钢筋结构工程工程施工组织设计方案

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1、. . . .汕头云轨项目钢结构工程施工组织设计总承包单位:中铁一局集团有限公司广州分公司二零一七年十二月深圳雅鑫建筑钢结构工程有限公司学习.资料目 录第一章 工程概述及编制依据11.1 工程概况11.2 钢结构概况11.3 地理位置及周边情况21.4 编制依据31.4.1 文件依据31.4.2 其他专业及通用规范、标准31.4.3 材料部分31.4.4 验收标准41.4.5 防腐、防火相关规范5第二章 施工重难点分析及对策6第三章 施工总体部署73.1 组织人员架构73.1.1 项目管理架构73.1.2 公司服务项目组织架构73.2 施工进度计划横道图103.3 施工总平面布置103.3.1

2、 平面布置总体思路103.3.2 平面布置依据103.3.3 平面布置思路103.3.4 施工总平面布置图113.4 施工临时用电113.4.1 现场临电设置113.4.2 安全用电措施及电气防火措施143.5 施工准备163.5.1 技术准备163.5.2 人力、设备资源的准备163.5.3 安装前的准备工作173.5.4 吊装机械选择183.6 人员配置情况213.7 加工厂机械设备投入计划223.8 现场安装设备配备253.9 周转材料计划263.10 保证措施27第四章 钢结构深化设计管理284.1 钢结构深化设计的组织机构284.2 钢结构深化设计总体思路294.3 钢结构深化设计软

3、件的选择324.3.1 结构分析软件的选用324.3.2 深化设计软件的选用324.4 钢结构深化设计与其他部门之间的配合334.4.1 钢结构深化设计与加工制作的配合334.4.2 钢结构深化设计与运输方案的结合334.5 钢结构深化设计的进度管理354.6 钢结构深化设计的质量管理35第五章 钢结构原材料管理375.1 材料设计要求375.1.1 钢材和主要连接材料技术指标375.1.2 各牌号钢材对应的焊条、焊丝及焊剂385.2 材料采购405.2.1 材料采购流程405.2.2 材料供应保证措施425.3 材料检验435.3.1 材料进场验收435.3.2 材料复检45第六章 钢结构加

4、工方案476.1 企业加工能力476.1.1 加工厂主要机器设备及功能一览表:476.1.2 加工厂照片场景一览:486.2 典型构件加工工艺516.2.1 加工制作总流程516.2.2 技术准备工作526.3 钢结构加工制作的要求566.3.1 设计要求566.3.2 钢材的预处理616.3.3 零部件的放样和划线636.3.4 号料646.3.5 切割下料656.3.6 坡口加工666.3.7 制孔666.3.8 材料的拼接676.3.9 构件的组装686.4 典型构件加工制作706.4.1 焊接箱型钢构件加工制作706.4.2 焊接箱型钢柱加工制作816.4.3 焊接箱型盖梁加工制作83

5、6.4.4 梁柱现场组装856.5 钢结构焊接加工制作886.5.1 焊接工艺评定886.5.2 焊接资格培训906.5.3 焊接材料的选配与烘焙906.5.4 焊接设备的选择926.5.5 焊接环境926.5.6 引弧和熄弧板936.5.7 定位焊936.5.8 焊接过程控制946.5.9 焊接变形的控制956.5.10 焊接裂纹及防止措施986.5.11 厚板焊接质量保证措施1006.5.12 焊缝质量检测1046.6 钢结构加工精度质量控制措施1056.6.1 切割1056.6.2 矫正和成型1056.6.3 边缘加工1056.6.4 端部铣平及安装焊缝坡口1066.6.5 钢构件外形尺

6、寸106第七章 钢结构安装方案1077.1 钢结构现场安装方案1077.1.1 总体施工流程1077.1.2 钢结构施工流水1077.2 吊车站位示意图1107.1 钢结构现场安装工艺1137.1.1 地脚螺栓预埋及柱脚安装施工工艺1137.1.2 首节钢柱安装1157.1.3 钢柱安装1167.1.4 钢梁安装工艺1177.1.5 压型钢板安装工艺1197.2 钢结构现场焊接工艺1257.2.1 焊接方式1257.2.2 焊接作业流程1267.2.3 焊前准备1277.2.4 现场焊接工艺评定1287.2.5 焊工培训与焊工考试1307.2.6 焊接技术交底1327.2.7 钢结构安装焊接变

7、形的控制1337.2.8 焊缝质量检查与检测1347.2.9 焊缝返修1357.2.10 焊接安全注意事项1367.3 高强螺栓安装工艺1377.3.1 高强螺栓安装流程1377.3.2 高强螺栓进场检验与保管1377.3.3 高强螺栓安装步骤138第八章 各项管理保证措施1428.1 工期保证措施1428.1.1 工期的组织管理保证措施1428.1.2 工期的人员保证措施1428.1.3 工期的深化设计保证措施1438.1.4 工期的劳动力安排保证措施1448.1.5 工期的设备及材料方面保证措施1468.1.6 关键节点工期延误回补措施1468.1.7 影响进度突发事件处理1478.2 钢

8、结构质量保证措施1488.2.1 质量目标1488.2.2 质量管理控制重点1488.2.3 施工各阶段具体人员的职责1498.2.4 技术质量保证措施1508.2.5 物资质量保证措施1538.2.6 紧固件连接质量保证措施1558.2.7 加工工程质量保证措施1578.2.8 安装工程质量保证措施1618.2.9 涂装工程质量保证措施1638.2.10 质量通病与防治措施1648.3 安全施工保证措施1678.3.1 安全文明施工目标1678.3.2 安全文明组织保证体系1678.3.3 安全管理措施1678.3.4 高空作业安全控制措施1698.3.5 临边作业安全控制措施1708.3.

9、6 攀登作业安全控制措施1708.3.7 交叉作业安全控制措施1718.3.8 起重机施工安全控制措施1718.3.9 防止高空坠落和物体落下伤人措施1728.3.10 现场消防措施1728.3.11 钢结构安装安全措施1738.4 文明施工保证措施1808.4.1 文明管理措施1808.4.2 对现场场容管理1818.4.3 现场机械管理1818.4.4 卫生管理1828.4.5 施工垃圾清运及卫生防疫1828.4.6 治安保卫1828.4.7 建立健全各项管理制度1838.4.8 工完场清制度1848.4.9 文明施工检查措施1858.4.10 安全应急预案1858.5 季节性变化施工措施

10、1958.5.1 雨季施工措施1958.5.2 大风及台风汛期施工措施1978.6 钢构件运输及成品保护措施2008.6.1 运输总体方案2008.6.2 运输方式、运输工具和构件装卸方式2018.6.3 构件的装车和装箱打包方案2028.6.4 包装构件上的标记2038.6.5 构件成品及半成品保护措施204附件一 :钢结构施工进度计划横道图206附件二 :施工总平面布置图207附件三 :人员组织架构208第一章 工程概述及编制依据1.1 工程概况本工程位于汕头市金平区规划金凤西路路中,东西向布置,金凤西路规划道路红线宽度为84.5m,路中规划有西干渠河道,西干渠宽15m,渠边至车站主体中部

11、轴线距离为5.5m。本车站为高架两层侧式站台车站,车站主体长71m,主要由单排6根墩柱承重,位于直线段,线间距为4.4m。位于直线段,线间距为4.4m。车站主体基础施工不受管线控制。项目位置1.2 钢结构概况本项目车站采用“站桥合一”结构体系,钢结构主要包含车站站台下部矩形钢管混凝土墩柱矩形钢管,车站平台承重盖梁(变截面箱型钢梁)、焊接H型钢梁、轧制钢梁、轧制H型钢梁。其中钢管混凝土墩柱矩形钢管,单根钢管柱高14.29m,截面尺寸160020004646mm,钢板最大厚度46mm,单根重量约45吨,材料采用Q345C;变截面箱形盖梁,单根长度14.78m,截面尺寸1600(10002000)2

12、835mm,最大板厚35mm,材料采用Q345C;恒截面箱形钢梁,最大截面尺寸9006002030mm,最大板厚30mm,材料采用Q345B;焊接H型钢梁,截面尺寸9004002030mm,最大板厚30mm,材料采用Q345B;轧制H型钢梁,最大截面尺寸HM488*300*11*18mm,最大板厚18mm,材料采用Q345B。项目整体模型构架截面构件类型截面形式矩形钢柱160020004646箱形钢梁950400203090060018259506002030160020002835H型钢梁H9004002030HN8003001426HN3001506.59HN25012569HM48830

13、0111861.3 地理位置及周边情况1.4 编制依据1.4.1 文件依据1、中铁一局广州分公司“中铁一局集团有限公司广州分公司汕头云轨项目钢结构工程内部招标文件”;1.4.2 其他专业及通用规范、标准序号标准名称标准编号1地铁设计规范GB/T50068-20132跨座式单轨交通设计规范GB 50458-20083城市轨道交通抗震设计规范GB 50909-20144铁路桥涵设计基本规范TB 10002-20175中国地震动参数区划图GB 18306-20156铁路桥涵地基和基础设计规范TB 10093-20177铁路工程抗震设计规范GB 50111-20068城市轨道交通技术规范DB 50490-20099城市人行天桥与人行地道技术规范GJJ69-9510城市轨道交通工程项目建设标准建标104-200811建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-200112建筑结构荷载规范GB 50009-201213构筑物抗震设计规范GB 50191-201214矩形钢管混凝土结构技术规程CECS 159:200415城市桥梁抗震设计规范CJJ 166-201116公路桥梁抗震设计细则JTG/T B02-01-2

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