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1、单层厂房的平面、剖面及立面设计,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.1 单层厂房的平面设计 单层工业厂房平面设计的内容有合理确定厂房平面形式和选择适宜的柱网等。 15.1.1 生产工艺与平面设计的关系 生产工艺流程简称工艺流程，是将原料按一定的工艺顺序连续加工成产品或半成品，直到运出车间的全部过程。不同的车间，有不同的生产工艺流程（参见图15-1），工艺师需根据具体的工艺流程为建筑设计人员提供生产工艺平面图（参见图15-2），建筑设计人员再根据此图的要求进行建筑设计（参见图15-3）。所以，生产工艺决定着厂房的建筑平面。,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计
2、,图15-1 主要冷加工车间工艺流程,（a）金工装配车间,（b）冲压车间,（c）焊接车间,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,图15-2 金工装配车间生产工艺平面图,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,1高压配电；2分压间；3油漆调配；4水压试验；5工具分发室；6中间仓库 图15-3 某机械加工装配车间平面图,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.1.2 单层厂房平面形式与特点 常见的单层厂房平面形式有矩形、方形、L形、T形、双T形和山形等，如图15-4所示。,图15-4 单层工业厂房平面形式,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设
3、计,1矩形平面 矩形平面厂房的构件类型少，工段之间交通联系方便，管线简短，节约用地，节省外墙面积及门窗；适用于冷加工车间、中小型加工车间或恒温恒湿车间。 2方形平面 除具备矩形平面厂房的特点外，方形平面厂房还可节约维护结构周长约25%（参见图15-5），通用性腔，有利于抗震，应用较多。 3L形、T形、双T形和山形平面 当生产工艺要求设置垂直跨、热加工车间或需要进行某种隔离的车间时，可采用L形、T形、双T形和山形平面厂房。其特点是通风、排气、散热、除尘效果好，但纵横跨交接处的构造复杂，抗震性差，外墙及管线较长，造价较高。,图15-5 单层厂房平面形式的比较,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖
4、面及立面设计,15.1.3 单层厂房的柱网布置 厂房承重柱（或承重墙）的纵向和横向定位轴线在平面上排列所形成的网格称为柱网。柱网布置就是确定厂房的跨度（纵向定位轴线之间的尺寸）和柱距（横向定位轴线之间的尺寸），如图15-6所示。,图15-6 柱网布置示意图,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.2 单层厂房的剖面设计 单层厂房剖面设计的主要任务是：选择厂房的剖面形式和确定厂房高度；处理厂房的采光、通风和排水问题。如图15-7所示为几种常见钢筋混凝土排架结构的剖面形式。,图15-7 单层产房的剖面形式,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.2.2 确定厂房
5、高度 1无吊车厂房高度的确定 无吊车厂房的高度主要取决于厂房内最高的生产设备及安装检修所需的净高，同时要考虑采光和通风的要求，并符合厂房建筑模数协调标准的扩大模数3 M数列。柱顶标高一般不低于3.9 m，砖石构造的柱顶标高也可符合1 M数列。 2有吊车厂房高度的确定 如图15-8所示，有吊车厂房的高度为：,图15-8 有吊车厂房高度的确定,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,有吊车厂房高度H1H2Ch （15-1） H1h1h2h3h4h5 （15-2） 式中：H1轨顶标高，由生产工艺人员提供，并符合3 M模数数列； H2轨上尺寸，即轨顶至吊车上小车顶面的高度，由吊车规格表中查
6、出； Ch上方间隙，即小车顶面至屋架下弦底面的安全距离，根据国家标准通用桥式 吊车的限定尺寸，Ch可取300 mm、400 mm、500 mm； h1生产设备或隔断的最大高度； h2吊车越过设备时，吊车与设备之间的安全高度，一般为400500 mm； h3被起吊物体的最大高度； h4起吊重物时，吊车缆索的最小高度，主要根据起吊重物的大小确定； h5吊钩距轨顶面的最小高度，主要根据起吊重物的大小确定；,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.2.3 室内外地面标高 单层厂房室内地面标高由厂区总平面设计确定。为防止雨水流入室内，室外标高一般应低于室内标高150 mm。为方便通行，
7、室外入口处应设置坡道，其坡度不宜过大。 15.2.4 厂房的采光 1采光方式 采光方式是指采光口在围护结构上的位置，一般有侧面采光、顶部采光和混合采光三种方式。 （1）侧面采光 侧面采光是指利用在外墙上开侧窗进行采光的方式。,（a）单侧窗采光 （b）双侧窗采光 （c）矩形天窗顶部采光,（d）平天窗顶部采光 e）M形天窗顶部采光 （f）混合采光,图15-10 单层厂房天然采光方式,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,侧面采光一般分两段布置。吊车梁以上的窗口为高侧窗，吊车梁以下的窗口为低侧窗。高、低侧窗之间应留出一段高度不开窗（吊车梁上下各600 mm）。低侧窗的窗台高度一般应略高
8、于工作面高度，如图15-11所示。,图15-11 高低侧窗布置,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,（2）顶部采光 顶部采光是指利用屋顶上的天窗进行采光的方式。这种采光方式具有光线均匀、采光效率高的特点，但构造复杂，造价较高，适用于跨度较大的单跨厂房及多跨厂房中间跨的采光，如图15-10c、d、e所示。 （3）混合采光 混合采光是指在侧面采光的同时加设顶部采光的方式。这种采光方式适用于侧面采光有效深度不够或者光线不足或侧窗不宜开得过大的厂房，如图15-10f所示。,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,2采光口大小的确定 厂房采光口的大小、位置和形式是在综合考虑厂
9、房采光、通风、立面设计等要求后，采用下列方法确定的。 根据厂房的使用性质，确定采光等级。 查出厂房采光系数最低值C。 根据C值查出窗地比。 按照车间的平面、剖面确定窗的采光形式、尺寸、数量、位置。窗洞口的尺寸应符合3 M的模数数列。,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.2.5 厂房的自然通风 1冷加工车间 合理布置进出风口的位置，组织好穿堂风；厂房宽度限制在60 m左右（因风压随距离的增加会减弱）；使夏季主导风向垂直于厂房的长度方向。 2热加工车间 （1）进风口、排风口的布置 如图15-12所示，南方进风口低侧窗窗台高度为0.51 m；北方分上、下两排进风侧窗，夏季用下排
10、窗进风，冬季用上排窗进风，以免冷风直吹工人身上。,（a）南方地区热车间的通风 （b）北方地区热车间的通风 图15-12 进、排风口的位置,（a）南方地区热车间的通风 （b）北方地区热车间的通风 图15-12 进、排风口的位置,（a）南方地区热车间的通风 （b）北方地区热车间的通风 图15-12 进、排风口的位置,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,（2）合理布置热源 当工艺条件允许时，热源可布置在夏季主导风向的下风侧，或将通风天窗布置在热源正上方。 （3）设开敞式外墙 开敞式外墙是指外墙上窗洞口处不设窗扇而用挡雨板代替。按开敞部位的不同，开敞式外墙可分为全开敞式、下开敞式和上开
11、敞式三种，如图15-13所示。,（a）全开敞式 （b）下开敞式 （c）上开敞式 图15-13 开敞式外墙的形式,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.3 单层厂房的立面设计 15.3.1 厂房立面划分 1垂直划分 垂直划分是结合外墙结构和构造特点，将立面上的承重柱、壁柱、侧窗、窗间墙组合成有规律的、重复分布的竖向线条，使立面具有垂直方向感，体现出挺拔、高大、有力的效果，如图15-14所示。,图15-14 墙面垂直划分,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,2水平划分 水平划分是根据厂房采光、通风、挡雨、遮阳及简化构造的要求，设置水平方向的带行窗，利用窗台线、窗
12、眉线、檐口、勒脚及遮阳板在立面上构成水平线条，用不同的色彩和材料处理水平的窗间墙，使厂房立面显得舒展、明快、大方，如图15-15所示。,图15-15 墙面水平划分,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,3混合划分 混合划分是垂直划分与水平划分的相互结合或相互衬托，可分别以垂直或水平划分为主，两者互相渗透，取得生动、和谐的立面效果，如图15-16所示。,图15-16 墙面混合划分,使用规范说明,第15章单层厂房的平面剖面及立面设计,15.3.2 立面装修与色彩的处理 1立面装修 根据单层厂房的使用特点和工人对建筑立面的欣赏层次，立面的装修应简洁明快，注意大面积的整体效果。一般来说，
13、装修石材的外墙面显得粗犷厚重，清水砖墙显得简洁亲切，而水泥砂浆、面砖外墙面则显得新颖轻快。 2建筑色彩在车间内部的应用 （1） 红色：用以表示电器、火灾的危险标志，可用于禁止通行的通道和门、防火消防设备、高压电的室内裸线、电器开关起动机件、防火墙上的分隔门上。 （2）黄色：用以表示警告的标志，可用于车间吊车、吊钩，户外大型起重运输设备、翻斗车、推土机、挖掘机和电瓶车上。 （3）橙色：用以表示危险的标志，可用于高速转动的设备、机械、车辆、电器开关柜门上，也可用于标志有毒物品及放射性物品。 （4）蓝色：多用于上下水管道、冷藏库的门、压缩空气管道上。 （5）绿色：用以表示安全标志，如用于洁净车间的安全入口指示灯。 （6）白色：用以表示界线的标志，如用于地面分界线。,谢 谢,
