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1、管带输送机 使用维护手册 科瑞森项目部 焦作市科瑞森机械制造有限公司 2015年4月,第一节、皮带机原理 第二节、佰利联项目管带机主要技术参数 第三节、皮带机连锁、保护 第四节、皮带机运行 第五节、带式输送机的常见故障及处理 第六节、带式输送机作业危险点分析和控制 第七节、转动部位的润滑,第一节 皮带机原理,胶带经传动滚筒与机尾改向滚筒形成一个封闭环形，依靠传动滚筒与胶带之间的摩擦力带动皮带机运行。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置为输送机提供正常运转所需要的持续张紧力。工作时,输送机在受料点接收连续物料,形成连续输送,最后在卸料点卸料。 胶带成管： 在过渡段通过可调角度托辊逐渐增大
2、胶带槽角，利用压辊组强制将胶带由槽型转变为圆管状。 胶带展开：利用胶带自身张力及辅助压辊展开；,第二节 佰利联项目管带机主要技术参数 1、南北线管带机主要技术参数,2、东西线管带机主要技术参数,第三节 皮带机的联锁保护,1、皮带机的联锁 本项目占线长、设备间的工作时序要求严，各台设备都要按照一定的要求顺序启停，互相制约。合理、可靠的联锁保护可以减少输送机启停次数，保证输送设备按顺序启停，当系统发生故障时，能够自动停止与故障相关的设备运行，避免造成堆料、堵料、压胶带等故障的扩大。含有带式输送机的系统一般遵守如下联锁关系：,（1）输送系统启动时，按相反于输送方向将设备逐一启动，而停运时则按输送方向
3、逐一停止。每台设备之间要有一定的延时时间，逐台启停运行。 （2）正常启动时，按相反于输送方向的方式将设备逐一启动，停运时按输送方向将破碎设备较其他设备延时2min停运。如果没有将破碎设备加入联锁，启动时，一定要首先启动破碎设备，然后再按顺序启动其他设备（如有）。 （3）除铁器、除尘器等附属设备先于皮带机2min启动，后于皮带机2min停运。喷淋系统应根据现场粉尘浓度与料流信号这两个条件联锁，禁止输送机空载时喷水或物料较湿时喷水（如有）。 （4）当系统中参与连锁运行的设备中某一设备发生故障停运时，则该设备的所有上游设备立即全部停车（破碎设备除外），下游设备继续运转。当全线紧急跳闸时，破碎设备也不
4、应该停止。当破碎跳闸时，立即联停上游所有设备。,2、皮带机保护 （1）拉线开关 拉线开关一般设在皮带机机架两侧。拉线一端拴于开关杠杆处，另一端固定于开关的有效拉动距离处。皮带机故障时，操作人员能够在皮带机任何部位拉动拉线，均可使开关动作，切断电路使设备停运。 拉线开关数量根据输送机长短而定。开关拉线必须使用钢丝绳，以免拉伸弹性变形太大。拉线操作高度，一般距地面0.71.2米。,（2)跑偏开关 跑偏开关主要作用防止胶带因过量跑偏而发生事故。胶带在运行中跑偏时，胶带推动防跑偏开关的挡辊，当挡辊偏到一定角度时开关动作，切断电源，使输送机停止运转。如果联锁运行，则该开关动作，通过联锁作用使来料方向的设
5、备停止运行。 防跑偏开关安装在皮带机的头部和尾部两侧成对安装，距离头轮或尾轮12米处。对于较短的皮带机，仅在头部或尾部安装一对即可。,(3)胶带打滑监测开关 胶带打滑监测开关是一个测速开关，当胶带速度降低至设计速度的6070时，发出信号并切断电源。 (4) 料堵监测开关 料堵监测开关安装在带式输送机头部漏斗壁上，用以监测漏斗内料流情况。当漏斗堵塞时，料位上升，监测器发出信号并切断输送机电源，从而避免事故的发生。,（5）胶带纵向撕裂保护开关 撕裂检测开关用于胶带纵向撕裂的保护。感知器采用拦索式结构，安装在胶带的下面。当胶带被杂物划破，下落的物料或杂物使钢索受力，钢球脱离开关本体，此时开关送出报警
6、信号。,（6）料流检测器 料流检测器用于检测皮带机输送物料的瞬时状态，如空载、满载或超载。信号连接到控制室内，通过指示灯显示现场带式输送机的工作状态。也可以将它与自动洒水装置配套，控制自动洒水。 料流检测器安装在皮带机导料槽出口附近。,（7）速度检测仪 速度检测仪用于皮带机在工作过程中速度的实时检测。测速传感器安装在返程胶带上。传感器的圆轮随着胶带转动而转动。 速度传感器用于实时监测皮带机的运行速度，当检测仪监测的带度小于设计带度时，说明胶带存在打滑或者撕裂现象。,第四节 皮带机的运行,1、带式输送机启动前的检查 （1）电机、减速机、逆止器和输送机各部位滚筒应外观良好，紧固螺栓齐全无松动，周围
7、无堆积物。电机接线无断线、变形、变色、漏电现象。各防护罩完整、无损坏。 （2）减速机齿轮箱与底座结合处及出轴孔应无漏油，油位在正常刻度线内（1/2以上）。油质清洁，结合面轴端无漏油现象。 （3）检查各转动设备安全防护罩连接螺栓是否松动、缺损现象。对缺少防护装置的转动设备，禁止投入运行。 （4）清扫器无脱落、无损坏，与皮带接触均匀紧密。 （5）皮带机制动装置及逆止器应外观良好，安全可靠。 （6）落料管内应无积料，堵塞物，特别是挡板处的积料和堵塞物必须在启动前清理干净。,（7）落料管应严密完整，无缺损现象。挡料皮应完好有效，检查门应关闭。 （8）胶带及胶带接头处应无撕裂、断裂、脱胶分层及严重磨损现
8、象，胶带上下无积料、无粘料、无障碍物。头尾部滚筒无积料、堵塞及卡阻现象。 （9）滚筒包胶应无脱落，滚筒表面无严重粘料现象，调整滚筒应灵活；各托辊应无短缺、坏损现象（特别是管状部分托辊）。 （10）拉紧装置完好，垂直拉紧滚筒下无杂物和脱轨现象。 （11）检查拉线开关拉绳有无磨损断裂，跑偏开关、料流检测开关、速度信号测量装置无松动歪斜现象。所有开关应完好可靠，复位正常。 （12）现场开关箱应完好，各设备行程开关、接近开关、仪表指示盘无积尘、杂物，否则应及时清除。各挡板位置与运行方式一致。 （13）通讯设施、专用工具应齐全完好。 （14）启动前检查胶带上的积水、积雪情况，处理后再启动。,2、带式输送
9、机的启动 带式输送机的启动分正常启动、故障停运后的重载启动两种情况。 （1）带式输送机的正常启动 1、确定输送系统的运行路径，核对三通挡板（如有）的位置。 2、确认料源设备准备就绪。 3、在启动输送机前，应先按启动警告电铃，通知工作人员离开。(电铃响铃两次，每次10秒，响铃间隔30秒，在响铃结束10秒后，启动设备)。 4、启动输送系统时，应按来料的反方向逐一启动皮带机，但筛分设备、破碎设备、除铁器、除尘器等附属设备应先于皮带机2min启动。 5、检查皮带机空载电流是否正常、有无跑偏信号，然后启动给料设备准备给料。,（2）皮带机的重载启动 当皮带机因故障紧急停车时，胶带上往往是装满物料的。故障消
10、除后需重载启动，此时就需要较大的启动力矩，有时由于皮带机停车前带速减缓聚料很多，造成启动时打滑冒烟、电机过载甚至被烧毁等严重故障。有液力偶合器的输送机还会使其油温升高，当油温过高时，易融塞中的低熔点合金就会熔化喷油，加大抢修工作量。所以重载启动要先铲下部分余料减轻负荷，严禁强行运转。因电流过大不能启动时，要待电动机温度下降后，再进行启动，每次启动的间隔时间不应少于半小时；启动输送机时，从故障点设备开始按逆料流方向逐一启动设备。,3、皮带机的停车 皮带机的停车分正常停车和事故紧急停车。 皮带机的事故紧急停车 设备运行中遇有下列情况之一时，应执行紧停规定： （1）危及到人身或设备安全时。 （2）系
11、统设备发生火灾时。 （3）现场照明全部中断时。 （4）设备剧烈振动，串轴现象严重时。 （5）设备声音异常，有异味，温度急剧上升或冒烟起火时。 （6）胶带严重磨损、跑偏、打滑、撕裂时。,（7）胶带上有易燃易爆品及大块杂物时。 （8）破碎设备，落料管严重堵料、撒料时（如有）。 （9）托辊大量掉落，部分螺丝松动，影响安全运行时。 （10）皮带机或导料槽被杂物卡住时。 （11）转动部件卷入异物时。 （12）制动抱闸打不开时。 （13）电机电流超限运行时。,4、输送机异常停车后的处理原则 1、尽快查明原因并处理，如现场值班人员不能处理，应及时通知有关检修人员进行处理。 2、做好防止故障扩大或再次发生的措
12、施，并将故障发生的时间、地点、原因及详细经过做好记录。在未采取可靠的安全措施和做妥善处理前，任何人不得再次启动。 3、发生严重故障的设备在短期内不能恢复时，可切换运行系统。 4、故障发生后，应采取实事求是，严肃认真的态度，及时组织调查分析，同时必须坚持“四不放过”的原则。,5、输送机的运行检查 输送系统运行中，各设备值班员应每30分钟对所属设备进行巡视检查一次，确保系统的安全运行。 输送机值班员巡回检查路线：输送机头部及驱动装置温度、振动、油位清扫器中部托辊拉紧装置尾部导料槽、缓冲托辊；并检查落料管、给料机、除铁器、除尘器、沿线信号及保护装置、电子皮带秤、犁式卸料器等设备。 输送机正常运行时，
13、控制室值班员应重点监视电机电流的异常变化，以及胶带是否有跑偏、打滑、堵料和撒料现象，并且调整取料设备料量，使输送系统安全、经济运行。就地值班员应保证托辊转动灵活无异声，拉紧装置可靠，电机电流和减速机声音正常，各部轴承温升正常，无跑偏、撒料等异常现象，日常检查内容与标准如下：,（1）各电机减速机无异常声音，电机温度和减速机轴承温度不超限； （2）各电机减速机地脚联接螺栓无松动，电机振动和减速机振动不超限； （3）清扫器无变形，与胶带接触均匀，接触面无缝隙； （4）发现胶带跑偏时，应立即查找原因进行调整，必要时停车检修； （5）输送机沿线无撒料等异常现象； （6）导料槽部位有异味或胶带有划痕时，要
14、尽快查明原因，紧急情况下紧停输送机；,（7）落料管应畅通，如有粘料应及时疏通。在雨季及物料比较潮湿时应增加巡检落料管处的次数，以防堵料，并适当减小料流。 （8）拉紧装置动作灵活，滑轮、张紧小车无卡死现象，配重块的重量误差不应超过5%，垂直拉紧滚筒底部无障碍物，如有应及时用工具清理。 （9）拉线开关不得随意使用，发现拉线上积料时，应及时处理。 （10）物料中不应含有大块或其他杂物，如有应立即停车取出。取出杂物时应有避免输送机重新启动的相应措施。,6、输送机的运行维护 胶带是皮带机的主要组成部件。为了延长胶带寿命，保证输送机安全可靠地运行，必须加强胶带的日常维护，杜绝使胶带损伤的不利因素得存在。
15、及时做好胶带的清扫工作。在运行中由于物料的水分和粘性，胶带工作面经常粘料和非工作面落料。如果不及时清除，积料粘在滚筒上被胶带压实而“起包”，会导致胶层、布层与橡胶剥离而损坏，也会导致输送机跑偏撒煤并使胶带侧边磨损严重。严重时会拉断胶带或损坏驱动设备等，缩短皮带的运行寿命。为避免胶带大量粘料，要定期清除安装在输送机头部及尾部清扫器上的积料，使清扫板与胶带接触均匀，无缝隙，压力适中。,胶带跑偏会使胶带，特别时胶带侧边磨损严重，磨损面易受到其他物质的侵蚀而扩大损害面。为此加装调偏器，自动校正皮带的偏斜，如果“自动调偏”的作用不大，采用人工强制调偏，调整方法是：在跑偏部位的跑偏侧将调偏托辊沿皮带运行方
16、向往前移动一定角度后，借助其他工具把回转架固定。 胶带纵向撕裂是由于物料中存在边缘锋利的硬质杂物被卡在导煤槽处或尾部滚筒与胶带之间，胶带以一定的速度运行时将胶带撕裂。为此，在输送系统中加装除铁器、木块分离器来除掉异物，防止坚硬物件卡塞现象的发生。 胶带经常受到物料的冲击，也会使胶带损坏和缩短寿命，一般在受冲击处（落料下部）加装多组缓冲托辊以减轻物料对胶带的冲击力。 采取了上述保护措施后，可延长胶带寿命，减少维修工作量，节省材料和保证设备的安全。,7、值班人员安全注意事项 （1）在生产现场，值班人员应穿好工作服，衣服和袖口必须扣好，禁止戴围巾和穿长衣服。女工禁止穿裙子，长发必须盘在帽子内。进入现场禁止穿高跟鞋，必须戴安全帽。 （2）无论在运行或停止中，禁止在胶带上或其他设备上站立，越过、爬过或传递各种工具，跨越输送机时必须通过跨越梯。 （3）皮带机在运行中不准对设备进行维护工作，在运行中的输送机严禁人工取样或拣出物料中的杂物，防止人触及胶带或其它转动部分。工作人员应站在栏杆外面，袖口要扎好，以防被转动的部件挂住。 （4）严禁对运行中的皮带机人工清理粘料。 （5）捅落料管内
