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1、顶岗实习报告（毕业论文）专 业: 印刷技术班 级: 印刷121班姓 名: 学 号: 校内指导教师: 校外指导教师: 2015 年 4 月 30 日摘要实习，一个让我们从学校过度到社会的特殊时期，自2014年11月24日开始，我在成都裕同印刷有限公司实习。实习过程中，在老师的指导下和在公司领导的带领、帮助下，完成了入职培训、安全培训、角色转变、实践认识。实习期间把理论知识和实践操作紧密结合在一起。通过这次实习，学习了很多并且深刻体会到团队协作、人际交流沟通的重要性，个人的能力得到了很大的提高，增强了在职场中的竞争力。关键词：实习 团队协作 人际交流 竞争力目录实习报告综述5报告主题内容5 1.储
2、干的工作职责52.储干的基本素质53.机台控制与调节63.1.印刷单元键介绍73.2.开启机器73.3印刷机调节74.油墨104.1.上墨104.2.水墨平衡10实习心得与体会14致谢15参考文献16附录I 温度和相对湿度下的露点17附录II 印刷品质量测定仪器的种类和表示方法18实习报告综述我自2014年11月至2015年6月在成都裕同印刷有限公司实习，从事生产管理部储干一职，在学校指导老师肖圆圆和企业指导老师姜渭刚的指导下进行实习。成都裕同印刷有限公司于2011年4月在成都崇州市经济开发区成立，致立于酒类产品智能包装解决方案的研发及应用，其开发的防伪二维码技术、隐形防伪技术、及RFID防伪
3、包装应用技术，获得了客户的广泛认同。公司位置交通方便，环境优雅。企业愿景：致力打造一个员工爱戴、客户信赖、行业尊重、贡献于社会的新一代印刷包装企业。企业价值观：至诚至精、共赢未来。企业抱负：国内领先、国际知名企业文化：企业运作而形成大部分员工认同、尊重的价值观并形成的行为习惯企业使命：我们提供环保、精美的印刷包装制品、美化和便捷人们的生活报告主要阐述了生产管理部储干的工作岗位及工作流程，我们在实习过程中遇到的困难和挫折及其解决方案。在实习工作中熟悉工作流程，增强职业道德及其对企业的认识。在安全生产的条件下，储干需要了解产品的制作材料、制作工艺及其印后加工。同时还要求储干具备良好的职业道德诚信、
4、敬业虚心与耐心以及吃苦耐劳的心里准备。报告的主体内容1.储干的工作职责 1.1.产品的加工1.2.产品的交期控制1.3.产品质量和数量的查证1.4.产品质量问题异常处理1.5.机台控制与调节2.储干的基本素质2.1.较强的吃苦耐劳能力储干是一个比较复杂，多功能要求的职位。储干应具备的基本工作能力也相当的多样化。首先，储干会去车间熟悉、了解产品的加工，这要求动手能力比较强。而印后加工是流水线上操作，这是团队协作，而不是一个人的工作，所以有较高的工作强度。而且车间刺激性气味比较大，这就要求储干要具备吃苦耐劳的能力。2.2.较强的团队协作能力不管是印中还是印后，特别是印后，都要求团队协作。印后是流水
5、线工作，一个人或者两个人一个工位。而一条线有好几个甚至是十几个工位，前一个工位没做好，会导致后一个工位没法做。所以说需要储干具备较强的团队协作能力，因为只要一个工位出问题会影响整条线的生产。2.3.时刻安全生产车间里面都是机器，机器是靠电带动。而纸制品属于易燃物品，不注重安全会造成火灾，严重的甚至会威胁到机台人员的生命安全。没有安全就没有生产。2.4.敬业的工作态度如果一个人没有敬业的工作态度，那么不管是哪个公司都不会需要这个人。工作时不敬业会或者敷衍了事，会使产品的质量下降，产品质量下降导致客户不满，甚至客户取消订单。这样会给公司造成严重的经济损失。3.机台控制与调节图1-1：海德堡速霸CD
6、102整体图3.1.印刷单元按键介绍控制面板在每个印刷单元都会有,上面有安全开关,双击打开,机器正点动,反点动,低速连续转动,墨辊靠版,故障显示蓝灯,带墨辊开关,版筒定位键,版夹开合键,开机自动生产键,停车键,洗墨刮刀开合,紧急停车。3.1.1.加强型收纸控制面板介绍显示屏通过下方和左右的按键来调节,按下收纸吸风轮位置调节键,屏幕会出现5个 收纸吸风轮,按下收纸齐纸设定调节键,显示屏会出现一些图标,这些都可以单独进行设定和调节。3.2.开启机器当印刷机正常关机后,主开关应该处于“+”号的位置,重新开电,必须先复位将手柄转置0位,然后旋置1位,当电源开启后,飞达收纸显示屏会出现“HEIDELBE
7、F”标志,照明灯开启,空压机自动打开,紧接着印刷机会做自我检测,当有任何异常的时候,印刷机就会停止在海德堡起始画面,不能开机。3.2.1.机器运转前检查开机前必须认真检查机器内部有无杂物,例如:碎布、纸张、以及乱放的工具,并将之妥善处理。在印刷机运转之前必须检查所有的安全开关及护罩工作正常。 3.3.印刷机调节图1-2：海德堡速霸CD102内部图 3.3.1.飞达结构介绍：飞达头分为送纸吸嘴,分纸吸嘴,分纸吹风，压纸片，静电吹风，纸堆后挡规，松纸吹风，松纸吹风调节，送纸吹风调节，分纸吹风调节，操作面的送纸吸嘴高低调节,驱动面的送纸吸嘴高低调节,分纸吸嘴高度调节,分纸吸嘴角度调节,飞达头升高,飞
8、达头降低,速度补偿吹风增加,减少,驱动面松纸吹风,倒挡规,纸堆居中电眼,静电清除器。飞达控制面板：开机键,飞达开,走纸开,风泵开,水辊靠版离合,印刷机加速,印刷机减速,自动生产键,这个键的功能可以完成机器的运转,走纸合压,印刷等功能.停车键,安全开关,机器正点动,紧急停车键,释放紧急停车键时须顺时针旋转按键。飞达显示屏：机器实际运转速度设定的生产数量,当按下停机车键时,显示屏会显示机器所在的角度,纸张过头,纸张晚到,纸张歪斜,拉规过头,拉规未到位,双张故障,机器故障位置显示,按下紧急停车键,显示屏出现数字60,代表飞达锁定,红灯亮代表机器不能运转,蓝灯闪烁代表该部位被锁定。3.3.2.装橡皮布
9、在安装橡皮布之前,首先使用异丙醇清洁橡皮滚筒,然后点动印刷机至空档位置,检查上下锁紧轴位置,衬纸准备,首先检查衬纸的正确尺寸(1030*735mm)检查标准衬纸厚度0.4mm。3.3.3.安装使用衬纸夹的橡皮布将衬纸放入打孔机,进行打孔,进行装夹,注意将弹簧放在右边,将卡扣推入锁定定位,先安装衬纸夹,衬纸夹平面朝上,弹簧边朝操作面,先插入操作面,再扣入驱动面,安装橡皮布,将橡皮布扣向里推,压入橡皮头,橡皮布插入到位时,会有清晰的“咔哒”声,检测橡皮布是否左右居中,并锁紧橡皮布一圈半,压紧橡皮布及衬纸,点车卷入橡皮布,检查衬垫纸尾端与橡皮筒尾齐平,居中,扣入橡皮布尾端,将橡皮布两端均匀锁紧至规定
10、紧度(60N)用适当工具将橡皮布边缘压至低于滚筒。3.3.4.拆橡皮布首先,适当松开橡皮头一圈半,然后完全松开橡皮布尾端,拆出橡皮尾,连同衬纸一同拉出,将橡皮布锁紧轴,松至正确定位线,拆出整张橡皮布。3.3.5.印版拆装首先,装版,先将印版插入版架,将版架推至装版位置,双击安全开关,点击版筒定位键,版滚筒会自动转至装版定位,按下版夹张开键,插入印版,点击定位键,机器会自动完成装备程序,放下保护罩,释放安全开关,拆版,按下定位键,版筒自动转至拆版定位,检测版尾夹紧螺丝是否全部松开,检测版尾左右顶版螺丝是否松至零位,按下版夹张开键,版尾自动弹出,按下定位键,抽出印版,准备插入下一张印版,或者放下保
11、护罩,释放安全开关。3.3.6.连续安装四色版首先按下第一座安全键,再按定位键,打开版夹,插入印版,按下自动定位键,版滚筒会自动定位,松开第一座安全键,然后开启下一座安全键,回头确认第一座印版,自动完成后放下护罩,依次方式顺序装入其他各座印版。3.3.7.拉规盖板的高度调节在调节拉规盖板的时候,首先,我们使用当前印刷的纸张,剪两张,将它并在一起,然后塞入拉规盖板的下面,然后用手轻轻调节,拉规上面调节螺丝,使其刚刚接触,纸张可以轻轻拉出,调节完成。3.3.8.前规压纸轮基准高度调节首先,使用3张当前的印刷纸张,将它放在一起,然后轻轻塞入前规的下面,用手旋动滚花螺母,至纸张可以轻轻拉出,为调节完成
12、。3.3.9.调节防撞杆基准高度拿一张当前印刷的纸张,和一个毫米的塞尺,通过调节杆来调节,防撞杆与纸面的间隙有1mm。3.3.10.水墨辊系统的与调节 墨辊压力调节：在机器上打上浅色的油墨，打匀后，停机十秒钟，点车到适当的位置就会看到墨辊压痕，用纸条沾下左右两端的墨痕，然后与墨痕卡相比较确认压力。左后根据比较接过来调节各辊的压力。最后重新检查四个靠版辊与印版的压力并调整。酒精润滑系统的安装和调节：安装顺序：靠版水辊，接着中间辊和水斗辊。最后调节水辊。接着调节计量辊和水斗辊之间的压力。3.3.11.自动清洗装置添加清洗剂首先拖出溶剂箱，将内部的压缩空气放空，当压力表指针指到零时，旋出盖子进行添加
13、洗车水及清水（洗车水及水只可以加到溶剂箱的三分之二处）。然后旋紧盖子，打开压缩空气开关充气。然后将溶剂箱推回原位。图13：相关技术参数图4.油墨4.1.上墨检测墨斗,将胶片张紧螺丝退至零位,放入墨斗胶片,借助墨斗辊把手,将胶片送入定位并绷紧,确认胶片安装平整装入墨斗边挡块并锁紧固定螺丝,先拧紧后面的螺丝,然后在拧紧前面的螺丝,使墨斗挡块和墨斗辊完全接触,将油墨放入墨斗。4.2.水墨平衡胶印中最基本的印刷原理是利用油水不相溶、印版并具有选择性吸附的两大规律使油墨和水在印版上保持相互平衡来实现网点转移，并以此达到印刷品图像清晰、色彩饱满的效果。水墨平衡一词便是由此而来。表一：水墨平衡控制曲线4.2
14、.1.水墨平衡方法印刷版面上油墨和水必须同时存在、保持平衡，其目的是既保持图文印刷区最大的载墨量，使墨色鲜艳、饱和、网点清晰光洁，又保持非印刷区高度干净整洁，这种供水量和供墨量的平衡关系称为水墨平衡。胶印水墨平衡是指：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化后的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的W/O型乳化油墨、用最少供液量和印版上的油墨相抗衡。胶印是利用油和水互不相溶的自然规律，在印版上构成图文及空白部分，对印版既供墨又供水，通过版面图文吸油抗水、而空白部分吸水抗油来进行印刷。如果在理想的水墨平衡状态下，印版的空白部分附着润版液，图文部分附着油墨，只有当润版液的表面
15、张力和油墨的表面张力相等时，两者的界面上的扩散压为零，润版液与油墨在界面上保持相对平衡、互不浸润，这种情况下印刷效果才理想。但实际印刷中，水墨平衡是一个动态平衡，是时刻都在变化的。如果对版面的供墨量超过平衡时，油墨在受到强力挤压之后会向空白部分扩张，侵入空白表面造成粘脏。反之如果对版面供水量超过平衡值时，当水辊经过图文表面时，就会在图文表面留下较多的水，再经过水辊和墨辊的强力挤压，附着在图文部分的墨层深度乳化，造成印迹暗淡无光。而且在供水量过大时，水会沿着输墨辊和串墨辊一直进入墨斗，造成大范围的油墨乳化，最终使印刷无法进行下去。水墨平衡是构成平版印刷的基础。在胶印过程中，水墨平衡是否恰到好处，与印迹的正常转移、墨色深浅、套印的准确性以及印刷品的干燥状态有着十分密切的关系。能否正确掌握和控制水墨平衡，是确保印刷品质量稳定的关键。水墨平衡在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润版液的供给量，使乳化後的油墨，所含润版液的比例小于26%，形成轻微的W/O型乳化油墨、用最 少供
