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1、 各分部分项工程、各工种安全技术交底记录表工程名称*中心一期分项工程（班组）名称玻璃幕墙施工安全技术交底内容一、 施工依据：1. *中心玻璃幕墙细化图纸。2. *中心福利楼、微利楼施工图纸。3. 建筑幕墙GB/T21086-20074. 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20035. 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20096. 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017. 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013二、 材料（一）铝合金型材1. 本工程玻璃幕墙立柱采用150系列隔热明框幕墙材料，状态为6063（
2、T6），抗拉抗压强度设计值为150MPa，抗剪强度设计值85MPa。2. 铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材GB/T5237.1，变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996中的有关规定。（二）玻璃1.外墙门窗玻璃：采用6中透光LowE+12氩气+6透明中空双钢化玻璃。2.玻璃性能：中空玻璃露点要求400C，可见光透射率比应0.4，中空玻璃传热系数K=2.3 W/m2.K，遮阳系数SC=0.35，玻璃的反射比不应大于0.33.中空玻璃采用双道密封，第一道密封应采用丁基热熔密封胶，第二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，也可采用硅酮密封胶。4.本工程钢化玻璃的主要物理力学性能：玻璃中部
3、强度设计值84.0Mpa，玻璃端面强度设计值59.0Mpa，玻璃边缘强度设计值67.0Mpa。5.本工程所有玻璃应进行磨边处理，磨边厚度为1mm。（三）幕墙性能指标：抗风压性能为4级，水密性为4级，气密性为4级,平面内变形性能为3级。传热系数5级（2.5K2.0），遮阳系数6级（0.4SC0.3），幕墙采光性能为3级（0.4TT0.5，耐撞击性能为2级，隔声性级为2级。 本工程应做幕墙应做抗风压性能、水密性、气密性、平面变形性能四性检测。（四）密封垫、密封胶条1.密封垫挤压成块，密封胶条为挤压成条，邵氏硬度为705并具有20%30%的压缩度，不得采用“再生胶条”。2.玻璃承重垫块、铝合金之间的
4、隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片均采用855的硬质PVC或氯丁橡胶，均应挤压成形。3.玻璃垫块应放在板块的两个1/4边长处。玻璃托条与承重垫块的长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm。（五）钢材：本工程采用钢材为Q235B，所有钢材热镀锌处理，镀锌层应80m。（六）本工程螺钉、螺栓均为不锈钢，等级为A2-70，其他紧固件应符合现行国家有关标准要求。 本工程后置件的锚栓采用柱椎式定型化学高强锚栓（高强螺杆）,不允许采用膨胀螺栓。化学锚栓型号为FHB-A 16125/30 N HDG，（七）橡胶条采用氯丁橡胶材料制作；泡沫棒采用聚乙烯发泡材料填充，其密度不应大于0.037
5、g/cm3。（八）焊接材料和焊接要求 1.焊接：工程焊缝质量应滿足三级要求。 2.钢角码均为热镀锌，镀锌层应60m。钢角码与后置埋件锚板连接方式为三面围焊，焊缝高度hf6mm，每处焊缝长度80mm，选用E43焊条，焊缝等级为三级，焊接应力160N/mm2。焊缝处应刷红丹漆两道，银灰漆一道。对外露钢构件经防锈处理后面漆为银色环氧富锌漆。（九）幕墙用其他五金配件应符合设计要求和有关技术条件的规定。（十）幕墙用密封胶条应采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶等热塑性弹性密封条。（十一）幕墙用密封毛条应采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并应符合现行行业建筑门窗密封毛条技术条件JC/T635的规定。（十二
6、）幕墙所用的密封垫片、密封堵件等密封材料，应符合其相应的现行国家和行业标准的规定。（十三）硅酮耐候密封胶应采用中性胶，其性能应符合硅胴建筑密封胶GB/T14683的规定。（十四）幕墙所用的紧固件应采用不锈钢制品，不锈钢宜采用奥氏体不锈钢，且含镍量不应少于8%，抗拉强度设计值不宜低于200Mpa，抗剪强度设计值不宜低于150Mpa。三、施工操作工艺（一）弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。根据幕墙后置件布置图在混凝土梁或墙上弹出埋件的分布位置。（二）后置埋件安装 1.根据后置埋件的分布位置进行钻孔，钻孔的位置、直径、深度应满足设计要求，安装锚栓前应用吹风机将孔内钻渣清除干净，并保持干
7、燥。由于后置锚栓钻孔而导致出现的现场废孔、弃孔等孔洞应采用环氧基锚固胶填满塞实。 2.本工程后置件的锚栓采用柱椎式定型化学高强锚栓（高强螺杆），不允许采用膨胀螺栓。应进行承载力试验，必要时应进行极限拉拔试验。锚栓承载力的设计值不应大于其极限承载力的50%，HZJ-1、HZJ-2单个锚栓的实验值N拔应力不小于17KN。固定锚栓的螺帽应有防止松动的措施。 3.后置埋件应以同一类型、同一规格、同一工艺、同一施工班组为一批，每批按0.5%取样，且不少于5根。若有不合格，应双倍取样复检，若仍有不合格的，则应全数检查。（三）幕墙立柱安装 1.根据幕墙分格尺寸进行立柱设置，当现场实测值与设计图纸误差超过4%
8、，应与设计人员联系处理。 2.不同金属材料的接触面，如钢角码和铝合金立柱之间采用1mm绝缘垫片（尼龙12）分隔，以防电化腐蚀。 3.立柱螺栓连接孔可现场配钻，立柱连接角码在幕墙杆件调整结束后应与后置埋件焊牢，连接螺栓与连接角码之间应有防松脱措施。 4.上下两根立柱之间采用活动插芯，铝合金立柱的插芯长度不小于250mm连接，伸缩缝宽度应经过计算确定并不小于15mm，用硅酮耐候密封胶密封，可以满足温差作用下材料的伸缩要求。（四）幕墙横梁安装1.横梁与立柱之间应留有1.52mm的缝隙，铝合金横梁安装调整完打硅酮耐候密封胶填缝。2.横梁的固定依靠装配铝角码和横梁内部的卡槽之间的过渡配合完成，安装角码与
9、横梁卡槽的配合间隙应控制在0.10.4mm之间。（五）幕墙立柱的调整、紧固玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品。不同金属的接触面应采用绝缘垫片作隔离处理。（六）防雷接地 1.本工程的防雷类别为二类。2.玻璃幕墙的金属框架与建筑主体结构防雷体系应进行可靠连接，连接部位在连接前应清除表面非导电面层。 3.玻璃立柱伸缩缝位置采用规格404扁铝与立柱连接，铝材接触面上的非导电膜层
10、用砂纸打磨掉，确保导电性能，小于100m2设置一道均压环，该层所有后置件用12镀锌A3圆钢规格钢筋焊接连接，形成联通均压环，并与主体结构的避雷引下线焊接连接，焊接采用双面焊，焊缝长度不小于100 mm，焊接处涂防腐漆，保证导电通路通畅，接地电阻小于1。（七）固定玻璃安装 1.玻璃幕墙中空玻璃的加工精度应满足玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003第9.4.1的要求。2.玻璃安装前应将面尘土和污物擦试干净。玻璃安装的内、外片配置，镀膜面朝向应符合设计要求；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹底应保持一定空隙，每块玻璃应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100mm
11、；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃；四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶剂粘贴牢固后嵌入槽内，在橡胶隙缝中均匀注入密封胶，并及时清缝外多余粘胶。（八）幕墙上的开启窗1.按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。2.开启扇及开启五金件的装配宜在工厂内组装完成。3.铝合金开启扇、五金件安装完成后应进行全面调整检查，并应符合下列规定：（1）五金件应配置齐备、有效，且应符合设计要求；（2）开启扇应启闭灵活、无卡滞、无噪声，开启量应符合设
12、计要求。（九）幕墙与主体结构之间的缝隙处理 1.本工程幕墙防火等级为二级，相邻楼层之间的楼板处，同一楼层的不同防火分区之间的隔墙处，均应进行防火封堵。2.防火隔断用1.5mm厚镀锌钢板制作，宜制成两面封闭的钢板，中间铺设厚度不低于100mm、阻燃时间1.5小时的防火岩棉，应符合高层民用建筑设计防火规范要求。防火岩棉应采用防潮包装铝箔包裹严密，以免受潮。防火隔断周边闭合设置，防火棉填塞应无间隙。（十）现场淋水试验 1.待测部位应具有典型性和代表性，包括垂直的和水平的接缝，或其他有可能出现渗漏的部位，幕墙的室内部分应便于观察渗漏状况。 2.通过现场检查，对渗漏部位进行修补，最后达到完全阻止水渗透的
13、目的。四、成品保护1.幕墙立柱与横梁安装完成后，其洞口不得作为物料运输及人员进出的通道，且铝合金框严禁搭压、坠挂重物。对于易发生踩踏和刮碰的部位，应加设木板或围挡等有效的保护措施。2.幕墙安装后，应清除铝型材表面和玻璃表面的残胶。3.所有外露铝型材应进行贴膜保护，宜采用可降解的塑料薄膜。4.幕墙工程竣工前，应去除所有成品保护，全面清洗外露铝型材和玻璃。不得使用有腐蚀性的清洗剂，不得使用尖锐工具刨刮铝型材、玻璃表面。五、安全技术措施 1. 施工人员作业时必须戴安全帽、穿防滑鞋，在洞口或有坠落危险处施工时，应佩戴安全带。 2.高处作业时应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的规定
14、，施工作业面下部应设置水平安全网。 3.现场使用的电动工具应选用类手持式电动工具。现场用电应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。 4.玻璃搬运与安装应符合下列安全操作规定： （1）搬运与安装前应确认玻璃无裂纹或暗裂。 （2）搬运与安装前应戴手套，且玻璃应保持竖向。 （3）风力五级以上或楼内风力较大部位，难以控制玻璃时，不应进行玻璃搬运与安装。 （4）采用吸盘搬运和安装玻璃时，应仔细检查，确认吸盘安全可靠，吸附牢固后方可使用。 5.施工现场玻璃存放应符合下列规定： （1）玻璃存放地应离开施工作业面及人员活动频繁区域，且不应存放于风力较大区域。 （2）玻璃应竖向存放，玻璃
15、面与地面倾斜夹角应为700800，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。 （3）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃数量不应超过15片。 6.使用有易燃性挥发性清洗溶剂时，作业面内不得有明火。 7.现场焊接作业时，应采取有效防火措施。六、质量验收（一）一般规定1.幕墙工程验收应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300,建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210及建筑节能工程施工质量验收规范GB50411的有关规定。2.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。（2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。（3）幕墙工程所用的各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。（4）后置埋件的
