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1、1开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境保护验收监测报告市环境监测站2011年10月开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境保护验收监测报告 目录 目录1 前言52 验收监测依据63 建设项目工程概况73.1 工程基本情况73.2 生产工艺简介103.3 主要污染因素及排放情况123.4 主要环保设施及措施144、主要环评建议及环评批复要求214.1主要环评建议214.2 主要环评批复要求215 验收监测执行标准225.1 排放标准225.2 环境质量标准245.3 总量控制指标266 验收监测内容266.1 生产工况调查和分析266.2 污染治理设施监测27
2、6.3 污染物排放监测286.4 环境质量监测296.5 污染物排放总量监测316.6 验收监测质量保证316.7 监测分析方法及使用仪器367 验收监测结果与分析评价377.1 监测条件377.2 监测结果与分析408 环境管理检查548.1 落实环评批复及环评建议情况548.2 环保设施运转及维护情况548.3 环保机构设置及环境管理制度建立情况548.4 固体废物排放、处置及综合利用情况检查608.5 环保设施运行经济效益分析608.6 污染事故防范措施及应急预案建立情况618.7 事故性排放对宏农涧河的影响预测638.8 环境绿化情况648.9 排污口规范化情况659 验收监测结论和建
3、议659.1 验收监测结论659.2 建议69S市环境监测站 77开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境保护验收监测报告 2验收监测依据1 前言河南省L市位于河南省西部，黄金矿产资源丰富，储量居全国第二位，是闻名全国的黄金产区，为充分利用本地黄金资源，拓展本地黄金冶炼产业，加快本地经济发展，L市矿产资源开发总公司投资新建了一套日处理含硫、含铜金精矿100吨的生产线，下设焙烧制酸、氰化提金、铜萃取电积、冶炼四个生产车间，年生产黄金、白银、硫酸、电解铜四种产品。项目总投资1.3亿元，工程投入运营后，年销售收入21770万元，利税总额3330万元，净利润2230万元，具有良好的经济
4、效益。该项目2005年3月开工（2005年9月建设单位名称由“L市矿产资源开发总公司”变更为“L市开源矿业有限责任公司”），2006年5月建成并投入试生产，2006年7月L市开源矿业有限责任公司向河南省环境保护局提出100吨/日金精矿焙烧预处理工程竣工环境保护验收申请，根据国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法和国家环境保护总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知，经河南省环境保护局同意，受L市开源矿业有限责任公司委托，S市环境监测站承担了该公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环保设施竣工验收监测工作，并于2006年8月9日对该公司的环
5、保设施建设和运行情况进行了现场勘察，收集了有关技术资料，根据工程实际情况编制了L市开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程竣工环境保护验收监测方案，并报河南省环保局审批。根据审批后的验收监测方案中确定的工作内容，S市环境监测站于2006年10月1日至4日对该公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程进行了竣工环境保护验收监测，针对该项目环保设施运行效率、污染物排放及污染物排放总量达标情况、执行环评批复及环评建议情况进行了现场管理检查，对照国家有关标准，编制了本验收监测报告。 2 验收监测依据2.1 建设项目环境保护管理条例国务院第253号令；2.2 建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环
6、境保护总局令第13号；2.3 关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环境保护总局环发（2000）38号；2.4 关于L市开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境影响报告书的批复河南省环境保护局豫环监 2005151号；2.5 关于L市矿产资源开发总公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境影响报告书的审查意见S市环保局豫三环2005174号；2.6 关于L市矿产资源总公司100t/d金精矿焙烧处理工程环境影响评价执行标准的意见S市环境保护局三环200527号；2.7 L市矿产资源开发总公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境影响报告书（报批版）河南省S市环境保
7、护科学研究院（2005年8月）；开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环境保护验收监测报告 3建设项目工程概况2.8 L市矿产资源开发总公司100吨/日焙烧预处理金精矿项目初步设计说明书S市黄金设计院（2005年8月）2.9 L市开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程竣工环境保护验收监测方案S市环境监测站（2006年8月）；2.10 L市开源矿业有限责任公司100吨/日金精矿焙烧预处理工程环保设施竣工验收监测委托书。3 建设项目工程概况3.1 工程基本情况3.1.1 厂区地理位置L市位于河南省西部，北濒黄河，南倚小秦岭、崤山。周边分别与陕西省的洛南、潼关县，山西省的
8、芮城、平陆县，河南省的陕县、洛宁、卢氏县接壤。L市开源矿业有限责任公司位于L市城关镇，厂区南面为农田（现已被征为五龙工业区）、北600米为牛庄村、西面原建有一砖厂，现已拆除、东面紧邻灵函公路，交通十分便捷。该项目占地面积40237平方米，员工410人。厂区地理位置见附图一，厂区平面图见附图二。3.1.2 项目概况该项目由L市矿产资源开发总公司于2005年3月开始投资建设， 2005年2月由S市黄金设计院编制了可行性研究报告， 2005年3月由L市发改委以豫三灵 20050003号文批准立项，2005年8月委托河南省S市环境保护科学研究所编制了环境影响报告书，同年10月河南省环保局以豫环监 20
9、05151号文对该报告书进行了批复。2005年7月由济南久荣处理工程有限公司为污水处理站污水处理工程做了设计并施工。2006年5月项目建成并投入试生产，试生产以来，生产正常，环保设施运行基本稳定。2006年7月L市开源矿业有限责任公司向河南省环境保护局提出竣工环境保护验收申请。项目投资总概算1.3亿元，其中环保投资总概算1190万元，占项目投资总概算的9.2%。项目实际总投资1.3亿元，环保总投资1190万元（含氰废水处理设施125万元、综合废水处理设施186万元、锅炉废气处理设施5万元、石膏临时渣场30万元、氰化尾渣场56万元、制酸尾气788万元），环保总投资占项目总投资的9.2%。3.1.
10、3 主要建设内容项目主要建设内容见表3-1。表3-1 主要建设内容一览表冶炼工程辅助工程其他工程浆化房、焙烧制酸工段、压滤机房、电解铜厂房、氰化工段、主风机房、烟囱、酸库、凉水塔、尾渣场、精矿库、风机房、化验中心锅炉房配电房生活办公楼污水处理站金精炼系统项目建成后，年生产黄金32000两、白银3500公斤、电解铜920吨、硫酸30600吨。年销售收入21770万元，利税总额3330万元，净利润2230万元。3.1.4 主要生产设备项目主要生产设备见表3-2。表3-2 主要生产设备一览表工段设备名称规格性能台数焙烧制酸焙烧炉炉床面积16.51SO2风机Q=260m3/min H=0.04Mpa
11、电机:180kw1鼓风机Q=18000Nm3/小时 H=23000mmH2O柱1表冷器2108m21换热器1800m21酸冷却器板式换热器5 氰 化氰化槽40004500mm8氰化浓密机直径15 、 直径12m1、3胶带过滤机过滤面积13.6 m2 碳钢1电解提铜酸浸浓密机直径12m1整流变压器电压：110V 电流：8000A1萃取槽280035001000 mm3电解槽电板面积：20 m2263.1.5 环评要求建设的环保设施与实际对比情况项目环评要求建设的主要环保设施实际落实情况见表3-3。表3-3 环评要求建设的主要环保设施及其落实情况污染源环评要求治理措施落实情况废 气焙烧烟气采用“+
12、”次转化两转两吸工艺落实锅炉废气采用陶瓷多管除尘器除尘落实采用湿式陶瓷脱硫除尘器废 水氰化贫液酸化处理落实部分酸化处理后的氰化贫液、酸性废水进入厂污水处理站采用石灰中和法处理，对达标水去除钙离子深度处理回用于生产系统，生产废水零排放。基本落实废水进入厂污水处理站采用石灰中和法处理，未进行深度处理，少量回用，其余排放。生活污水采用地埋式生物接触氧化法处理设备处理基本落实未建地埋式生物接触氧化法处理设备，生活污水经化粪池处理后排放。该项目基本按照环评批复及初步设计建设，部分处理设施（酸化处理后的氰化贫液和酸性废水进入厂污水处理站采用石灰中和法处理后，少量回用，其余直接排放。生活污水未采用地埋式生物
13、接触氧化法处理，经化粪池处理后排放。）未能按环评批复建设。3.2 生产工艺简介该项目以金精矿为原料，工艺过程包括制酸，焙砂酸浸，酸浸上清液经萃取、电积提铜，酸浸渣氰化提金和银，金银分离提纯等。生产工艺及污染物产出见图1，具体工艺流程分述如下：3.2.1 焙烧制酸将含硫30%的金精矿加水，经搅拌、调浆混匀后，管道输送矿浆至焙烧炉顶，由炉顶流入炉中焙烧。金精矿中所含Cu、Zn和Pb金属元素主要以硫酸盐和氧化物的形式进入焙砂，焙砂从溢流口排出进入酸浸槽。焙烧炉烟气含尘多，含SO2浓度大，工程采用重力、旋风和电除尘三级收尘设施，收入的烟尘送到酸浸槽，净化后的烟气送至制酸系统，经净化、干燥后由SO2鼓风
14、机送入转化工段，采用两转两吸工艺制成浓硫酸，浓硫酸送储酸罐，制酸尾气经48米高排气筒排放。3.2.2 酸浸、萃取、反萃及电积提铜沸腾焙烧炉产生的焙砂及除尘器回收的烟尘，进入酸浸槽，经酸浸槽酸浸后，进入浓密机中浓密，底流酸浸渣在水平带式过滤机经四级水洗涤，洗涤液返回浓密机，水洗后的酸浸渣去氰化，酸浸上清液进入铜萃取料液池调节酸度，用有机相萃取料液中的铜离子，铜离子进入有机相，萃余液进入污水处理站，有机相中的铜离子经浓度为20%的稀硫酸电解液反萃取，铜离子又进入电解溶液，含铜3040g/L，经电积生成国标1#阴极铜，电解液中铜含量降低至30g/L时返回反萃工序。3.2.3 氰化提金焙砂和烟尘中的主要耗氰物是铜，经酸浸、酸浸渣洗涤等工序，铜得到回收利用，用于氰化的酸浸渣铜含量少，采用8个氰化槽两次浸出,
