间,中转运输的转运方式,影响仓库接 货作业的供 应商信息,入库作业,1.每天平均送货的供应商数量及最大量,入库作业,（一）供应商的送货方式,1.每天平均送货的供应商数量及最大量,入库作业时应充分考虑每天送货供应商的数量和均衡性，以做到人员安排的合理性及设施设备等资源配制（购置或租赁）的合理性与经济性。,入库作业,（一）供应商的送货方式,2.送货的车型及车辆台数,主要影响卸货站台的合理安排与利用及卸货方式。,送货 的车型,直接影响作业人员的配置和作业设备、作业方式的选择。,车辆 台数,入库作业,（一）供应商的送货方式,3.每台车平均的卸货时间,每
3、台车平均卸货的时间是用来衡量入库作业效率高低的重要指标，每台车平均卸货的时间越短，服务水平就越高，但设施设备的自动化、机械化的程度要求就越高。,入库作业,（一）供应商的送货方式,4.物品到达的高峰时间,制定作业人员轮班轮岗重要依据,要合理安排不同班次的作业人数，以求做到作业人员的作业量和劳动强度的均衡性，同时既可以降低成本又可以保证服务水平。,入库作业,（一）供应商的送货方式,5.物品的装车方式,入库作业,（一）供应商的送货方式,6.中转运输的转运方式,目标明确，步骤具体,从实际出发，统筹兼顾,突出重点，主次分明,入库作业,（一）供应商的送货方式,（二）物品的种类特性与数量,单位物品的尺寸及重
4、量,物品的种类特性与数量,每天平均送达的物品品种,物品包装形态,物品的保质期,装卸搬运方式,入库作业,1.每天平均送达的物品品种,平均每天送达的物品品种越多，物品之间的理化性质差异也就越大，对接货方式、装卸设备机械、仓储设施设备的配备、库区货位的确定与分配、苫垫材料的选择等作业环节影响越大。,入库作业,（二）物品的种类特性与数量,2.单位物品的尺寸及重量,入库作业,（二）物品的种类特性与数量,3.物品包装形态,入库作业,（二）物品的种类特性与数量,4.物品的保持期,物品保质期的长短直接影响物品的在库周期，保质期短的物品入库存储宜选用重力式货架，以严格保证“先进先出”，以延长物品后续的销售周期和
5、消费周期。,入库作业,（二）物品的种类特性与数量,5.装卸搬运方式,入库物品的形态决定物品入库时的装卸搬 运作业方式，仓储企业在进行人员配置、 装卸搬运设备的选择时应充分考虑仓储 对象的形态以形成经济合理的科学决策。,入库作业,（二）物品的种类特性与数量,（三）仓库设备及存储方式,设备及存储状况不同的仓库,入库作业,入库申请 入库作业计划及分析 入库准备 接运卸货 检查入库凭证 物品验收作业 办理交接手续 入库信息处理 提货凭证,入库作业,二、入库作业流程,入库作业,二、入库作业流程,（一）入库申请,入库 申请,入库作业,入库申请是存货人对仓储服务产生需求，并向 仓储企业发出需求通知。仓储企业
6、接到申请之 后， 对此项业务进行评估并结合仓储企业自身 业务状况做出反应，或拒绝该项业务，并做出 合理解释，以求客户的谅解；或接受此项业务，并制定入库作业计划，并分别传递给存货人和仓库部门，做好各项准备工作。,（一）入库申请,入库作业,（二）入库作业计划及分析,指仓库部门根据本部门和存货人等外部实际情况，权衡存货人的需求和仓库存储的可能性，通过科学的预测，提出在未来一定时期内仓库要达到的目标和实现目标的方法。,指仓库部门对入库作业计划的内容进行分析，并根据物品在库时间，物理、化学、生物特性，单品体积、重量，包装物等，合理安排货位，仓库部门通过对入库作业计划做出测评与分析之后，即可进行物品入库前
7、的准备工作。,入库作 业计划,入库作 业分析,入库作业,（三）入库准备,入库 准备,验收及装卸搬运器械准备,货位及苫垫材料准备,人员及单证准备,入库作业,（三）入库准备,各种垫垛材料,入库作业,（三）入库准备,各种苫盖材料,入库作业,（四）接运卸货,入库作业,车站、码头接货 专用线接车 仓库自行接货 库内接货,（五）检查入库凭证,入库通知单和订货合同副本。,材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。,物品承运单位提供的运单。若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录。,核对凭证。入库通知单、订货合同要与供货单位提供的所有凭证逐一核对。,入库作业,（六）物品验收作业,入库
8、作业,验收定义：是指仓库在物品正式入库之前，按照一定的程序和手续，对到库物品进行数量和外观质量的检查，以验证它是否符合订货合同规定的一项工作。 验收准备:（人员准备，资料准备，器具准备，货位准备，设备、防护用品的准备） 实物检验 ：根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验有全验和抽验两种方式。,（六）物品验收作业,入库作业,验收的标准 1、采购合同或订单所规定的具体要求和条件。 2、采购合同中的规格或图解。 3、议价时的合格样品。 4、各类产品的行业或国家品质标准。 验收要求 准确、及时、严格、经济,（六）物品验收作业,入库作业,验收作业程序 1、验收准备 2、核对凭证 3、实物验收
9、验收问题的处理,2、核对凭证,（1）货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。 （2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。 （3）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。,3、实物验收,（1）包装验收 包装是否安全牢固 包装标志、标记是否符合要求 包装材料的质量状况 （2）数量验收 （3）质量检验,点数不要忘记检验细数,（五）验收问题的处理,1、件数不符。如果点收时发现货物的实际件数与单让记载不一致，经复验认定后，应在进仓商品验收记录上作相应记录，按实收数签收，并将短缺情况通知有关方
10、。 2、包装异样。点收时对货物包装有疑问的(如可能已被拆过或已破损)，收货人员应会同货物运送人员开箱查验如发现有缺损情况，当即做好有关记录，并对货物专择地方堆放、以便处置。,（五）验收问题的处理,3、有货无单。可将货物作暂存处理并即刻通知有关方补送单证，并等单证到齐后再验收入库。 4、有单无货。应立即与货物托运保管人联系，当查实无货来库时，按合同办理相关手续或将单证退回并注销。 5、货未到齐。同一单证上的货物未能全部运抵库场。仓库管理人员应该按实际收到数在有关单证上签收。,（七）办理交接手续,指仓库对收到的物品向送货人进行的确认， 表示已经接受物品。办理完交接手续， 意味着划分清楚运输、送货部
11、门和仓库的责任。,完整的交接手续过程,入库作业,（八）入库信息处理,主要内容有：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、入库时间、保质期、金额、注明货位号，接（发）货经办人。,物品入库或上架后，将物品名称、规格、数量或出入库状态等内容填在料卡上，称为立卡。料卡又称为货卡、货牌，插放在货架上或货垛的正面明显位置。,仓库应对所接收仓储的物品或者委托人建立存货档案或者客户档案，以便物品管理和保持客户联系，也为将来可能发生的争议保留凭据。,登帐,立卡,建档,入库作业,仓库在接收物品后，根据合同的约定或者 存货人的要求，及时向存货人签发仓单， 并作为提货时的有效凭证。在存储期满
12、， 根据仓单的记载向仓单持有人交付物品， 并承担仓单所明确的责任。,（九）提货凭证（仓单）,入库作业,接运记录单,入库单 NO： 送货单位： 日期：200 年 月 日 入货仓库：,会计： 验收： 仓管员：,料卡 物资名称： 规格 单位 单价,在库作业,子情境二,目 录,一、 货位编码及储位管理 二、盘点管理 三、装卸与搬运 四、堆码与苫垫 五、商品养护,一、货位编码及储位管理（一）物品的分区分类,1.分区分类应考虑的因素,在库作业,a.物品必须的储存条件,理化性质,生物特性,仓库中储存的物品,不同,应严格遵守“四一致原则”,属性一致、养护方法一致、作业手段一致、消防方法一致,在库作业,一、货位
13、编码及储位管理（一）物品的分区分类,b.仓容利用率,仓容利用率的高低是衡量仓库经营管理水平的重要指标,在对物品分区分类时在保证货品安全的前提下要尽可能提高仓容利用率，以期降低成本提高利润。,在库作业,一、货位编码及储位管理（一）物品的分区分类,c.地坪载荷,每单位面积地坪所能承受的最大设计压力（吨/平方米）,地坪 载荷,一般地坪载荷为2吨/平方米,加强型地坪载荷为5吨/平方米以上,一般仓储企业可以按地坪载荷不同划分为不同的区域,在库作业,一、货位编码及储位管理（一）物品的分区分类,d.仓库设施条件,物品在属性、尺寸、单位重量、包装形态上存在着差异,有些可在露天堆码存放，有些又必须入库上架存储，
14、有些可在常温常湿条件下存储；而又有些物品存储时需要严格的恒温恒湿。,因此必须考虑仓库设施条件,在库作业,一、货位编码及储位管理（一）物品的分区分类,2.分区分类方法,在库作业,一、货位编码及储位管理（一）物品的分区分类,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,1.横列式,指货位、货架或货垛与库房的宽向平行排列布置,特点,货垛整齐美观 存取查点方便 通风采光良好 但仓容利用率较低,在库作业,1.横列式,在库作业,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,2.纵列式,指货位、货架或货垛与库房的宽向垂直排列布置,特点,仓容利用率较高； 主干道货位利于存放周转期短的物品，支干道货位利于存放周转期长的物品；
15、但不利于通风采光及机械化作业。,在库作业,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,2.纵列式,在库作业,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,3.混合式,指横列式和纵列式在同一库房内混合布置货位或货架的一种形式,特点,其兼有上述两种方式的特点 混合式是最常用的一种方式,在库作业,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,3.混合式,在库作业,4.空间布局,就地堆码与架上平台共用,货架存放,空中悬挂,有效地利用空间，降低仓储成本,在库作业,一、货位管理（二）货位布局的主要形式,一、货位编码及储位管理（三）货位编号,货位编号：,是将库房、货场、货棚、货垛、货架按物品的存放具体位置顺序，统一编列号码，并做
16、出明显标志。,在库作业,1.库房的编号,把整个仓库的所有储存场所，依其地面位置按顺序编号，对库房的号码可统一写在库房外墙上或库门上，编号要清晰醒目，易于查找。,在库作业,一、货位编码及储位管理（三）货位编号,2.库房内货位编号,根据库内业务情况，按照库内主干支干道分布，划分为若干货位，按顺序以各种简明符号与数字，来编制货区、货位的号码，并标于明显处,在库作业,一、货位编码及储位管理（三）货位编号,3.货架上的货位编号,常采用的是“四号定位”方法： 第一位，表示库序号； 第二位，表示货架号； 第三位，表示货架层号； 第四位，表示货位号。 顺序应从上到下，从左到右，从里到外。,在库作业,一、货位编码及储位管理（三）货位编号,4.货场货位编号,货场货位编号常见的有两种方法： 一种是在整个货场内先按排编上排号，然后再按各排货位顺序编上货位号； 另一种是不
