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1、陶粒轻质混凝土条板施工方案编制人: 审核人: 审批人: 一、施工准备1材料准备本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板,建筑用胶及贴缝用耐碱网格布,1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。 2施工工具固定用热镀锌U形卡具、L形卡具,带横向角铁的撬棒,木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。3作业准备根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求,在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净,整平,用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线,用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净,凸出部分剔凿平整。二、隔墙板安装1. 轻质墙板安装1
2、) 拌制M10专用粘结砂浆:按配合比均匀拌合,稠度适中。2) 与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。3) 墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。4) 墙板安装:先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆,再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤,准确对线。一人用撬棒将墙板撬起,边撬边挤,并通过撬棒的移动,使墙板移在线内,使黏结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜),一人准备木栔,拿好木锤,待对准线的时候,撬棒撬起墙板不动,板下用木栔固定,将砂浆用板条压实,板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定,钢板卡间距不大于600mm。5) 木栔以两个为一组,每块墙板底打两组,
3、固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔,木栔位置应选择在墙板实心肋位处,以免造成墙板破损,为便于调校应尽量打在墙板两侧。木栔紧固后替下撬棒便可松手。6) 由于墙板对线就位为粗调校,加上木栔紧固时稍有微小错位,一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整),板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度,另一手拿锤击打木栔。调整墙板顶部不平处:一人拿靠尺,另一人拿木方靠在墙板上,用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度,直至达到要求为止,校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐,然后安装下一块墙板,直至整幅墙板安装完毕
4、。一般安装下一块墙板时,对上一块或前几块墙板都有一定错位,整幅墙板安装完毕后,必须重新检查,消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆,然后进行下道工序。7) 墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置,直至板下砂浆饱满密实。8) 板下填充水泥砂浆48h后,待水泥砂浆强度达到50%以上时,取出木栔,并在该处再填塞水泥砂浆,然后将墙板脚收光,做到无八字脚,便填充的水泥砂浆密实平整垂直。9) 轻质墙板应按排版图安装:根据图纸尺寸以及现场情况,先排版,然后从一端向另一端按顺序安装;有门洞时,可从门边向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时,按尺寸切割好拼入墙体中,切割的补板宽度不得小于200mm。2
5、. 门洞口安装1) 在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。2) 门边轻质墙体安装顺序:由门边向两边安装,在安装门垛前,门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根6mm钢筋,钢筋长度大于100mm,门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实,待水泥砂浆凝结后,安装门垛,钢筋伸入门垛内,再将门垛孔内用水泥砂浆灌实,在施工中一般在门边板安装后,在门头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处,搁放距离不小于120mm。3) 门头板架立在门框板上,门头板必须使用整块板横向安装,坐浆且四周胶浆挤压密实,灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。3墙板搭接安装本工程采用的120mm厚墙板的单板长度为3.0
6、m,采取现场搭接方式安装:墙板搭接位置按设计规定,当设计无规定时,应按排板设计方案规定的位置搭接。用坐浆方法安装下部墙板,一长一短间接安装墙板,坐浆厚度10mm。待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必须错缝300mm以上,且拼缝处接口顺直,便于稳固和嵌缝。板顶用木栔紧固;板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充,保证板顶部接触处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接,注意板顶收光顺直,阴角线条美观。4. 嵌缝在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处,用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批括2-3mm厚,黏贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。注意掌握压光时间,使拼口处材料无凹凸和龟裂现象。三、质量
7、控制措施1. 安装隔墙必须以轴线为基准线派发尺寸,所有尺寸误差不得超过20mm。2. 粘结材料必须使用M10专用水泥砂浆。3. 空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。4. 竖向板拼接缝必须使用M10专用水泥砂浆粘结,且相邻两块板接缝错开至少300mm。5. 板与板之间的企口缝隙内应填满粘结砂浆,应做到挤出粘结材砂浆为止,并在粘结砂浆凝固前,将挤出的粘结材料砂浆刮平,不得存在瞎缝,空缝,接缝处网格布宽度不得小于100mm。6. 板与原结构连接处,应使用M10专用水泥砂浆粘结,与梁、楼板接触处需用M10水泥砂浆填实。7. 所有切割补板必须大于200mm,除门垛外,严禁使用宽度小于200m
8、m的补板。8. 门垛用切割的170mm板与门边板粘结,粘结处每隔一米植入一根长度大于100mm的直径6mm钢筋,钢筋一端伸入门边板,一端伸入门垛,接缝处用专用砂浆粘结,专用砂浆凝结后,门边板第一个孔与门垛孔用水泥砂浆灌实。9. 门边板应从门洞向两侧排版安装。10. 小于1500mm的门洞口上方过梁板必须使用整板且横向安装,不得使用碎板拼接,两端应搁置在门边板上,与门边板的搭接长度应大于100mm;大于等于1500mm的门洞口,过梁板必须使用整板且横向安装,两端搁置在门边板上,过梁板两侧还应用u形钢板卡与门边板固定,过梁板与门边板搭接长度大于150mm。11. 墙长在6000mm以内的,板上口与
9、原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡,间距不得大于600mm,与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u型镀锌钢板卡;墙长超过6000mm的,应设置120mm*120mm厚度3.5mm的Q235B热镀锌方管做构造柱,用钢板卡与条板连接,作法与砼柱连接相同,方管与条板连接处粘贴450mm宽1.5目直径0.9mm的热镀锌钢丝网,钢丝网与墙用专用粘结件粘贴,板上口与原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡,间距不得大于600mm,与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u形镀锌钢板卡。四、文明施工保证措施 要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系,尽量做到施工不扰民,为企业树立良好
10、信誉。 施工区域内各种建筑材料堆放整齐,挂牌标识,各工程项目每天作业完成后要做到落地清,剩余材料要回收分类堆放整齐。合理安排作业环节,尽量控制现场噪音。禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质,场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。施工人员进出必须配戴工作牌,工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。切实加强施工场防火管理工作,设仓库保管,防火工具配备齐全,消防防火制度健全,配备足够的灭火器格、现场人员操作要熟练。教育职工处理好公共关系,职工讲文明,作业规范化,作业用吊篮上不得堆放超量的建筑材料,减少施工噪音,文明运输,树立良好的企业形象。做好施工人员的教育工作,与其他专业施工互相协调与配合,不得闹事。 五、现场管理制度 工程所有材料堆放整齐,易于存取,防火防潮。库房应干净无尘,各种材料包装标签保持完整。 所有施工器具应干净整洁地放置,由专人负责看管,统一管理。