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1、溢油静电保护器,SLA-S-IIB型,使用范围：,SLA-S-IIB型溢油静电保护器能有效防止液体溢出，同时保证静电接地电阻符合相关安全标准的规定。特别适用于易燃、易爆等液态石油化工产品周转频繁的场合。 如：燃料油装车系统 液态苯、炔类密封装车 其他化工产品的灌装系统,系统组成及其功能：,溢油静电保护器的整个系统由控制器、UZK系统液位开关、传感型静电接地夹、工作状态板、接地线、声光报警器、二通防爆接线盒、四通防爆接线盒组成,控制器,控制器由控制电路部分、电源电源部分和防爆外壳三部分组成。其中控制电路部分包括控制主板和电源板；控制电路部分通过接线端子与外围系统相接。 1.检测并处理一次仪表信号
2、（UZK系列液位开关、静电接地夹和工作状态板等） 2.给声光报警器提供声光报警信号 3.向自动付油系统输出开关量信号 4.输出控泵、控阀信号,液位开关,检测到被监测液态并向控制器输出信号，防止溢油事故的发生，液位开关标准长度6米，如图： 1红线=电源正 2黄线=信号 3蓝线=电源负,工作状态板,判断控制器系统是否处于工作状态，不工作时要将静电接地夹夹在上面,传感型静电接地夹,破除油漆、铁锈等保证车体接地良好 电缆标准长度7.5米,声光报警器,面板上的三个指示灯和一个蜂鸣器为提供声光报警信息，并显示系统的工作状态。,接电线,把静电接地夹从车体导出的静电引入大地。标准长度3米。,防爆接线盒,二通防
3、爆接线盒：把液位开关过渡连接到控制器 四通防爆接线盒：把静电接地夹、工作状态板、接电线过渡连接到控制器,工作原理：,溢油静电保护器由单片机为核心的智能防溢油、防静电的自动控制系统组成。 1.保护器通过UZK系列液位开关检测液位状况，当液位达到设定的安全位置时能及时发出声光报警信息，供现场操作人员及时了解液位状况 2.保护器通过静电接地夹自动检测易产生静电罐车的接地状况，罐车与接地桩之间超过规定阻值后自动发出声光报警信息，供现场操作人员及时了解液位状况 3.保护器还可以根据接地和液位情况，提供反映接地和液位状况的信号，供第三方系统（微机付油系统）使用，作为他们是否开始工作（如静电接地未连接好，系
4、统不能付油）及开关泵、阀的判断依据 4.系统本身也可以根据接地和液位情况直接控制泵、阀,工作图,技术参数：,1.液位信号 2.静电信号 3. 信号选择 4.预留,常见故障的处理和应急措施,现象一： 当系统处于供电状态时，电源灯、液位灯、接地灯不亮，蜂鸣器没有声音。此现象可判断为电源故障。 1、用电压表测量1、3两端子，输入是否为220VAC？ 1）否!检查总开关是否上电、线路是否有断路、压线端子是否松动等； 2）是！进行下一步； 2、用万用表测量4、5两端子是否有电压（17.5VDC左右）？ 1）否！电源损坏，需要更换电源； 2）是！进行下一步 3、用万用表测安全栅（LB922P）输入端（46
5、、47之间）的电压是否17.5VDC左右？ 1）否！电源模块与安全栅之间的连线有松动现象，查找并压好； 2）是！进行下一步； 4、用万用表测量安全栅的输出端（48、49之间）是否有正常电压（带载条件下131VDC）或17.5VDC（不带负载）？ 1）否！安全栅已坏，更换安全栅； 2）是！进行下一步； 5、用电压表测量“6电源正”、“7电源负”是否有正常电压（131VDC）或17.5VDC（不带负载）？ 1）否！安全栅输出端到6、7端之间的压线有松动，压紧即可； 2)如果是17.5V电压！检查电源跳线是否插好，如果插好，则电路板故障， 维修或更换； 3）如果是13V电压！进行下一步； 6、检查2
6、1、22两端子到小报警器之间的接线是否有断路或松动？ 1）否！电路板故障，维修或更换； 2)是！重新接线即可。,常见故障的处理和应急措施,现象二： 电源灯和液位灯同时闪烁，接地灯不亮，蜂鸣器报警，此时输出液位故障报警信号。 1、打开SLA-S控制器的上盖。用电压表测量“6电源正”、“7电源负”之间的电压是否大于10VDC? 1)否！供电电压太低，调整供电电源模块（安装在电路板下面），使电路板6电源正”、“7电源负”之间的电压为（13VDC左右）； 2）是！进行下一步； 2、将“13液位开关信号输入端”线拆掉。用电压表测量“14液位开关电源地”、“15液位开关电源正”是否有正常电压（4-5VDC
7、）？ 1）否！电路板故障，返厂维修或更换； 2）是！进行下一步； 3、拔掉“电源跳线”，检测从控制器至液位开关的线路是否有断路或短路现象？ 1）否！液位开关故障，返厂维修或更换； 2）是！维修线路,安上电源跳线即可。,常见故障的处理和应急措施,现象三： 电源灯亮而不闪 1、把夹子从状态板上取下，夹在导体上，电源灯是否闪烁？ 1）是！正常； 2）否！进行下一步； 2、打开控制器，将“12工作状态板”的导线拆掉，电源灯是否闪烁？ 1）是！工作状态板与大地或接地线之间短路，查找并排除； 2）否！进行下一步； 3、检查21端子与小报警器之间的连线是否断开？ 1）否！电路板故障，维修或更换； 2）是！重
8、新接好即可。,常见故障的处理和应急措施,现象四： 电源灯闪烁 第一种情况：夹子夹在工作状态板上 打开控制器，用导线将“12工作状态板”与“8接地桩”相连，此时电源灯是否闪烁？ 1）否！工作状态板至控制器的导线或状态板上的压线接触不良； 2）是！电路板故障，返厂维修或更换。 第二种情况：夹子悬空 1、打开控制器，拆掉如“11静电接地夹”压线，此时接地灯是否闪烁？ 1）否！电路板故障，返厂维修或更换； 2）是！进行下一步； 2、查看静电接地夹的三个顶尖是否分开？ 1）否！将双顶尖的两个顶丝松开，将双顶尖用螺丝刀分别逆时针松开，退离单顶尖,使三个顶尖分开，不接触，再拧紧顶丝即可； 2）是！进行下一步
9、； 3、测量静电接地夹的单顶尖与夹体是否断开？ 1) 否！给单顶尖加绝缘垫； 2）是！进行下一步！ 4、将静电接地夹上的导线拆下并分开，测量两根导线是否短路？ 1）是！维修或更换导线； 2）否！请进行下一步；,常见故障的处理和应急措施,现象五： 电源灯不亮，接地灯闪烁，同时蜂鸣器报警。此时输出静电接地报警信号。 1、把夹子夹在导体上，接地灯是否闪烁？ 1）否！正常； 2）是！进行下一步； 2、打开控制器，用一根导线将“8接地桩”、“11静电接地夹”端子连接导通，此时接地是否依然报警？ 1）是！电路板故障，返厂维修或更换； 2）否！进行下一步； 3、检查夹子上的接线端子是否有松动或生锈现象？ 1
10、）是！重新压好接线或更换新端子； 2）否！进行下一步； 4、检查夹子的顶针是否有生锈、油垢、磨钝等现象；如果有就打磨、清洗或更换新顶针。 5、检查接地铜鼻子是否有生锈，若有打磨并重新接好,常见故障的处理和应急措施,现象六： 液位灯闪烁，同时蜂鸣器报警。 探头是否已浸在液体里？ 1) 是！正常； 2）否！液位开关坏掉，返厂维修或更换。 现象七： 蜂鸣器报警，各报警灯均不亮。 1723号端子与声光报警器之间的连线断开，查找并接好。 现象八： 接地灯、液位灯都急促闪烁，同时蜂鸣器急促报警。 此现象包含现象五和现象六两种，按以上两种分别查找即可。 现象九： 电源灯、接地灯、液位灯都闪烁，同时蜂鸣器报警
11、。 此现象包含现象二和现象五两种情况，按以上两种分别查找即可。,常见故障的处理和应急措施,说明：在以上九种现象中，只有在现象四的 情况下才能正常发油，其余现象均为非 安全情况，不能发油！如果在现象四下也不能正常发油或者在除现象四外其它现象 也能发油的情况，均示为与微机发油系统连接不正常。,常见故障的处理和应急措施,应急措施的拨码： (1)当液位和静电传感器都工作正常并且都使用时，K1，K2都处于O N的位置(如下图所示)。这也是拨码开关K1，K2的出厂初始位置。 (2)当液位开关出现故障时，将K1从O N的位置拨至1位置上(如下图所示)。此时必须注意：因为液位功能实际上已不起作用，必须采取其他监测液位的措施，以防止易燃易爆液体溢出，引发事故！ (3)当静电传感器出现故障时，可将K2从O N的位置拨至2的位置上(如下图所示)。此时必须注意：因为静电报警功能已经不起作用，应该使用其它接地检测设备，以防因静电产生火花，酿成事故！ (4)当液位开关和静电检测传感器同时出现故障时，应将K1从O N位置拨至1位置，同时将K2从ON位置拨至2位置(如下图所示)。,
