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1、华润贺州电厂一期 21000MW机组工程B标段 #2机组高、低压加热器安装作业指导书安徽电力建设第二工程公司作业指导书版本号：1.0状态：执行编号：T320-HZTB-013华润贺州电厂一期21000MW机组工程B标段#2机组高、低压加热器安装作业指导书编 制： 日期 审 核： 日期 工 程 部： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 批 准： 日期 #2机组高、低压加热器安装作业指导书编号：T320-HZTB-013版本号：1.0状 态：执行目 录1. 目的2. 适用范围3. 编制依据4. 作业项目概述5. 作业准备6. 作业条件7. 作业顺序8. 作业方法9. 质量工艺及计量要求1
2、0. 安全管理、文明施工及环境保护11. 附录文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人1. 目的为了在安全的前提下，顺利的完成高压加热器的吊装工作，编制本作业指导书指导华润贺州电厂一期 21000MW机组工程#2机组高、低压加热器的吊装和安装 。2. 适用范围适用于华润贺州电厂一期 21000MW机组工程#2机组#1、#2、#3高压加热器和#5、#6低压加热器的吊装和安装 。3. 编制依据3.1. 汽机专业施工组织设计安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司3.2. 汽机房辅助设备安装图40-F5091S-J0301中南电力设计院3.3. 高、低压加热器设备图纸（制造厂提供）3.4. 电力建设
3、施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组DL/T5210.320093.5. 电力建设安全工作规程火力发电厂DL5009.2-2002。3.6. 国家电网公司基建安全管理规定(2010)1020号3.7. 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006年版4. 作业项目概述4.1. 工程概况华润贺州电厂一期 21000MW机组工程2机组设计6台高压加热器（以下简称高加）和四台低压加热器。#1A、#1B高加净重85.2t，#5低加净重35.6t，布置在除氧间17.00m层；#2A、#2B高加净重75t，#6低加净重38t，布置在除氧间8.60m层；#3A、#3B高加净重57.9t，布置在除氧
4、间25.00m层。#1、#2、#3高加和#5、#6低加均采用M18000、CC1000履带吊双机抬吊穿入除氧间滑道上，之后用两只5t链条葫芦将高加托运至安装基础附近，再用千斤顶将高加顶起，拆除滑道最后将高加降下就位至安装位置。5. 作业准备5.1. 施工人员配置（人员组织机构图见附录）施工负责人1 人技术员1 人质检员1人安全员1人安装工12人起重工4人电焊工3人操作工2 人架子工4人合计29人l 应办理安全作业票，由汽机技术负责人向施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，施工人员熟知高加吊装程序和质量标准，掌握高加吊装步骤和安全操作规程，并且全员签字认可。l 特殊工种施工人员（起重工、操作工
5、、电焊工、火焊工、电工）须持证上岗。5.2. 机械配置CC1000履带吊1台M18000履带吊1台4200t千斤顶1套5t卷扬机1台电、火焊工具各2台直流电焊机1-2台3.6kg锤子1把扳手10件套67钢丝绳1对25t卸扣4只 M18000履带吊工况：主臂长度67.1米,主臂最大角度87；副臂长度51.8米；工作半径46米，额定起重量为50t。 CC1000履带吊工况：主臂长度54米,轨距7.25m，工作半径10米，额定起重量为102t。 施工现场的杂物清理干净。 钢丝绳、卸扣等电动工器具应经严格检查，确认合格后方可使用。5.3. 测量器具配置50m钢卷尺2把5m钢卷尺2把30mm铁水平尺4把
6、塞尺2把30m水平管1根l 计量器具必须经校验合格并报审，并贴好合格证及校验日期。5.4. 施工场地准备5.4.1. 设备材料堆场清理干净，无积水，运输道路畅通。5.4.2. 除氧间8.600m25.00m层B、C排杂物清理完毕。5.4.3. M18000履带吊和CC1000履带吊活动区域路基平整。5.4.3.1. 以扩建端A、B排和20轴线为基准，清理出一块场地，作为设备停放和吊车停置、行走场地。（详见M18000、CC1000履带吊平面布置图）5.4.3.2. 拆除吊装区域内影响M18000履带吊和CC1000履带吊停置、行走的障碍物。5.4.3.3. 设备停放及履带吊行走场地要求平整坚实
7、，满足M18000和CC1000接地比压要求。5.4.4. 夜间施工应有良好的照明。5.4.5. 安全防护措施落实到位。5.4.6. 通讯联络需保持通畅。5.5. 文件资料5.5.1. 施工有关的技术资料及图纸到齐，能够满足高加安装需要。5.5.2. 作业指导书编制审核完毕，开工报告及相关作业票已经审核通过。5.6. 质量策划5.6.1. 设备到现场后按设备开箱检查程序进行检查，发现设备缺陷及时上报。5.6.2. 每道工序应经相关人员验收确认，未经验收合格，不得进行下道工序。5.6.3. 施工过程中发现设备缺陷应做好记录并及时上报。5.6.4. 施工班组在施工中要做好施工记录并及时交给施工负责
8、人。技术人员认真收集施工记录及时整理归档，施工完毕后，技术人员及时报验。5.7. 计划安装工期5.7.1. 高加拖运滑道制作安装8天（一层高加安装所需天数）5.7.2. 高加吊装3天5.7.3. 高加拖运3天5.7.4. 临时设施拆除2天6. 开工条件6.1. 施工所需通道已完善。6.2. 施工区域安全设施齐全，符合要求。6.3. 汽机房内照明充足，电源负荷满足安装要求。6.4. 现场消防设施配备充足。6.5. 人员资质和数量满足作业要求。6.6. 施工前，对施工人员进行技术措施交底，使施工人员熟悉施工图纸，明确技术要求、质量标准、安装工艺要求及危险源预控和环境保护措施。6.7. 所有参加作业
9、的特殊工种人员 (电焊工、火焊工、起重工、操作工、电工)必须经培训合格并持有效合格证上岗。6.8. 进入施工现场作业的施工人员，应达到三级安全教育合格标准。6.9. 高空作业人员健康状况应符合登高作业条件。6.10. 安装指导说明书及施工图纸已齐全。6.11. 作业指导书已编制并经审核通过；开工报告已经审核通过。7. 作业顺序(见附录)8. 作业方法8.1. 施工准备8.1.1. 技术准备，吊装方案的设计与施工作业文件的编写完毕并批准。8.1.2. 高加开箱清点，外观检查箱壁应平整，无显著凹凸现象，无划痕和机械损伤，加强筋焊接牢固，附件应齐全，壳体上所有接口、规格、位置应正确。（设备在安装前，
10、必须按本规范的规定对设备进行检查。如发现有损坏或质量缺陷，应及时通知有关单位共同检查。对于设备制造缺陷，应联系制造厂研究处理。由于制造质量问题致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由施工单位、制造单位、建设或使用单位共同协商，另行确定安装质量标准后施工，设备检查和缺陷处理应有记录和签证。）8.1.3. 基础检查处理8.1.3.1. 检查设备基础的质量、无裂纹等缺陷，地脚螺栓预留孔位置应正确，基础上的油漆、油污等杂物应清除干净。8.1.3.2. 基础的控制线（纵横中心线、标高线）应完整、清晰、规范。纵横中心轴线允许偏差10mm，基础标高10mm，并做好记录。8.1.4. 滑道制作安装 8.1.4
11、.1. #1、#2、#3高加布置在除氧间17.00、8.60和25.00米层，#5、#6低加布置在除氧间17.00和8.600米层；拖运滑道承重梁选用型号为60的H型钢，两侧用S=20mm钢板进行加固，并由滑道梁、水平支撑、连接槽钢等组成，滑道中心间距1800mm，滑道中心距B排3200mm。8.1.4.2. 滑道安装完毕后在滑道上平面焊接300槽钢，作为重物移运器的导向。8.1.4.3. 滑道制造完毕应经过验收合格后，方可使用。8.2. 设备安装8.2.1. 设备吊装8.2.2. 设备吊装顺序：8.6米层#2A #2B #6低加；17米层#1A #1B #5低加 ；25米层#3A #3B8.
12、2.2.1. #1高加吊装l #1高加钢丝绳配置及吊点见附图l M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87；副臂长度51.8米；工作半径46米，额定起重量为50t。l CC1000工况为：54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量102t。l 履带吊行走及停放位置铺设路基板。l M18000履带吊用1根637+1-170、67mm40m的钢丝绳空绕一圈分两股起吊#1高加；CC1000履带吊用1根637+1-170、67mm40m的钢丝绳空绕一圈分两股起吊#1高加。（吊点位置见右图）l 将#1高加吊起离地100mm时悬停5分钟，检查起重机械性能及钢丝绳，待确定后方可吊装。l M1
13、8000履带吊和CC1000履带吊缓慢同步抬升#1高加直至#1高加下底面高度高于高加滑道上平面，此时CC1000履带吊向固定端方向前行，M18000履带吊可适当变负荷辅助，将#1A高加送进滑道约2m。l M18000松钩，此时用事先准备好的5t卷扬机分两股挂在高加事先安装的吊耳上，与CC1000履带吊配合将其拉至高加基础后CC1000履带吊松钩。l 高加拖运器具选用两只5t链条葫芦。8.2.2.2. #2高加吊装l #2高加钢丝绳配置及吊点见附图l M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87；副臂长度51.8米；工作半径46米，额定起重量为50t。l CC1000工况为，54米杆，轨距7
14、.25米，工作半径10米，额定起重量102t。l #2高加吊装过程参照#1高加吊装8.2.2.3. #3高加吊装l #3高加钢丝绳配置及吊点见附图l M18000主臂长度67.1米,主臂最大角度87；副臂长度51.8米；工作半径46米，额定起重量为50t。l CC1000工况为，54米杆，轨距7.25米，工作半径10米，额定起重量102t。l #3高加吊装过程参照#1高加吊装8.3. 重量分析（#1、#2、#3高加和#5、#6低加中#1高加最重，以#1A高加为例）：本体自重：87.2tM18000大钩重量：1.8tCC1000大钩重量：3t吊索重量：1.53t（单根重）8.4. M18000履带吊和CC1000履带吊负荷校核8.
