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1、辽宁科隆精细化工股份有限公司 专业的脱硝设备及脱硝催化剂厂家 第二部分 投标人须知 电话：0419-5560993 传真：0419-5589837 手机：13841999582 邮箱： 王先生1招标文件 第三部分 技术规格及要求 第三部分 技术规格及要求01包 废气处理装置1招标编号：2设备名称：废气处理装置 3数 量： 4交货日期：合同生效后个月，安装调试时间个月5投标语言：中文6投标币种：人民币7报价方式：交钥匙价8交货地点：9设备用途：柴油机试验废气管路及排放处理10技术要求凡是本标书未作说明和要求的部分则表明是标准的结构或配置，投标者应列出标准结构或配置的内容和项目并附详细说明。10.
2、1功能用途中国北车集团大连机车车辆有限公司旅顺基地柴油机试验厂房，设计安装十八个柴油机试验台，柴油机试验台试车产生的废气，根据国家相关环保规定，需要经过柴油机废气处理系统净化处理，达到排放标准后方可排入大气。10.2 工作范围10.2.1按照试验台功能用途和工期进度划分，1-7、12、13号共九个试验台为一期工程，试验总装机功率20000千瓦；8-11、14-18号共九个试验台为二期工程，试验总装机功率20000千瓦。相对应的柴油机废气处理设备系统划分为一期柴油机废气处理设备系统和二期柴油机废气处理设备系统，处理能力分别为20000千瓦/小时，要求做好一、二期总体设备及管路布局，本次招标范围为
3、一期工程内容。10.2.2招标范围：10.2.2.1一期柴油机废气处理设备采用选择性催化氧化还原（SCR）处理技术系统部分，处理能力不低于10000千瓦/小时，废气管路和炭黑尘处理最大通过能力为20000千瓦/小时。10.2.2.2一期柴油机废气处理系统配套管道 。10.2.2.3柴油机废气产生的碳黑尘要采用可靠成熟的技术，并预留二期碳黑尘处理装置位置。10.2.2.4污染物参数详见北车（大连）柴油机有限公司技术部及大连市环境科学设计研究院出具的大连机车旅顺基地二期建设项目环境影响报告书中数据： 表1型号数量（台）功率（KW）耗油量（g/KW.h）污染物排放系数SO2（含硫量%）NOX（g/K
4、W.h）颗粒物（g/KW.h）240缸径15032402140.29.90.25265缸径10046602090.27.40.27270缸径5040402140.29.90.25 280缸径20038602130.29.90.25200缸径50040002100.29.90.25 表2序号污染物生产情况排放情况去除率浓度（mg/m3）速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）1SO223314可以达到排放要求，不做考虑-2NOX1200722401283%3烟尘382.28可以达到排放要求，不做考虑-排气量60000 m3/h10.2.3 招标范围：10.2.3 .1 废气处理设备系统
5、部分：从柴油机试验间内柴油机废气排气管或消音器出口处电动阀门（工作温度400）后开始，经由排气管道至处理设备达标处理后引入70米高烟囱（烟囱由招标人负责，相关参数投标方提供）为止，同时要预留二期排气管道和进入烟囱（一期和二期共用同一个烟囱）的接口，并用法兰封堵，方案要经济选用、切实可行，布局紧凑、占地面积要小。烟囱接口可以在地面上接入也可预制排烟管从地下接入。10.2.3.2碳黑尘如采用洗涤方法处理，循环水预处理设备系统：从地下循环水池开始，至室内污水排放管法兰为止。10.2.3 .3 电气系统：招标人只在设备附近提供一处电源，其余的所有电气控制系统由投标方负责安装交付使用。10.2.3.4如
6、本系统需要混凝土结构的处理水池和混凝土基础由投标方提出工艺要求，招标人组织实施，其余钢结构部分的支撑结构件等由投标方负责制作安装。招标人能够提供的外部条件详见第14条，位置尺寸见柴油机试验室土建图纸。10.3基本要求10.3.1柴油机废气中氮氧化物经选择性催化氧化还原（SCR）处理后气体达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2新污染源大气污染物排放极限值二级标准，碳黑尘排放低于林格曼黑度一级。 10.3.2要求系统按照国家、地方、行业标准设计.10.3.3要求系统切合实际、技术先进、经济合理、安全适用、工艺成熟，经过实践检验。10.3.4要求系统结构简单、性能可靠、故障率小。10
7、.3.5要求选用性能可靠、稳定的控制系统，主要部分实现自动化管理。10.3.6要求系统的管路、法兰、波纹管、膨胀节等零部件在到达氮氧化物处理设备之前采用防锈性能不低于409（或201）不锈钢材料，并做好保温，具有良好的密封防雨作用。氮氧化物处理设备及以后的管路、喷淋塔和风机等要求全部采用防锈性能不低于304不锈钢材质这部分的管路报价同时报采用409（或201）不锈钢材质，管路外表面要求具有密封和防雨腐蚀措施，（此部分按照304材质计入投标总价）应具有足够的强度、刚度、良好的耐腐蚀性。具有台架试验废气处理高效率、高稳定性、低噪音的性能，并能正常连续不间断工作。10.3.7要求系统的所有材料、配套
8、件及电器元件必须是全新设备，并且均选用技术先进、质量优良、安全可靠的产品，应符合国家安全环保标准，所有密封件必须耐高温，且耐腐蚀。10.3.8要求系统的机械和电气系统均应有完善可靠的安全保护装置，包括误操作保护、过载保护和停电保护等功能。10.3.9要求系统具有使用寿命长、安全环保等特点。10.3.10要求系统的零部件和仪表度量单位全部采用国际单位（SI）标准，所有零部件、电气和仪表的设计与制造均应符合ISO标准。10.3.11要求系统的设计应符合如下标准和规范，允许对以下标准和规范中规定的条款加以提高。GB16297-1996 大气污染物综合排放标准GB3096-2008 声环境质量标准GB
9、12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准GBZ2.2-2007 工作场所有害因素职业接触限值第2部分;物理因素GB5226-2002 机械安全 机械电气设备第1部分: 通用技术条件 GB/T12522 不锈钢波形膨胀节标准GBJ232-82 电器装置安装工程及验收规程GBJ-83 低压配电装置及线路设计规范GB50016-2006 建筑设计防火规范GB50014-2006 室外排水设计规范DB21/1627-2008 辽宁省污水综合排放标准GB50736-2012 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范10.4 技术要求10.4.1设备
10、安装外部条件工作环境数据供电：三相交流电： 380V（10%） 50Hz单相交流电： 220V（10%） 50Hz供气： 管道压缩空气（未经净化干燥）0.50.6 MPa供水：自来水DN100管道，中水DN100管道如果所投设备在上述条件下不能正常工作，在投标书中必须提出解决方案。10.4.2 废气处理设备预留空间尺寸360003000016000 mm(LWH)， 方案应尽量节省空间，此项为方案评分的关键项。10.4.3系统要求处理后废气达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2新污染源大气污染物排放极限值二级标准，且必须采用选择性催化氧化还原法（SCR），氮氧化物转化效率要不低
11、于83%，催化还原部分必须采用成熟先进技术，催化剂使用时间大于20000小时或大于3年，并要求催化剂便于更换，本次处理要达到下表要求。 表3 大气主要污染物排放极限值二级标准序号项目排放浓度排放速率1NOx排放浓度240mg/m312kg/h10.4.4处理后废气排放烟囱高度为70米。10.4.5柴油机废气处理系统氮氧化物设计处理能力为10000千瓦/小时，同时要设计旁通管路以保证20000千瓦/小时的风量顺利通过，在设备维修期间产生的柴油机废气应具有相应的处理能力，不允许直接排放。10.4.6柴油机废气处理系统配套管道，设计通过能力20000千瓦/小时以满足日后扩容需求，设备需要维修部分应设
12、置走台爬梯护栏等设施，以便于检查维修并保证作业人员安全施工，符合国家高危作业安全标准。10.4.7如采用湿法处理炭黑烟尘，柴油机废气处理系统处理炭黑、烟尘及硫化物所使用的水要循环使用，以降低运用成本，对循环水要进行预处理。循环水排放前要达到表4要求。表4序号项目单位水质指标1pH-92BOD5mg/L2002303化学需氧量（CODCr）mg/L3005004石油类mg/L405氨、氮mg/L306SSmg/L25010.4.8 柴油机废气处理主体设备需有泄压装置，通风管道应具有完善的防火措施。10.4.9柴油机废气处理系统满足柴油机试验台废气流量、试验背压（不大于3000Pa）要求。10.4
13、.10 要求连接管道设有保温层，保温层具有良好的密封防雨功能。10.4.11要求在管道可燃物易留存处设排污口和清扫口。10.4.12 机电设备所产生的噪音经减震隔声处理后，噪声强度控制在工作场所有害因素职业接触限值第2部分;物理因素（GBZ2.2-2007）范围内。10.4.13风机的噪声要控制在分贝。10.4.14要求配电操作系统两种控制模式手动自动配有触摸屏，主要显示系统中的压力、温度、变频器的运行状态、风机的运行状态、试车台的运行状态。10.4.15要求废气处理系统采用一个120000 m3/h或两个不低于60000 m3/h的变频控制的引风机，材质为304不锈钢，要有减震和防噪音装置，
14、随生产负荷变化调整风量，风机功率的选择要考虑柴油机背压的要求以及管道的阻力。10.4.16要求管道内的温度传感器与风机控制系统相连，当温度达到设定值时，可控制风机达到降温措施。10.4.17要求通风管道内设有压力传感器，与风机控制系统相连。10.4.18控制系统采用进口PLC可编程控制器，实现预定动作的控制。10.4.19自动检测故障系统，故障隔离、故障内容显示功能。10.4.20监控显示、报警、功能检测、紧急自动停机等功能。10.4.21设备设置操作按钮站，由按钮、指示灯和报警灯等组成，用于完成现场操作的各项功能。10.4.22电气设备符合GB/T 5226.1的有关规定。控制柜内元件布局合理，检修空间大，柜内应配备检修插座。电气元件要求采用国内外优质知名品牌产品。10.4.23系统应具有监控系统，实现整系统关键参数进行可视化。监控参数包括排气背压和温度，反应器压差，前后氮氧化物排放量。整个系统包括显示器，主机和CAN通讯卡。诊断系统根据系统关键参数的输入进行相
