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1、装瓶商生产有限公司苏州分公司Type of Document 文件类型：SOPIssued Date 颁布日期：茶研工坊清本调配SOP 茶研工坊清本调配SOPPrepared by/编制者： Reviewed by/审阅者：Authorized by/批准者：杨晓彬 2006/06/02 修订表修订次数修订日期修订内容1.0 目 的：为了确保茶研工坊茶饮料准确无误、及时地配制，特制定本文件。2.0 范 围：适用于本公司茶研工坊产品调配的制备。3.0 职 责：3.1 领班负责监督本文件的执行3.2 操作人员按此规范执行作业。4.0 程序：4.1开机前的准备。 4.1.1 确认电源是否开启。4.1
2、.2 检查冰水是否开启循环且冰水的温度是否在10以下。4.1.3 检查压缩空气是否达到6bar，蒸汽是否达到2bar。4.1.4 检查W31热水缸是否已配好73的热水。4.1.5 准备好三个干净的50L左右的水桶、秒表、温度计以及搅拌棒。4.1.6 按照“离心机操作SOP”启动离心机，将离心机准备成待机状态。4.1.7 对主剂的数量、最佳使用期、批号等进行确认。4.1.8 生产前缸线是否按照“果汁、茶产品CIP操作SOP”文件进行CIP、SIP过。4.1.9 确认各手动阀在生产位置和管道已连接成生产状态且用RO水从萃茶缸至调配缸走过一遍。4.1.10确认各个缸都用RO水冲洗过。4.1.11 对
3、RO水取样检测，电导率小于10S/cm、PH在57。4.1.12 过滤器是否清洗干净。4.2 茶液的萃取4.2.1用不少于10L/U、40左右的RO水预溶解加工助剂（Manufacturing Aid），该成分需缓慢加入，搅拌至完全溶解；不少于20L、70左右的RO水预溶解主剂。4.2.2 将第三成分甲（3A）、第三成分乙（3B），第三成分丙（3C）进行预混。4.2.3 将排气阀开至一半的位置，然后通知中控向萃茶缸中加入500L/U、7273的RO水。 4.2.4水加完后开启搅拌器检测水的温度，若水的温度低于72，则通知中控开启“Heating”开始加热，当温度达到72时即要通知中控停止加热，
4、继续搅拌直到温度稳定在7273为止；若温度高于73，则通知中控开启“Cooling”然后在1#电柜上按启动键，开启冷却水，当温度冷却至73.5时先按1#电柜上按停止键然后通知中控停止冷却，继续搅拌直到温度稳定在7273为止。4.2.5 确认温度在7273，然后通知中控停止搅拌，先向萃取缸中加入P1E和P1F再向缸内加入混好的茶叶P3A、P3B、P3C，整个加茶叶的过程要控制在1分钟内。 4.2.6 当茶叶加完后立刻通知中控开启间歇式搅拌同时再向萃茶缸中喷150L的热水。4.2.7第三次搅拌结束时开始计时通知中控关闭搅拌器同时打开缸盖测量缸内的萃茶温度（不应低于70），然后锁紧缸盖关闭排气阀，到
5、90s时开始打开压缩空气的阀开始加压（压力控制在0.8bar内），到120s时就通知中控进行出料，当出料管中的视窗没有料液就关闭压缩空气的阀，打开排气阀进行卸压。4.2.8 当W41缓冲缸中进料有500kg时开始加入溶解好的加工助剂（Manufactuing Aid），进料结束后记录下W41缸中的重量后，打开过滤器的入口阀和出口阀然后通知中控开始出料，在出料的过程中过滤器有可能会堵塞住，当堵塞住时请按照“过滤器清洗作业指导书”进行清洗。4.2.9 当W41缸出料完毕后，料液在一次暂存缸中进行静置最少15min。4.2.10当静置的时间到达后，按照“离心机操作SOP”对料液进行离心，离心后的产品
6、处于二次暂存缸中。4.2.11离心完成后，开启二次暂存缸搅拌器，搅拌5分钟后停止搅拌，待液位稳定后，测试白利度、PH，读取体积，计算得率。4.3 饮料的调配 4.3.1 先向调配缸中加入定量的RO水（根据调配的单位数而定）,再向调配缸中加入所需的糖浆，开启搅拌器10分钟后测调配缸中的纯糖含量，放出多于混合规程的量或补入少于混合规程的量。 4.3.2 按4.2.11中计算得到得率打入调配缸中（若得率在95%-105%，就直接全部打入；若大于105%则按目标值的100%打入），并用RO水冲洗干净管道。 4.3.3 用不少于15L/U的RO水溶解主剂第一成分甲（1A），通过不锈钢滤网（100目）加入
7、调配缸中，并用RO水反复冲洗容器并倒入调配缸中。 4.3.4用不少于10L/U的RO水溶解主剂第一成分丙（1C），通过不锈钢滤网（100目）加入调配缸中，并用RO水反复冲洗容器并倒入调配缸中。 4.3.5 将第二成分经不锈钢滤网（100目）加入调配缸中，用RO水冲洗残留的成分并全部转移至调配缸中。 4.3.6 向调配缸中加RO水至标准重量少500kg，继续搅拌10分钟后取样并读取重量。 4.3.7 根据白利度的目标值4.120.1Bx、PH杀菌前为6.3，补水定容搅拌10分钟后再次验证白利度、PH和口味。 4.3.8 经过1的滤袋过滤开始向UHT供料。4.4 排渣 4.4.1 打开缸的顶盖、排
8、气阀。 4.4.2 关闭底盖密封圈的充气阀，打开底盖密封圈的排气阀。 4.4.3 先开1#绞龙再开2#绞龙，然后将油压泵旋钮转换到自动位置，将油压泵绿色启动按钮按下，灯亮。 4.4.4 寻找对应缸号的开锁按钮，然后按下启动键，确认锁打开。 4.4.5 寻找对应缸号的开盖按钮，然后按下启动键，确认盖打开；若盖没打开，将油压泵旋钮转换至手动位置，然后再按开盖按钮，确认盖打开后将油压泵旋钮转换到停止的位置。 4.4.6 用RO水将残留的茶渣冲洗干净。 4.4.7 将油压泵旋钮转换至自动位置，然后寻找对应缸号的关盖按钮，然后按下启动键，确认盖关闭。 4.4.8寻找对应缸号的关锁按钮，然后按下启动键，确
9、认锁关闭后将油压泵旋钮转换到停止的位置。 4.4.9 关闭密封圈的排气阀，打开充气阀。 4.4.10先关闭2#绞龙再关闭1#绞龙。5.0注意事项5.1 溶解加工助剂Manufactuing Aid 时，注意防止结块。5.2 料液进行冷却的温度一定要在15以下。5.3 离心机的流量要求8T/H、压力7bar、转速5900转/分。5.4 P3A.P3B.P3C.P1E.P1F投入萃取缸后，搅拌55S（转速30转/分），停止搅拌静置2min；搅拌60S （转速30转/分），停止搅拌静置2min；再次搅拌60S （转速30转/分），停止搅拌静置2min；整个过程温度控制在70-73。 5.5 在清洗过
10、滤器时一定要严格按照“过滤器清洗作业指导书”进行清洗，小心烫伤。 5.6 在萃茶缸进行排渣时一定要注意先排论底盖密封圈的气，否则在排渣时密封圈会落下。5.7 在向外间输送茶渣时，一定要先开1#绞龙，再开2#绞龙；关时要先关2#绞龙再关1#绞龙。5.8 从萃茶缸开始出料至冷却结束整个过程要控制在20分钟内。5.9 在倒茶叶后的第一次搅拌结束后，要打开看一下搅拌的效果，若有茶叶浮在水上面，则要人工用搅拌棒把它沫平。5.10 若排渣开盖后发现盖的周围有一圈红色的垫圈，则要赶紧按油压泵的急停按钮。5.11 W41缸的CIP手摇阀在做CIP时需要摇出来，在生产的时候需要摇进去。5.12 W41缓冲缸在做CIP时需要取出限流片，生产时要安装限流片。附件：萃茶得率计算公式：（以茶汤经离心后计算，茶固形物目标值：4.1kg/U） 每单位实际茶叶固溶物=（茶叶萃取液体积*茶叶萃取液的密度*茶叶萃取液的白利度）/（茶萃取单位数*100） 得率=（每单位实际茶叶固溶物/4.10）*100%
