《零件测量3.4》由会员分享，可在线阅读，更多相关《零件测量3.4（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、,零件测量与质量控制技术 高等教育出版社 浙江省教育厅职成教教研室组编,任务四 平行度误差、平面度误差的测量,线对线测量平面度误差,1. 测量器具准备 百分表及表架、工作台、心轴、形块、被测件、全棉布数块、防锈油等。,2. 测量步骤 (1)按图所示在被测零件连杆的两孔中分别插入中心轴II和IIII，并将心轴II选作基准轴线。,(2)将中心轴II放在等高的V型槽中(或等高顶尖座上)，且使II轴心线及包含IIII轴心线上一个端点所构成的平面垂直于平台（用直角尺校正），固定好被测零件。 (3)调平II中心轴：通过调节百分表架，使百分表的测量头在II中心轴的一端最高点，且调整使百分表的指针压上半圈以上
2、，转动表盘调节指针指零；再移动表架至II中心轴另一端最高点，读出百分表上读数值，判断其两端点的高低情况，并进行调整，使两端读数相同后固定零件。 (4)在IIII中心轴上确定出测量长度，并测出被测零件孔长，记入实验报告数据表中。 (5)移动表架，在IIII中心轴的长度的左右两端分别进行测量，并记录测量数据h1和h2。 (6)改变位置，使II轴心线及包含IIII轴心线上一个端点所构成的平台与平台平行。方法同上，调平II中心轴，然后在IIII中心轴的测量长度的左右两端分别进行测量，并记录测量数据h1和h2。 (7)记录数据，完成检测报告，整理实验器具。,线对面测量平行度误差,1. 测量器具准备 百分
3、表及表架、工作台、心轴、被测件、全棉布数块、防锈油等。,2. 测量步骤 (1)按如图所示将被测零件放置在检测平台上，并在轴承孔中插入中心轴，以轴承底座作为基准面，固定好被测零件。,(2) 安装好磁性表座和百分表，调节百分表架，使百分表的测量头垂直于中心轴，且使百分表的指针压上半圈以上，转动表盘调节指针指零。 (3) 在中心轴上确定出测量长度2（一般左右对称），并测出被测零件孔长1，记入实验报告数据表中。 (4) 移动表架，在中心轴的2长度的左右两端分别进行测量，并记录测量数据M1和M2。 (5) 记录数据，完成检测报告，整理实验器具。,面对面测量平行度误差,1. 测量器具准备 百分表及表架、工
4、作台、被测件、全棉布数块、防锈油等。,2. 测量步骤 (1)如图所示，将被测零件放置在检测平台上，以加强肋底面作为基准面。,(2)安装好百分表座和百分表，调节百分表架，使百分表的测量头垂直于被测面，且使百分表的指针压上半圈以上，转动表盘调节指针指零。 (3)在整个被测表面上多方向地移动指示表架进行测量。 (4)将测量中的最大值Mmax与最小值Mmin记录下来。 (5)计算平行度误差 =MmaxMmin (6)判定零件平行度误差是否符合要求。 (7)将测量结果填入检测报告，判断工件的合格性。,测量平面度误差,借助百分表或千分表检测平面度误差值。 首先应用对角线法或三点法尽可能将被测平面在工作台上
5、调整成水平状态，如图所示； 在被测平面上划出均匀分布的九个点位，分别移动百分表至指定被测点位置，分别测出具体的数值，填入表格中； 把测得的数字按点位依次填成矩阵形式；,平台调整为水平状态步骤,（1） 全部数值（7），相当于降低平面位置，得出第二个矩阵图，出现了b1和c1二个零。 （2） 以左侧数字不动，中间排1，右排2，相当于把右侧垫高2，而左侧不动，即数字变成第三个矩阵图，这时出现c1和a3对角二点的零位。 （3） 以a3 和c1为对角线，垫高右下角1，相当以a3c1为轴线上翻，则a1点下压， b3点和c2点自然+0.5，a2点和b1点自然-0.5，这时变成第四个矩形图中的数字，即a3点、c
6、1和c3点成零位，此时即可计算出该平面度的最大误差值为8.5um 。 a1 a2 a3 0 -1 +5 -7 -8 -2 -7-7 0 -8 -7.5 0 b1 b2 b3 +7 -2 +4 0 -9 -3 0 -8 -1 -0.5 -8 -0.5 c1 c2 c3 +7 -3 -4 0 -10-3 0 -9 -1 0 -8.5 0,平面度误差的测量,如果被测平面比较大，为了提高测量精度，应将被测点调整成16个点位。 用三点零位测量的方法精度较低，一般应用于低精度的工件平面度的测量。 要求精度较高的平面度测量，进行数字矩阵排列时，应当直接选对角线为零的方法进行运算，其结果更为精确。 对测量结果作技术调整是检测工作的一个正常的工作，目的是为了精确地计算出平面度误差，对结果没有影响。,
