《年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计概要》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产210万m2瓷质外墙砖工厂设计概要（51页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 1 页 共 54 页 江 西 理 工 大 学 本 科 毕 业 设 计 题 目：年产 210 万 m2 瓷质外墙砖工厂设计建筑陶瓷厂设计 学 院：材料科学与工程学院 专 业：无机非金属材料工程 班 级：092 班 学 生：周 学 号：05 号 指导教师：蒋鸿辉 职称：讲师 时间：2013 年 6 月 10 日 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 2 页 共 54 页 目目 录录 摘摘 要要2 第一章第一章:总论总论7 第二章第二章:经济技术分析经济技术
2、分析13 第三章第三章:总平面布置及运输总平面布置及运输20 第四章第四章:生产工艺生产工艺23 第五章第五章:仓库及堆场仓库及堆场48 第六章第六章:中心实验室中心实验室50 后记后记53 参考文献参考文献54 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 3 页 共 54 页 摘要摘要 建筑陶瓷在我国有着数千年的历史，然而作为现代建筑陶瓷起步仅有几十年，随着改革 开放以来我国引进消化吸收了国外大量先进技术，使我国建筑陶瓷有了全新的发展。作为建 筑陶瓷最基本的产品之一，外墙砖拥有广阔的发展前景。首先随着经济发展和住房改革的进 一步深化，城市和农村需
3、要大量的装饰材料而且市场相对稳定，尤其农村发展潜力十分巨大。 第二：作为现代装饰必可不少的瓷质外墙砖，具有平整强度高、吸水率低、耐腐蚀、抗冷冻 和釉色丰富、耐久等优良特点，已被广泛的使用。第三：景德镇拥有悠久的制瓷历史，矿产 资源丰富，而现有的建筑陶瓷厂产品质量不高，产量有限，尚要从外地掉入产品，故本地拥 有市场潜力。第四：国际贸易日益频繁，特别是我国产品在周边国家拥有良好的商业信誉， 有利于外贸进行。 设计范围：设计范围： 本工厂设计的是年产 210 万 m2瓷质条形外墙砖，生产规模。对全厂工艺部分设计，主 要包括制釉、造粒、成型、烧成、检选、包装等工艺设计，并进行总平面布置设计。 生产方法
4、简述：本设计采用方法是坯料，釉料分别球磨后、制浆、坯用泥浆经喷雾干燥塔造 粒。采用大吨位全自动液压压砖机干压成，再施上底釉及面釉，装上储坯车，经高温辊道窑 一次快烧成后检选包装入库。 坯用原料制备：坯用原料制备： 原料从外地运输进厂，堆放于原料仓库中，经电子喂料机，通过皮带运输至球磨机内进 行湿式球磨。经过筛铁后，由柱塞泵打入喷雾干燥塔造粒，过筛由皮带运输机送至料仓陈腐。 釉料制备：釉料制备： 釉用原料采用磅秤配料，用小车推至釉料车间，人工加料后进行湿式球磨，自由放浆入 过滤池，用隔膜泵打入高位工作罐，经两次过晒除铁后注入贮浆池，又隔膜泵送往施釉线使 用。 成型、快速干燥、施釉：成型、快速干燥
5、、施釉： 被设计采用半干压成型，由于产量较大，为提高生坯强度以及坯体致密度，选用大吨位 全自动液压压砖机（由 SACMI 公司生产的 PH1400）该机具有较高的自动化能力，降低了 工人劳动强度，提高了生产效率。 坯体的干燥采用立式干燥器，干燥坯体经磨边倒角，刷面，喷水上釉，磨边釉，红外线干燥， 又装坯机装入意大利生产立式储坯车。 本设计又装坯机把生坯装上储坯车运动至窑头，由卸坯机从立式储坯车卸至窑头辊道，通过 碾子送至窑内。由于采用储坯车运坯且连续性和可控性较好，不会由于施釉线上出现问题而 使窑内坯体间断，而造成原料浪费，而且装卸坯实现自动化，可控性较好，不会象由皮带直 接进窑，易造成生坯积
6、压及间断使工艺流程更加流畅。但由于需大量储坯车，而使成本提高。 烧成：烧成： 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 4 页 共 54 页 坯体上釉干燥后，由立式储坯车运送入窑，通过意大利 SACMIKKT1860 单层辊道窑进 行一次烧成，成品检选后，包装入库。 第一章第一章 总论总论 11 设计依据设计依据 本设计根据景德镇陶瓷学院材料科学与工程学院对 2008 届无机非金属材料专业的毕业生下 达毕业设计任务书的要求，进行年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计。 1.2 设计原则设计原则 （1）积极利用本地资金，适当的利用外资，发展外向型
7、，加速景德镇建陶行业发展，并出 口创汇。 （2）联系本地实际，综合利用各方面有利情况，在成熟，稳妥的可靠经济合作条件下，采 用引进先进技术。 （3）充分开发本地资源，合理利用燃料，加强厂与厂之间的合作与交流。 （4）执行有关国家各项政策方针，密切结合国情，减少投资，采用适当合理措施，解决 “三废”污染问题。 （5）设备造型尽量采用标准设备，减少劳动强度。 （6）设计中满足工艺要求为前提，注意简直物特点和整体布局的合理性。 （7）认真考虑资源的综合利用，在确保品质的前提下，能充分利用窑炉余热。 1.3 设计范围设计范围 本工厂设计范围是年产 210 万 m2瓷质条形外墙砖，生产规模和全厂工艺初步
8、设计，主要包 括制釉、造粒、成型、烧成、检选、包装等工艺设计，并进行总平面布置设计。 1.4 建设规模和产品方案建设规模和产品方案 设计生产能力：年产 210 万 m2 产品规格：瓷质条形外墙砖 产品规格：240608mm 质量标准：GB1194789 吸水率：2% 热稳定性:15020水中三次不裂 抗冻性:-1510以上循环 20 次不裂 抗污性:易于洗涤,色调一致 耐化学腐蚀性:抗家用化学药品和游泳池中使用的清洁剂(除 HF 酸及酸碱化合物之外)以及酸 碱腐蚀,用上述药品将样品浸 28 天后,无可见缺陷. 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计
9、 第 5 页 共 54 页 建设进度安排建设(见 Table 1) 1.5 根据工程条件提出投产后达到设计能力的计划能力的计划安排表见根据工程条件提出投产后达到设计能力的计划能力的计划安排表见 Table 1-1 1.6 主要原料、物料、燃料规格、质量、数量、及来源见下页表主要原料、物料、燃料规格、质量、数量、及来源见下页表 1-2 建设进度安排建设进度安排 Table 1-1：The Plans of building pance 2008 年2008 年序 号 项目 6789101112123456789101112 1 土地征 用 2 工厂设 计 3 预备订 货 4 土建 5 设备安 装
10、 6 调试 7 试产 8 投产 9 达产 表表 1-2 主要原料、燃料的规格、质量、数量及来源主要原料、燃料的规格、质量、数量及来源 Table1-2 Standards quality amounts and source of the main material and fuel 名称来源单位用量（吨）规格及质量 星子高岭江西星子 T/a7240.3 精泥 坯料 星子石英江西星子 T/a5536.7 粉料 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 6 页 共 54 页 星子长石江西星子 T/a15758.3 粉料 宁村原矿粉江西景德镇 T/a
11、11925.2 粉料 萍乡黑泥江西萍乡 T/a2129.5 土状 修水长石原料总厂 T/a1541.2 粉料 石灰石粉原料总厂 T/a243 粉料 星子石英粉江西星子 T/a377.9 粉料 苏州土江苏苏州 T/a269.9 粉料 釉料 烧 Zno 江西化工工业 公司 T/a267.3 工业化工原 料 1.7 生产方法简述生产方法简述 本设计采用方法是坯料、釉料、分别球磨后、制浆、坯用泥浆经喷雾干燥塔造粒，采用大吨 位全自动液压压成型后，在施上底釉及面釉装上储坯车，经高温辊道窑一次快速烧成后，检 选包装入库。 1.7.1 坯用原料制备 原料从外地运输进厂，堆放于原料仓库中，经电子喂料秤配料，经
12、皮带运输至球磨机内，进 行湿式球磨，经过筛除铁后，由油压柱塞泵打入喷雾干燥塔造粒，过筛经由皮带运输送至料 仓闷料。 1.7.2 釉料制备 釉用原料采用磅秤配料，用小车推至釉料车间，人工家料后进行湿式球磨，自由放浆入过滤 浆池由隔膜泵打入高位工作罐，经两次过筛除铁后，注入贮浆池，由隔膜泵打入釉浆桶送往 施釉线使用。 （其中面釉加水后使用） 1.7.3 成型、快速干燥、施釉 本设计采用半干压成型，由于产量较大，为提高生坯强度以及坯体的致密度，选用大吨位全 自动液压压砖机（由 SACMI 公司生产的 PH1400） ，该机具有较高的自动化能力，降低工人 劳动强度提高生产效率，为了排除气体，适当放慢压
13、制速度。 坯体的干燥采用 EVA70 立式干燥器，该干燥器采用热风干燥，自动化程度高，干燥效果好， 且容量大，适合大产量干燥。 由意大利 SACMI 公司引进，干燥坯体经磨边倒角、刷面、吸尘、定位、喷水、甩釉、磨边 釉、红外线干燥、上铝浆，由装坯机装入意大利 weiko 生产的立式储坯车。 1.7.4 入窑方式 本设计采用由装坯机把生坯自动装上储坯车，运至窑头由卸坯机从立式储坯车卸至窑头辊道， 通过辊子转动运至窑内。 由于采用储坯车运坯其连续性和可控性较好，不会由于施釉线上出现问题而使窑内坯体间断， 而造成燃料浪费，而且装卸坯实现自动化，可控性较好，减少生坯破损，不会象由皮带直接 送进窑易造成升坯积压而间断，使工艺流程更流畅，但由于需大量储坯车，而使成本提高。 景德镇陶瓷学院 2008 届毕业设计说明书 年产 210 万 m2瓷质外墙砖工厂设计 第 7 页 共 54 页 1.7.5 烧成 坯体上表面干燥后，由立式储坯车运送入窑，通过意大利 SACMI KKT1860 但层辊道窑，进 行一次烧成。 1.7.6 检选和包装 成品经检选和包装后入库 1.8 厂址概述厂址概述 1.8.1 厂址地理位置、地貌、地形、地质、气象、水文及其他自然环境等概况。 1.8.1.1 位
