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1、分层注水井投捞调配技术,投捞调配的目的,针对注水井井下分注工艺的要求，解决注水井井下配水的需要。注水井的投捞调配就是结合注水井的井下管柱结构，通过钢丝作业，进行单层测试、判断各个单层的吸水能力，进行井下工具的投捞，改变各个单层的注水条件，满足油藏开发对各个单层配注的需求，以达到油藏合理有效的开发。,2、投捞调配原理,投捞调配的核心就是调整各单层注水的压力系统，使各层段的注水量均能达到配注的需求。采用的方式就是调整各配水层段的水嘴，结合各个单层的吸水能力，通过水嘴的调整，来调整各注水层段的注水压力，从而达到调整单层注水量的目的。,3、捞调配的配套仪器,配套仪器主要有电磁流量计、偏心验封仪。 电磁
2、流量仪可测量各层的注水量。 井下流量仪可以逐级测试得到各个单层的注水量，从而判断分层注水井的配注量是否达标。我们所采用的井下流量仪为电磁式井下流量仪。,电磁流量工作原理：,图2：油管中流体流经流量计示意图油管流量计中的电极扶正器水流方向 电磁流量仪采用电磁感应原理来测定体积流量。当导电液体穿过流量计产生的磁场时，会产生与速度成正比的电压，从而可计算出流体的体积流量。所以被测流体流量不受自己本身的温度、压力、密度和电导率变化等参数的影响，所以电磁流量计具有许多其它流量计无可比拟的优点，能实现大量程范围的高精度测量。 外磁式高温型存储式井下流量计，可同时采集流量、和压力数据。,流量计组件分解,依次
3、为绳帽 上扶正器 保护帽（可不连接） 电池帽 电池筒短节 压力短节 仪器主体（主体部分不能拆卸） 加重 下扶正器 回放线。 数据存储及回放 测试完毕后不取电池在计算机上直接回放，则“回放数据”为测量数据,流量仪使用操作程序,仪器加电：旋开电池帽，正极向里装入充电电池组，旋上电池帽，准确记录加电时间（旋上电池帽的时间）。 检查仪器加电后是否正常：回放指示灯连续闪亮表明电池电量充足，仪器工作正常，可以下井测试；若灯常亮或常灭表明仪器加电不正常，须检查仪器，并重新加电。连接上、下扶正器和配重，旋上绳帽，开始下井，测试过程中注意绞车的车速小于80米/分钟，通过层位时、探底时手摇或提前减速。,测试过程中
4、注意记录有关数据和异常现象，比如：a. 下井时间、测各层位水量时的时间、深度，到达井底的时间、深度等；b. 调节水量时间、相应流量值及井口压力；c. 异常的压力或水量变动等。 测试结束后应卸下扶正器、配重，擦拭干净仪器及组件。 启动计算机进入数据回放程序。 输入完毕自动显示压力流量图和分层流量图，此时应及时保存，填写相关项目，完成测试报告。,验封仪检测封隔器是否密封,分层注水顺利实施的前提是分层注水井所用封隔器密封性能良好，为此，在投捞调配过程中，需要首先判断井下封隔器的密封状况。目前我们采用双传感器验封仪。,工作原理：,图5为验封仪验封示意图，验封时，验封仪的密封断面坐封在配水芯子上，形成隔
5、开上下封隔器的密封断面，同时，该验封仪为双压力探头，分别位于密封断面的上方和下方，实时记录密封断面上方和下方的压力，通过在地面调整注水的压力，可以得到在封隔器上下两层的压力测试曲线，通过比较两条压力曲线，可以判断出封隔器的工作状况。,现场操作工艺方式：,验封仪同样采用录井钢丝系吊起下，坐封在注水井的配水芯子上面，采用开、关、开（或关、开、关）方法改变注水井工作制度，仪器将记录下所对应的时间与压力的变化曲线，仪器起出后由回放处理数据，并加以分析打印成果。,验封仪操作程序, 生产准备 准备已校的压力表，水表及验封测压仪。 检查绞车、钢丝、深度记录仪，钢丝长度比测试深度长100m左右。 准备便携式计
6、算机、工具、用具及表报。 检查仪器外部的“T”型胶圈是否完好无损。外径58mm的仪器胶圈外径58.3mm58.4mm, 外径55mm的仪器胶圈外径55.3mm55.4mm, 外径52mm的仪器胶圈外径52.3mm52.4mm。 测压验封时采样间隔设置为15s。 卸下验封仪打捞头，快速插上带有工作指示灯的电源，仪器开始初始化，当工作指示灯出现两短一长的闪烁时，表示仪器工作正常，可以装上打捞头并上紧。,验封仪座封, 有绞车将带有加重杆撞击器以100m/min速度下放至目的层以上10m 15 m，停止下放。 打开注水闸门，摘掉滚筒离合器，使撞击器靠自重快速撞击井下验封测压仪，并同时观察配水间水表及井
7、口压力表变化。,验封仪验封操作方式,验封过程采用：“开-关-开”方式，每个状态至少测试5min。同时观察井口压力的变化,起出仪器,卡瓦打捞器抓住仪器打捞头后，低速将仪器起出工作筒，再以小于100m/min的速度平稳上起。 仪器起至距井口150 m时，以20m/min-30m/min速度上提至距井口20 m处停车。 摘掉滚筒离合器，手摇绞车将仪器起入防喷管内。 确认仪器进入防喷管内后，关闭生产闸门、打开防空闸门，卸掉防喷管内压力。 松开防喷管堵头压帽，卸下堵头，将仪器取出防喷管。,数据回放, 启动计算机验封程序，并用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口。,如图6为典型的封隔器验封曲线，两条压力
8、曲线在顶部分离，结果判断为封隔器有效， 验封完毕后，现场可检验封隔器是否密封（有效），如果有效，则进行配水操作。 如果不密封（失效），则卸下防喷管，装上丝堵。打开注水闸门，恢复井的正常注水。 擦拭仪器，装箱。 原始报表经审查后，上报。, 验封完毕后，现场可检验封隔器是否密封（有效），如果有效，则进行配水操作。 如果不密封（失效），则卸下防喷管，装上丝堵。打开注水闸门，恢复井的正常注水。 擦拭仪器，装箱。 原始报表经审查后，上报。,4、投捞调配的操作程序,注意：注水井调配过程中仪器的装配、入井、下放、振击、捞出、起出、取出、数据回放、拆卸和装箱保存必须遵循各自的操作程序。 新投注的分注井在注水平
9、稳后（一般注水5-7天），就可进行调配。, 准备验封仪验封 下入验封仪验封，从回放数据检验封隔器是否密封，如果密封可进行下一步。当然同心分注和偏心分注对应不同的验封仪； 确认井下是否有水嘴，如果有，下入捞出工具，捞出全部水嘴；如果没有，进行下一步； 下入井下流量计到最下面注水层位，待注水平稳后。 将水量调整到正常注水状态，正常注水15-30分钟后，进行下一步；, 上提流量计到第二个配水器上5米； 流量计依次上提，直到测完全部注水层位后取出流量计； 通过计算机回放流量计数据，应该可以观察到如下的如图的梯形形状的流量压力曲线。 读取流量压力曲线。对于两层分注井，流量计先测的是最下面一层的水量，上提
10、后流量计后又可以测得一组合层水量。根据这几组流量压力可绘制最下面一层及全井的注水指示曲线。 由全井和层1指示曲线计算出层2的一组压力流量数据。 从嘴子盒里取出需用的水嘴，检查嘴子是否破损及孔眼光滑程度，用肉眼检查如果没有破裂或破损，或没有明显刺划的痕迹，则可用；, 给配水芯子安装检查过的相应的水嘴后，用投捞工具依次投入各级配水芯子； 下井下流量计重新测试各层水量，流量及压力； 检验流量是否能满足配注要求，如果偏大或偏小，在吸水能力允许的情况下，要进行再配水，直到合适； 测试完成后，整理包含压力及温度曲线的流量图，提交测试报告。,验封仪操作程序,仪器检查 连接仪器，认真检查密封段，连接丝扣有无损
11、伤； 检查坐封断松紧程度，导向叉锁定销安装是否正确。 连接并设置仪器 按顺序连接仪器，导向段、密封段、仪器舱； 与电脑连接并按要求设置参数，然后拔下导线，安装起动开关，启动开关指示灯亮，仪器开始工作。,仪器下井 卸下丝堵，装上防喷管，将验封测压仪缓慢放入防喷管内，安装密封高压锅； 绞车钢丝轻微吃劲，这时校正绞车数据； 缓慢打开测试闸门，在开始时将仪器缓慢下井，入井100米左右后可以加快下放速度，下放速度以不超过100m/min为宜。 坐封 仪器下放至目的深度以上50m左右，降低下放速度； 仪器进入到配水器后再下放5-8m，然后缓慢上提至配水器以上10m，这个过程导向叉打开； 快速下放仪器，让验
12、封仪在配水器上坐封，左图是坐封示意图；,验封,坐封后等待5分钟左右，关闭生产闸门，停止注水5分钟，然后再打开生产闸门，正常注水。 上提、回放数据 上提仪器，开始速度可以快一点，仪器在管壁的碰撞可以撞击解销销钉解封，如还不能解封，则要缓慢上提仪器。 用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口，按软件操作程序完成数据的回放。,5、注意事项及事故应急处理程序,在投捞调配过程中，由于注水井本身具有的特点|（高压、井下管柱相对复杂、容易结垢、容易腐蚀生锈等），有可能在调配过程中出现事故，结合现场的实际经验，应特别注意以下事项|： 操作绞车时，不能分心，眼睛要始终盯着钢丝， 注意钢丝及仪器表盘，防止因操作不当造成钢丝断脱等事故。,连接仪器时，应特别注意按照仪器的操作说明执行，严禁违章操作，防止因操作导致的仪器损坏等现象。 连接入井工具时，应特别注意入井工具的规格型号、质量，同时连接好后应检查连接处，防止因工具本身以及操作造成的井下事故。 连接入井工具时，一定要注意连接工具的长度必须满足现有防喷管的长度，否则，则需要加长或更换防喷管。避免出现强行起钻的情况。,事故应急处理：,出现工具或仪器掉入井下时，首先要落实井下落物的形状，落实钢丝的长度，判断井下落物的位置，同时要根据现场操作情况及井下管柱的实际结构，判断清楚事故原因，并应向主管部门汇报。然后，方可进行打捞等程序。,
