《主体工程质量策划》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体工程质量策划（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1202号装配试验厂房大楼主体工程质量策划1202号装配试验厂房1、工程概况1.1、本工程总建筑面积 ：15225；建筑高度：21.3m；建筑结构形式：四层现浇钢筋混凝土框架结构；主要柱网99m；层高：一层为6.0m，二四层为4.5m ；建筑耐火等级：二级；建筑抗震设防烈度为8度；火灾危险性等级属丙类；结构安全等级为二级。 该工程平面布局合理、功能完备，工程设计符合国家、省市有关建筑节能和公共建筑新技术推广的要求。基础：本工程基础为独立柱基础。主体：主体为钢筋混凝土框架结构。框架柱5.95米以下为900mm900mm，5.95米以上便截面为800mm800mm、700mm700mm、850mm
2、850mm等；框架梁截面尺寸主要为350mm900mm、350mm800mm、400mm800mm、250mm600mm、550mm1000mm等。主体砼为C30、C35、C25，钢筋采用HPB235级钢、HRB335和HRB400级钢，结构主筋机械连接或焊接。砌体：建筑墙体定位齐柱边或轴线居中布置，内外墙240厚黄河淤泥烧结砖，外墙、卫生间、楼梯间墙采用多孔砖MU10，M7.5混合砂浆砌筑，0.000米标高以下为实心砖MU15，M10水泥砂浆砌筑。屋面：防水材料采用SBS防水卷材，屋面防水等级为二级；防水层合理使用年限15年。门窗：本工程门采用防火门、地弹门、装饰木门等；工程所用的窗为中灰色
3、塑钢中空玻璃推拉窗。 楼地面：本工程地面主要采用水磨石、彩色水泥耐磨地面、地砖等地面。天棚：主要采用水泥砂浆顶棚；矿棉板装饰吊顶、埃特平板吊顶、铝合金条板吊顶等。内外墙面：内墙采用乳胶漆和面砖；外墙采用外墙涂料和玻璃幕墙等。1.2、建设单位：新航集团；监理单位：河南恒诚工程管理有限公司；设计单位：中国航空规划建设发展有限公司；施工单位：河南省第二建设集团有限公司。2、质量目标本工程质量目标为合格，创“结构中州杯”。具体要求：土建工程质量、建筑电气安装工程质量必须符合图纸设计和规范要求，单位工程一次验收合格率100，建社会、顾客满意工程。工程技术资料完整、真实、准确、交圈。3、各分项工程施工工艺
4、3.1 、测量放线按照施工蓝图要求设置观测点，定期进行观测，及时整理资料，确保测量精确。3.1.1、人员及仪器的配备测量小组配备2人，配备一台全占仪、一台激光铅垂仪，激光经纬仪一台（含弯管目镜），两台水准仪、50m钢尺四把，水平尺2把。3.1.2 、平面、竖向控制（1）、施工中使用的各种仪器必须按规定在质量技术监督检验测试中心鉴定，鉴定合格并在有效期内使用。（2）、由于该工程跨度大、高度大、结构竖向精度控制要求高，其建筑平面、立面造型复杂，须从整个施工过程综合考虑，从土方、基础、主体结构施工过程中均使用的施工控制网，控制平面和竖向几何尺寸。（3）、激光铅垂仪投测轴线。 投测方法如下：1）、埋设
5、控制点预埋件，留设引测点预留洞。首层地面上预留三块预埋件，留置原则为：三块埋件之间相对位置宜尽可能的远离。B三块埋件应相互通视。C三块埋件上的控制点相互连接后宜为标准的直角三角形。D埋件的锚筋不宜贯通所在楼层楼板，楼层砼浇筑后埋件上平宜低于楼层地面结构标高23。在垂直方向上每块埋件相对应的各个楼层预留三个边长200方洞，压光最后一次砼面时方洞模板拔出来。2）、在首层轴线控制点上安置激光铅垂仪，利用激光器底端（全反射棱镜端）所发射的激光束进行对中，通过调节基座整平螺旋，使管水准器气泡严格居中。 3）、在上层施工楼面预留孔处，放置接受靶。 4）、接通激光电源，启动激光器发射铅直激光束，通过发射望远
6、镜调焦，使激光束会聚成红色耀目光斑，投射到接受靶上。 5）、移动接受靶，使靶心与红色光斑重合，固定接受靶，并在预留孔四周作出标记，此时，靶心位置即为轴线控制点在该楼面上的投测点。 6）、根据投测点用经纬仪或全站仪放出楼层控制线。7）、因为所有外墙的轴线及模板控制线的精度直接关系到整栋楼体的垂直度，因此允许偏差必须从严控制且必须全数检查，框架柱轴线规范允许偏差为5，实际控制必须在3以内。（4）、线锤控制垂直度，经纬仪（含弯管目镜）或全占仪抽检垂直度。1）、垂直度的控制思路为：精确引测楼层轴线控制线，控制好各楼层垂直度，确保外墙不胀模、不整体移位，则楼体总的垂直度就能得到保证。2）、用经纬仪结合弯
7、管目镜抽检总体垂直度理论依据为：用一种办法控制垂直度，用不同的办法复测垂直度，从而大大降低出错的概率。3）、建立垂直度控制点网。 沿建筑外圈建立垂直度控制点网，控制点距离底层剪力墙体4.8米，控制点连接线必须平行与外墙轴线，连接线所在垂直面上不得有障碍物，控制点连接线应避开塔吊与施工电梯、外脚手架、外脚手架悬挑平网。4）、控制点设置在基坑回填土上，所以控制点必须深埋、保护，考虑控制点移位的可能，第一次确定好控制点后必须标注清该点至相邻剪力墙面的最近距离。每次抽检垂直度前须检查控制点离墙体的实际距离。5）、经纬仪控制垂直度操作起来麻烦，可根据实际情况确定抽查次数。 6）、规范规定高层建筑总高允许
8、偏差为1/1000且不得超过3厘米，项目部标准为30米以内按1/1000控制，但不得超过1厘米，30米以上不得超过2厘米7）、内墙垂直度为吊线锤办法控制。（5）、高程控制。为了保证测量精度，用DS1精密水准仪按照二等水准测量的精度要求，在建筑物周围测设三个水准观测基准点。建筑物高程控制按四等水准的精度要求，从水准观测基准点引测。基础和一层的标高用水准仪测设，二层以上施工时，用钢尺分别从三个位置向上引测楼层标高，用水准仪抄平。（6）、沉降观测。沉降观测采用二等水准观测的方法，使用精密水准仪和铟瓦钢尺由专人进行观测。每次沉降观测时，宜符合下列要求：1）、采用相同的观测线路和观测方法；2）、使用同一
9、仪器和设备；3）、固定观测人员；4）、在基本相同的环境和条件下工作。观测中应遵循的规定：1）、采用一个永久水准点作为观测基准点。2）、使用固定仪器、观测基准点、观测路线，并有固定的人观测和整理成果。3）、观测应在成像清晰、稳定时进行。4）、视距一般不超过50m，前后视距差不大于1m，累计差不大于3m。5）、前后视最好使用同一水准尺。6）、前视各观测点完毕，应回视后视点，最后闭合于观测基准点上。3.2、钢筋工程3.2.1、钢筋进场、加工、安装、验收的相关要求（1）、本工程钢筋级别分别为HPB235、HRB335 、HRB400，钢筋应提前报出材料计划并根据工程情况及时组织进场，钢筋进场时，应按批
10、进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t并应具有出厂证明书。首先从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，要求钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。外观检查合格后的钢筋原材料分规格堆放到指定地点，并及时组织试验人员进行取样复验（取样必须及时），复验合格后方可在工程中使用，并做好跟踪使用管理台帐。未经复验或复验不合格的原材料不得使用。不合格的钢筋原材料必须及时清退出场，应有专人负责并做好记录。HPB235级钢筋末端应做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于
11、钢筋直径的3倍；钢筋末端做135弯钩时，HRB335级和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90度弯钩时，弯钩处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）、成立钢筋加工队，操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。钢筋加工应严格执行规范和设计要求，采用统一配料，集中加工，钢筋的调直、切断、弯折、接头等采用机械加工，加工前应仔细校对钢筋配料单，无误后方可下料，必要时可先放大样，后下料。工地根据计划提前将料单送往钢筋车间，加工好的钢筋半成品应分规格、品种、使用部位在指定地点堆放有序，并
12、做好半成品的标识。标识牌上注明半成品的规格、形状、使用部位及数量，防止不同品种钢筋混放在一起，并经项目质检员检验合格后才允许出车间。运到现场钢筋半成品要及时安装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。（3）、钢筋的接长采用闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊、机械连接、绑扎搭接等形式，剪力墙边缘构件底部加强区纵筋、剪力墙连梁纵筋、各类构件中大于22的纵筋等均采用机械连接，其它部位可根据实际情况选择适宜的搭接形式。采用搭接焊时，HPB235级钢采用E43-XX焊条，HRB335级钢、HRB400级钢采用E50-XX焊条，焊缝高度未标注均为6且满焊，钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。在同
13、一位置钢筋接头面积占钢筋总截面面积的比率遵照原则是：绑扎不大于25%，其它不大于50%。绑扎接头为50%时，底部加强区需用墙壁筋加密。水平钢筋采用闪光对焊、绑扎搭接，竖向钢筋采用绑扎搭接和机械连接。接头的布置必须满足设计及施工规范的要求规定。直螺纹连接、闪光对焊操作详见各自作业指导书。底部加强区以外的墙壁竖向筋直径12的采用机械连接，直径12以上的采用电渣压力焊。（4）、钢筋绑扎前应组织认真熟悉图纸，按设计要求核对钢筋型号、直径、形状、尺寸及数量，确定绑扎先后次序，并由工长对工人做出详细的技术交底。复杂部位的钢筋绑扎，应由专业技术人员协助制定绑扎顺序，进行技术交底。（5）、绑扎时应确认构件的轴
14、线、中心线、边线位置、顶面标高。埋件、预留洞口的位置、标高等在模板上分好线，作出标志，控制钢筋位置和间距。（6）、钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，位置准确，同时应配合安装埋件，留预留洞等。绑扎板筋时应使用马凳筋确保上下网片筋间距。（7）、墙钢筋应逐点绑扎，搭接长度和位置要符合设计和规范要求，拉钩呈梅花型布置，拉钩应与各排钢筋绑扎（电梯井）。（8）、为保证门窗及预留洞口位置正确，在洞口两侧竖筋上标划出等高线，洞口处加强筋图纸注明时按设计要求，执行11G101-1图集。（9）、柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑扎牢固，柱箍筋加密范围必须符合设计和规范要求。（10）、剪力墙与框柱
15、、端柱、翼柱、角柱交接处，墙的水平钢筋要避开柱箍筋放在柱纵向钢筋外侧通长设置，并与柱纵向钢筋绑扎牢固，墙柱交接处及墙转角处墙水平钢筋的锚固长度应符合设计和规范要求。（11）、所有梁上的第一道箍筋、第一根板边的钢筋绑扎时均距梁边及板边50mm处，终点处大于1/2钢筋间距时增设一根。主梁箍筋沿梁通长设置，与次梁交接处的主梁两侧按规范要求设置附加箍筋。梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以d25mm的垫铁，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。在主次梁交接处，先绑扎主梁钢筋，后绑扎次梁钢筋。在梁柱
16、交接处，梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求锚入柱筋，严格控制梁筋的锚固长度。（12）、梁柱箍筋成型时只允许有负偏差，确保钢筋保护层厚度，要求质检部门出厂前要加强检查，不合格者严禁使用。（13）、工程预留插筋严禁切割，严禁用烘烤的办法校正钢筋，对意外原因造成的钢筋弯曲、位移应按程序认真处理。处理方法：应凿除钢筋旁边的素砼，用工具把主筋直接在根部弯出边线以内；根部校正完后，上部要根据下部弹的线校正好上部的钢筋。以后加工钢筋卡具或直接把墙、柱最上层水平筋与主筋点焊，控制柱、墙主筋间距及钢筋位置。（14）、各类构件钢筋保护层应根据设计要求的保护层厚度采用不同厚度的垫块控制，垫块为外购，外墙壁里除了采用正常的垫块外，内部还需要增加
