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1、金正缔景城B1区2主楼大体积混凝土专项施工方案编制： 审核： 审批： 河北瀛源建筑工程有限公司第三项目部目 录一、编制依据二、工程概况1、基本概况2、建筑及结构概况3、基础底板结构形式及工程量三、施工准备1、组织机构及职责2、劳动力组织3、施工现场平面布置4、施工机械准备5、技术、材料准备6、测量放线四、施工技术措施1、底板大体积混凝土温度要求2、混凝土的供应3、砼原材料的选择4、底板混凝土的运输5、混凝土泵送施工技术要求6、混凝土浇筑、振捣方法及控制要点7、混凝土的保温养护与测温8、施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施五、质量目标及控制措施1、材料要求2、技术要求六、安全与环保措施1、安全措
2、施2、环保措施 一、编制依据1、中钢集团工程设计研究院提供的设计图纸。2、混凝土结构工程施工质量验收规范3、建筑工程施工质量验收统一标准4、大体积混凝土施工5、我公司同类工程施工经验。二、工程概况1、基本概况：本工程为金正缔景城B1区2楼，工程位于石家庄市工农路与维明大街交叉口东北角，为东里村拆迁改造。建设单位为石家庄金正房地产开发有限公司，设计单位为中钢集团工程设计研究院，监理单位为河北九润项目管理有限责任公司，施工单位为河北瀛源建筑工程有限公司。2、建筑及结构概况本工程地下二层，地上32层，建筑设计使用功能主要为住宅，结构形式为短肢剪力墙，基础为桩基，基础承台为1.6m厚大体积混凝土，承台
3、顶标高为-6.43m（+0.00相当于绝对标高72.8m）。3、基础底板结构形式及工程量本工程基础底板为桩上混凝土承台，底板顶标高为-6.430m，承台底板厚为1600mm，基础配筋为双层双向22100。砼强度等级为C35，抗渗等级S8，地下室底板砼总量1400m3。采用预拌砼泵送施工。本工程基础施工不设置后浇带与竖向施工缝，水平方向一次浇筑成型。三、施工准备项目经理技术负责人生产经理专业工长材 料 员试 验 员安 全 员质 检 员劳动力部署、施工现场部署、作业过程控制试验取样、混凝土测温所需物资、材料、设备及时供应作业过程质量行为检测管理现场安全管理、文明施工管理1、组织机构及职责2、劳动力
4、组织混凝土工 30； 架子工 3；抹灰工 20；木工 4；钢筋工 4；电工 2； 生产管理人员 6。3、施工现场平面布置1）作业场地底板砼浇筑采用二台汽车泵，配备一台地泵备用，塔吊随时负责配合。汽车泵安放位置设置在2#楼北面一台，2楼东南角一台。2）现场道路平整硬化道路，保证混凝土罐车正常通行。3）现场临水、临电设置专业人员盯班，保证临水、临电的正常使用。4、施工机械准备机械设备一览表序号设备名称设备型号单 位数 量性 能1塔 吊QTZ80台1臂长45m2汽车泵台2臂长56m、45m3地 泵HT60台160m3/h4振动棒50条105振动棒电机台66混凝土罐车9m3辆18供应80m3/vh7平
5、板振动器台35、技术、材料准备1）浇筑前，事先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单应注明单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求的初凝时间。2）检查各墙柱插筋、模板的轴线位置，检查模板截面尺寸、标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板拼缝的严密程度，对钢筋垫块、预留洞进行检查，做好模板的预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。确保基础内的杂物和钢筋上的油污已经清理干净。3）生产经理及砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便对施工部位、施工方法、浇筑路线、质量要求、安全要求做详细的安全、技术交底，本道工序及相关工序部位检查合格后应填写混凝土浇灌申请书，
6、并做好检查督促工作。4）对于电梯坑部位，采用全面分层浇筑方法，其余为一次浇筑，斜面分层。5）对钢筋稠密处的混凝土浇筑，采用小型振捣棒振捣，并由专人负责检查、督促，以保证该处混凝土振捣密实。6）为保证测温孔设置位置准确并不被混凝土浆灌入，需用塑料布进行包裹保护，并将测温孔点焊固定牢固。7）检查用电线路，确保施工正常用电，夜间施工保证足够的照明。8）底板砼施工材料按计划组织进场。9)为了防备临时停电，事先在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。如停电，及时与公司联系，随时调发电机开进施工现场发电。主要材料准备明细表序 号材料名称数 量单 位用 途1温度计20支混凝土测温2塑料薄
7、膜1000M2混凝土覆盖保温3塑料棉毯1000M2混凝土覆盖保温4木架板50块搭设浇筑道路6、测量放线1）测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1 台，水准仪1 台，50m 长钢卷尺1 把，5m塔尺1 根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。2）标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和塔尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。混凝土浇筑前，将混凝土承台顶标高50线引测到所插暗柱、墙体钢筋上，以便在混凝土浇筑过程控制承台顶标高。3）轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在垫层上，主要轴线及墙柱定
8、位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线、电梯井线、集水坑。墙柱插筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其位置正确。四、混凝土施工技术措施预拌混凝土场外运输钢筋、模板预埋件验收场内输送、布料测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护测温本工程大体积混凝土施工工艺流程：1、底板大体积混凝土温度要求本工程基础承台砼总量达1400m3，承台总厚度1.6m，属大体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于25，防止出现温度和收缩裂缝。2、混凝土的供应本工程承台大体积砼供应选择社会信誉好的预拌砼供应商，保证混凝土的质量、供应及时。3、砼原材料的选
9、择混凝土原材料本工程所使用的预拌混凝土，由搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行试配，得出优化配合比，并把试配结果报送到项目经理部，由项目总工程师审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的种类或性能，必须符合规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。水泥：优先选用低水化热水泥。砂子：中砂，含泥量应在2%以内，泥块含量不得大于1.0%。石子：石子粒径5-20mm，含泥量在1%以内，泥块含量不得大于0.5%。外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范等和有关环境保护的规定。混凝土配合比的确定混凝土配合比根据图纸设计，按现行的普通混
10、凝土配合比设计技术规程予以执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土质量控制标准的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过计算和试验确定各种材料的用量，包括其他外加剂的用量，同时确保混凝土的可泵送性，坍落度控制在182cm。 4、底板混凝土的运输考虑本工程位于石家庄市内，且地理位置较为特殊，易发生堵车、高峰期禁止通行情况，因此在进行混凝土浇筑前，必须与政府有关单位（如交通队）进行联系，明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆通行顺利。根据现场实际情况，要求搅拌站保证每小时混凝土供应不少于80m3，混凝土罐车每车9m3混凝土，保证15辆罐车（压车2辆）轮流发车，并抽调5
11、辆罐车备用。5、混凝土泵送施工技术要求1）本工程混凝土施工采用汽车泵泵送，汽车泵臂长56m，安放位置保证混凝土罐车的正常通行、卸料。2）泵送程序混凝土泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。为保证混凝土的正常泵送，首先泵送适量（1.5m3）与混凝土同强度等级的减石子砂浆，目的为润滑泵管。润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处位置。3）开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作状态，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。4）混凝土泵送应连续进行。如必
12、须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23 个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。5）泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。6）泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。6、混凝土浇筑、振捣方法及控制要点混凝土的浇筑1）本工程基础底板混凝土厚度为1600mm，采用斜面分层薄层依次推进到顶的方法进行浇筑。混凝土浇筑从东南角开始，由南向北，依次向西推移，混凝土浇筑分层浇筑（见下图）。对于电梯坑部位，采用全面分层浇筑，每层浇筑厚度50cm。斜面分层浇筑示意图2）在每个浇筑带的前后、中部布置三道振捣点，通过混凝土的振动流淌达到均
13、匀铺摊的要求。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。为保证接桩桩头部位的混凝土密实，首先保证在每颗桩头位置插入振捣棒进行振捣。3）振动棒的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了防止使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动棒插点要均匀排列，插点之间距离宜控制在30cm，离开模板距离为15cm。采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不得混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般控制在2030s 之间。每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，
14、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5）挡土墙与基础承台一起浇筑，施工缝留在高出基础承台30cm处。由于存在标高高差，首先浇筑到基础承台顶标高，在混凝土达到能够承受上层混凝土压力后再浇筑挡土墙30cm混凝土。6）对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的地方，应预先制定措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。7）在混凝土终凝前，由抹灰工用木抹子对混凝土表面产生的微裂纹进行二次抹压，以消除混凝土表面裂缝。8）在底板砼浇筑完毕后，应及时用小耙把施工缝表面的浮浆清除，在合模前，把松散的砼剔除，露出石子并清理干净，以保证砼的结合，同时在砼浇筑之前要注意接浆。承台混凝土的振捣1）严禁有过振和漏振现象，振捣时间以观察混凝土表面无气泡、混凝土不再下沉、表面泛浆为准。2）混凝土自然流淌分层进行，振捣时应插入下层50mm 交叉振捣，确保混凝土振捣后无隔离层；使用振捣捧振捣时应快插慢拔。3）振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止振捣棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。4）混凝土的供应必须以现场混凝土浇筑速度为准，保证混凝土施工不间断，不出现施
