《精度设计与质量控制基础资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精度设计与质量控制基础资料（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、现代远程教育精度设计与质量控制基础课程学习指导书作者：赵凤霞一、课程学习课时分配本课程是工科院校机械类、近机类专业的一门技术基础课，它涉及几何量公差与技术测量两个范畴。在整个专业培养过程中本课程起到“承上启下”的作用，是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带，又是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。该课程内容可分为三大部分。一是产品几何精度及互换性的原理与设计；二是产品几何精度及互换性的检测与保证；三是产品质量控制的基本理论与方法。因此，本课程的教学目标与任务是：使学生获得互换性、标准化、测量技术及质量工程的基本知识；掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注。学习几何量精度
2、分析、设计的一般方法；了解和掌握常用机械零件、机械传动装置的精度及互换性设计过程和步骤。具有一定的实践能力，为从事机电产品、仪器仪表的设计、制造、 维修、开发及科学研究工作打下坚实的基础。 本课课程的知识模块顺序及对应的学时按排如下表所示：章节课程知识模块学时绪论互换性问题、标准化问题、优先数和优先数系问题1第一章 尺寸精度及孔轴结合的互换性1、 极限与配合的基本术语和定义2、 标准公差与基本偏差的GB构成规律3、 尺寸精度及配合的设计4、 未注公差的线性尺寸公差规定9第二章形状和位置精度及互换性1、 基本术语及定义2、 形状误差及公差3、 位置误差及公差4、 尺寸公差与形位公差之间的关系5、
3、 形位精度的设计8第三章表面粗糙度1、 表面粗糙度对零件性能的影响2、 三个术语、三类参数（6个参数）3、 参数值的规定及图样标注4、 表面粗糙度的选择与应用2第四章测量技术及数据处理基础1、 测量的四要素2、 量块的选择与应用3、 测量方法与计量器具4、 测量误差及数据处理2第五章光滑工件尺寸的检验1、 用普通计量器具的检验2、 光滑极限量规2第六章典型零（部）件精度及互换性1、 滚动轴承的精度及互换性2、 螺纹的公差与配合3、 键和花键的公差与配合4、 圆柱齿轮的精度及互换性8第七章尺寸链计算基础1、用完全互换法解尺寸链2、用不完全互换法解尺寸链3、保证装配精度的其它措施自学第八章质量控制
4、基础1、 质量控制的基本概念2、 过程质量控制的统计方法自学第九章新一代GPS标准体系1、 新一代GPS标准体系的构成及规律分析2、 新一代GPS标准体系的理论基础及关键技术拓展学习二、课程学习方法指导及学习进度安排1、绪言（1学时）11 本章学习的目标l 理解互换性的定义、保证互换性的条件，以及互换性与标准化的关系。l 熟悉互换性的分类，理解互换性与产品设计、制造、维修和检测方面的关系。l 熟练掌握优先数与优先数系的基本内容和特点，掌握基本系列的公比。12 章节重点、要点重点：互换性的定义，保证互换性生产的条件，优先数系的特点。难点：优先数系的特点及规律13考试大纲l 理解互换性的定义、分类
5、，以及保证互换性的条件；l 理解互换性与标准化的关系；l 熟悉掌握基本优先数系的公比，及基本优先数系之间的关系。14 复习思考题及习题 1、什么叫互换性？它在机械制造中有何重要意义？是否只适用于大批量生产？2、完全互换与不完全互换有何区别？各用于何种场合？3、公差、检测、标准化与互换性有什么关系？4、优先数系的基本系列哪些？其公比q各为多少？5、下列数据属于哪种系列？公比q为多少？摇臂钻床的主参数（最大钻孔直径，单位为mm）：25，40，63，80，100，125等。2 尺寸精度及孔轴结合的互换性（9学时）21 本章主要内容：l 尺寸公差体系l 极限与配合基本术语及定义l 极限与配合国家标准的
6、构成规律l 尺寸精度及配合的设计 22 本章学习的目标l 掌握极限与配合有关的基本术语及其定义，明确尺寸公差带的特点。会用极限尺寸判断原则进行孔轴尺寸合格性的判断。l 掌握常用尺寸段标准公差的GB构成规律。l 掌握孔基本偏差数值的换算条件、换算规则。l 掌握未注公差的线性尺寸的公差等级及图样表达方式。l 学会尺寸精度及配合的设计。23 本章的重点、难点重点：极限与配合的基本术语及定义，极限尺寸判断原则的理解和应用，标准公差和基本偏差的国家标准构成规律，孔基本偏差数值的转换。难点：尺寸公差带的应用，作用尺寸的含义，极限尺寸判断原则的理解和应用，孔基本偏差数值的换算条件、换算规则，尺寸精度及配合的
7、设计。24考试大纲l 理解极限与配合的基本术语及定义，会用尺寸公差带图进行基本术语的计算。l 理解标准公差和基本偏差的国家标准构成规律。l 熟悉掌握极限尺寸判断原则，孔基本偏差数值的转换。l 能够进行尺寸精度及配合的设计。25 复习思考题及习题填空题1实际偏差是指，极限偏差是指。2孔和轴的公差带由决定大小，由决定位置。3轴50js8，其上偏差为mm，下偏差为mm。4孔mm的公差等级为，基本偏差代号为。5尺寸80JS8，已知IT8=46m，则其最大极限尺寸是mm，最小极限尺寸是mm。6孔尺寸48P7，其基本偏差是m，最小极限尺寸是mm。750H10的孔和50js10的轴，已知IT10=0.100
8、mm，其ES=mm，EI=mm，es=mm，ei=mm。8已知基本尺寸为50mm的轴，其最小极限尺寸为49.98mm，公差为0.01mm，则它的上偏差是mm，下偏差是mm。9常用尺寸段的标准公差的大小，随基本尺寸的增大而，随公差等级的提高而。10mm孔的基本偏差数值为，轴的基本偏差数值为mm。11国家标准对未注公差尺寸的公差等级规定为 。1230 +0.021 0mm的孔与30-0.007 -0.020mm的轴配合，属于制配合。1330+0.012 -0.009mm的孔与30 0 -0.013mm的轴配合，属于制配合。14配合代号为50H10/js10的孔轴，已知IT10=0.100mm，其配
9、合的极限间隙（或过盈）分别为mm、mm。15已知某基准孔的公差为0.013，则它的下偏差为mm，上偏差为mm。16选择基准制时，应优先选用原因是。17配合公差是指，它表示的高低。18国家标准规定的优先、常用配合在孔、轴公差等级的选用上，采用“工艺等价原则”，高于IT 8的孔均与级的轴相配：低于IT 8的孔均和级的轴相配。1950mm的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为005，则轴的上偏差是。20孔、轴的ESei的配合属于配合，EIes的配合属于配合。2150H8h8的孔、轴配合，其最小间隙为，最大间隙为m m。22孔、轴配合的最大过盈为-60m，配合公差为40m，可以判断该配合属于配合。23m
10、m孔与mm轴的配合属于配合，其极限间隙或极限过盈为和mm。24公差等级的选择原则是的前提下，尽量选用的公差等级。25对于相对运动的机构应选用配合，对不加紧固件，但要求传递较大扭矩的联接，应选用配合。26基本尺寸相同的轴上有几处配合，当两端的配合要求紧固而中间的配合要求较松时，宜采用制配合。 27按mm要求加工出100合格的轴，这批轴有 个基本尺寸， 极限尺寸， 个实体尺寸， 实际尺寸， 作用尺寸。计算题1、已知基准孔与下列三轴相配，试计算配合的极限间隙或极限过盈及配合公差，画出公差带图，并指明它们各属于哪类配合。 （1） （2） （3） 2、已知孔轴配合的基本尺寸为mm,配合公差为0.041m
11、m,=+0.066mm,孔公差为0.025mm,轴下偏差ei=0.041mm,试求孔轴的极限偏差，画出公差带图，说明配合性质。3、将下列基孔制配合，转换为配合性质相同的基轴制配合，并确定转换前后的极限偏差。（1） (2) (3) 3 形状和位置精度及互换性（8学时）31 本章主要内容：l 形状和位置精度基本术语及定义l 形状误差及公差 l 位置误差及公差 l 尺寸公差与形位公差的关系 l 形状和位置精度的设计32 本章学习的目标l 掌握形状误差及其评定原则，掌握定向最小、定位最小的含义。l 熟悉掌握各形状和位置公差项目符号、公差带特点，以及标注时的注意要点。l 明确独立原则和相关要求的特点，掌
12、握最大实体边界、最大实体实效边界的含义。l 了解并学会形位公差的设计及选用方法。33 本章重点难点重点：形位公差与误差的基本概念和定义；形位公差带的特点。难点：最小条件的理解及应用，形状和位置公差带四要素，最大实体边界，最大实体实效边界。34 本章考试大纲l 熟悉掌握各形状和位置公差项目符号、公差带特点，能根据技术要求进行形位公差各项目的正确标注。l 正确理解最小条件，根据实际测量数据进行形位误差的计算。l 正确理解最大实体边界、最大实体实效边界的含义。35 复习思考题及习题填空题1圆柱度和径向全跳动公差带相同点是，不同点是。2在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其公差带是
13、之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是区域。3圆度的公差带形状是，圆柱度的公差带形状是。4当给定一个方向时，对称度的公差带形状是。5径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面，但前者公差带圆心的位置是而后者公差带圆心的位置是。6在任意方向上，线对面倾斜度公差带的形状是，线的位置度公差带形状是。 7图样上规定健槽对轴的对称度公差为005mm，则该键槽中心偏离轴的轴线距离不得大于mm。8 0.1 A 含义是。9某孔尺寸为40+0.119 +0.030 mm，轴线直线度公差为 0.005 mm，实测得其局部尺寸为4009 mm，轴线直线度误差为0.003 mm，则孔的最大实体尺寸是mm，最小实体尺寸是m m，作用尺寸是mm。10某孔尺寸为40+0.119 +0.030 mm ，实测得其尺寸为40.09 mm，则其允许的形位误差数值是mm，当孔的尺寸是mm时，允许达到的形位误差数值为最大。11某轴尺寸为20 0 -0.1 mm，遵守边界为，边界尺寸为mm，实际尺寸为20 mm时，允许的形位误差为mm。12某轴尺寸为mm，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差0.01mm是在被测要素为时给定的。当轴实际尺寸为mm时，允许的垂直度误差达最大，可达mm。13形位公差值选择总的原则是。综合题
