工程部润滑管理手册(初稿)

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1、设备润滑管理手册中国海油大厦工程部设备润滑手册(初稿)二一年十月- 2 -设备润滑管理手册目录一、总则- 2 -二、设备润滑基本要求及原则- 3 -1润滑“5定”- 3 -2三级过滤- 3 -3润滑剂的保管- 3 -三、常用润滑剂介绍- 4 -1润滑油分类与特性- 4 -2润滑脂分类与特性- 4 -3润滑剂选用依据- 4 -3.1 根据设备技术说明书- 4 -3.2 根据负荷- 4 -3.3 根据速度- 5 -3.4 根据温度- 5 -3.5 根据介质- 5 -四、大厦主要润滑设备介绍- 7 -1.冷冻机组- 7 -1.1 制冷压缩机润滑条件- 7 -1.2冷冻机润滑油(冷冻机油)的性能要求-

2、 7 -2.发电机(柴油机)- 8 -3. 水泵- 9 -4设备润滑图示标准- 11 -4.1 空调水泵润滑图示- 11 -4.2 蝶式阀门润滑图示- 11 -4.3 闸阀润滑图示- 12 -一、 总则1 润滑是保证设备正常运转的必要条件,为减少设备磨损,降低动力损耗,延长设备使用寿命,保证设备运行安全、平稳、高效,特制定本制度。2. 润滑工作是设备维护保养工作的重要内容之一,为规范班组设备润滑工作特编制此手册。3. 本手册适用于中国海油大厦工程部。4. 附则4.1 本手册解释权归中国海油大厦项目。二、 设备润滑基本要求及原则1 润滑“5定”1) 定点:按照设备的润滑油箱、油盒、油杯、注油孔及

3、密封和外露点等部位进行加、注油,并且实施检查。2) 定质:根据每台设备用油要求和润滑剂的特性选定润滑剂及其代用油品,不得随意改变。3) 定量: 按照设备标定的油位和数量加注足够的润滑油、脂。4) 定期:按规定的时间加注油、脂。5) 定人:每台设备的润滑管理都有指定的专人负责。2 三级过滤润滑油在加注前要进行“三级过滤”,即:油桶到油罐为一级过滤;油罐到油壶为二级过滤;油壶到注油点为三级过滤。使用的过滤网,其网目大小取决于被润滑部位摩擦副间的间隙大小。3 润滑剂的保管1) 润滑剂不得在露天存放,室内盛装润滑剂桶或罐也不得敞口存放。2) 入库存放的润滑剂须注明存放的时间,已使用的桶装或罐装润滑剂,

4、如一次使用不完,也必须在桶或罐上注明启用的时间。3) 不同品牌、型号、批次、开启时间的未使用完的桶装或罐装润滑剂,不得为了腾空桶或罐而互相掺混。4) 每年一次对保存的润滑剂进行检查,如发现超过质保期或变质的油品,应立即停用,并另行存放待处置。三、 常用润滑剂介绍润滑剂分为液体润滑剂、气体润滑剂、润滑脂和固体润滑剂。本大厦设备润滑主要涉及液体润滑剂(润滑油)和润滑脂。1 润滑油分类与特性在润滑油的实际使用中,国内通常根据其用途的不同,将润滑脂大致分成以下几种:轴承润滑油;冷冻机润滑油;车辆润滑油;真空泵润滑油。2 润滑脂分类与特性在润滑脂的实际使用中,国内通常根据其用途的不同,将润滑脂大致分成以

5、下几种:通用润滑脂;车辆润滑脂;工业润滑脂;精密轴承润滑脂。本大厦润滑设备主要使用壳牌2#锂剂脂和长城牌3#锂剂脂。3 润滑剂选用依据润滑剂的选用一般依据设备说明书、设备负荷参数、润滑环境等。3.1 根据设备技术说明书国家标准规定,凡需要润滑的设备,出厂时都要对润滑系统及其装置的技术参数、可靠性、润滑剂消耗定额进行检测标定,并附润滑系统说明书。因此,设备的润滑需要了解该说明书对润滑剂使用中的清洁度、理化性和使用性能的允许值提出的技术要求。3.2 根据负荷依据设备润滑部位承受的负荷大小来确定润滑油脂,是最根本的选油方法。这种方法尤其适用于承受压力、传递动力功能的重负荷摩擦副。具体到润滑油脂,则主

6、要是极压型润滑剂,如抗磨液压油、极压锂基脂、齿轮油等。3.3 根据速度速度与润滑剂粘度的关系一般是相对的,即摩擦副相对运动速度高,选用粘度较低的润滑剂;低速时,可选用粘度高些的润滑剂。然而,根据速度选润滑剂的核心是确定设备运转速度。3.4 根据温度温度是影响润滑油粘度的主要因素。粘度是润滑油的重要质量指标之一,是润滑油分类的主要依据之一。在用油过程中,选用的油品粘度过小,会形成半液体或引起边界摩擦而加速磨损;选用的油品粘度过大,则流动性差,渗透性差,散热性差,内摩擦阻力大、启动困难,消耗功率多,这些也会加速磨损。润滑油在使用过程中,其粘度不是一成不变的,它是随着温度的变化而变化。温度升高时,粘

7、度降低;温度降低时,粘度会升高。这种粘度随温度变化的规律,称为粘温特性。环境温度的升降可以影响润滑剂的粘度,改变油膜厚度,从而引发出设备的润滑故障。因环境温度变化引起的润滑故障有两种:一是在夏天高温季节,油品粘度变小对摩擦副起不到润滑作用而产生故障;二是在冬天低温季节,油品粘度变大而引发故障。3.5 根据介质摩擦副所处的介质环境对润滑的效果有着很大的影响,而介质环境影响大小又取决于气候、人为环境。如潮湿环境中,在盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境条件下运行的设备润滑点,润滑剂容易变质、乳化或被水冲走而流失,这时应选用抗乳化性强、防锈性和抗腐蚀性好和粘附性强的润滑油,同时应采取相应的密封措施,防

8、止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、腐蚀性介质(强酸、碱、盐等)等易于造成润滑油、脂的腐蚀性加大,应选用化学稳定性好的润滑油。此外,在超真空条件下工作的润滑油品,蒸发度应较低。对于在辐射条件下工作的油品,应有较强的抗辐射性。而在高温易燃条件下工作的系统所使用的介质应选用难燃介质。四、 大厦主要润滑设备介绍1. 冷冻机组1.1 制冷压缩机润滑条件 冷冻机由于其结构、工作环境的影响,压缩机较高的出口温度容易造成润滑油变质(如活塞式压缩机);制冷剂若含水份,会引起乳化现象,使润滑条件恶化;使用氟利昂的冷冻机,由于氟利昂与油的互溶性好,会使起润滑作用的冷冻机油降低粘度,并降低油的凝点;氟利

9、昂溶解水的能力很小,若冷冻机油中含有水,会在低温的节流装置处或蒸发器中析出水而冻结成冰,其后果是节流装置和蒸发器发生冰塞现象造成制冷能力降低;冷冻机油中含水,还会引起氟利昂对金属的强烈腐蚀。1.2 冷冻机润滑油(冷冻机油)的性能要求1) 适宜的粘度和粘温性能;2) 机油优良的低温流动性及较低的絮凝点;3) 含水量小,一般要求在40×106以下,基本上干燥不含水;4) 氧化安定性和化学安定性好;5) 具有一定的抗泡性;6) 与材料适应性及绝缘性好。2. 发电机(柴油机)2.1 柴油机润滑条件柴油机润滑与汽油机润滑相比较有一定差距。首先是柴油在燃烧时会生成较多的烟灰,机油在活塞和缸套上出

10、现的润滑油膜总是受到燃烧过程中产生的炭黑的影响,烟灰是活塞环区形成沉积物的主要成分之一。其次是燃料的含硫量,即使是高质量的柴油,其典型的含硫量也是汽油的10倍。而渣油型柴油机燃料更是达到了汽油含硫量的100倍以上。在柴油燃烧时,高含硫量会导致活塞环和缸套的腐蚀磨损,硫生成的硫酸也能加速润滑油生成沉淀物。还有是柴油机内的温度。由于增压技术的进步,柴油机的温度比汽油机要高得多。在苛刻条件下,第一环带的温度已高达250300以上。在这样的温度下,大部分油机化合物要受到氧化和分解。尽管借助曲轴箱内油的冷却作用能降低环带的温度,但吸收热量又使曲轴箱温度升高,从而促进润滑油氧化变质。另外,柴油机中较高的添

11、加剂量也是潜在的污染源,这些添加剂除了可改善润滑油的某些性能外,还可干扰发动机的其他使用性能。上述这些因素以及它们之间的相互作用,将引起柴油机的各种使用问题,如因活塞区沉积物的聚集造成卡环,进而使发动机失灵或造成功率损失,因酸性产物的聚集以及油的氧化和老化,会导致活塞环和缸套的严重磨损,使油耗量升高,缩短柴油机的使用寿命。3.2 柴油机机油的性能要求1)具有良好的高提清静性(特别是抗高温漆膜性质);2)良好的酸中和性;3) 良好的抗磨性和热氧化安定性。3. 水泵3.1 水泵润滑条件真空泵工作原理是采用机械方法,使泵的工作室不断增大或缩小,当工作室的容积变的最小时,即与真空泵的入气管连通,于是气

12、体就进入逐渐变大的工作室空间;当工作室的容积达到最大时,即与入气管分开,并随容积的变小把吸入工作室的气体压缩。压缩气体压强大于大气压时,容积的排气阀就打开,把压缩气体通过油层排出。泵腔内容积不断膨胀与压缩,完成吸气和排气过程,使容器内气体逐渐排出达到需要的真空度。真空泵运行时,随着泵腔内转子的旋转,转子上两个纵向槽中的滑片或偏心轮上的滑阀环,紧贴着定子的内壁滑动,转子、滑片与定子内壁必然依靠真空泵油的润滑避免摩擦副的损伤,同时,也利用真空泵油来隔离大气,并带走因摩擦产生的热。由此,真空泵油在泵体内担负着润滑、密封和冷却的作用。由于真空泵油直接进入泵体内腔,在真空泵运行时,随着气体压强的逐渐降低

13、,泵温的逐渐升高,油品中饱和蒸汽压高的分子组分就能蒸发到真空的空间,既影响真空泵极限压强的达到,又可向真空系统返流扩散,污染真空系统,并直接影响极限真空的获得。尤其是高速滑片式真空泵的问世,转速由一般滑片泵的300500r/min提高到10003000r/min,使泵腔内真空泵油的油分子在摩擦副之间内摩擦增大,油温升更高,进而使摩擦副表面的温度也升的更高。这时,不稳定的油品可引起胶体粘附于摩擦表面,使油品受热变质,甚至产生轻微热解,生成低分子化合物污染真空系统。3.2 真空泵油的性能要求1)具有适宜的粘度,在低温下能使真空泵迅速启动,在高温下能具有良好的密封性,在泵内具有较低的温升;2)油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍有足够低的饱和蒸汽压低于泵铭牌的极限压强;3)不含有易挥发的轻质的组份,降低使用过程中真空泵的返油率;4)具有优良的热稳定性与氧化安定性;5)具有良好的水分离性及抗泡性。4 设备润滑图示标准4.1 空调水泵润滑图示4.2 蝶式阀门润滑图示4.3 闸阀润滑图示 - 13 -

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