《金相综合实验周教师指导手册(张卫).》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金相综合实验周教师指导手册(张卫).（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 金相综合实验周教师指导手册项目名称：金相综合实验周 适用专业： 材料成型技术 实训学时： 30 指导教师： 二0一三 年 二 月金相综合实验周教师指导手册1实训项目概况1适用专业：材料成型技术 焊接专技术 热处理专业。2实训安排： 1周， 30学时表1-实训安排序号实训项目实训学 时备注1硬度计的使用62结晶实验63铁一碳合金平衡组织的观察64钢的热处理组织观察65晶粒度的测定62实训教学目标（1）能力培养任务培养学生：掌握金属材料基本知识, 培养学生理论联系实际的能力。金属材料与零件热处理质量检测能力、热处理辅助工种拓展能力。（2）知识培养任务掌握金属材料性能的检测方法及硬度计的操作方法，
2、熟悉金属材料的平衡金相组织各非平衡金相组织，了解金属的结过程，了解钢中晶粒大小的测定方法。建立钢的晶粒度的概念及测定方法（3）素质培养任务在实训过程中对接职业标准，掌握技术技巧，引导学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。3实训主要任务及内容项目一 硬度计的使用：测量表2所列金属材料的布氏 、洛氏硬度计、维硬度计及显微硬度表2-项目一实训内容序号材料热处理方法洛氏硬度布氏硬度HRCHBHB压痕直径（mm）HBd1d2d平均145退火245淬火345调质440Cr淬火540Cr调质6T8淬火7T12淬火8灰口铸铁铸态项目二 结晶实验：用生物显微镜观察盐类结晶的过项目三
3、铁一碳合金平衡组织的观察：观察分析表3 所列碳钢和白口铸铁的组织，画出组织示意图。表3-项目二实训内容试样材料浸蚀剂室温下的显微组织工业纯铁4 硝酸酒精溶液铁素体20#钢4 硝酸酒精溶液铁素体珠光体45#钢4 硝酸酒精溶液铁素体珠光体T8钢4 硝酸酒精溶液珠光体T12 钢4 硝酸酒精溶液珠光体二次渗碳体（亮白色）亚共晶白口铸铁4 硝酸酒精溶液珠光体二次渗碳体十低温莱氏体共晶白口铸铁4 硝酸酒精溶液低温莱氏体过共晶白口铸铁4 硝酸酒精溶液一次渗碳体低温莱氏体1观察铁一碳合金在室温下平衡状态的显微组织。2分析典型铁一碳合金的显微组织特征，加深理解化学成分、组织与力学性能之间的关系。项目四 钢的热处
4、理组织观察：对淬火、回火组织观察，认识热处理后组织的形态特征。认识热处理工艺对钢的组织和性能的影响。材料工艺要求热处理工艺方案金相组织45退火45不完全淬火45正常淬火+高温回火T8正常淬火+低温回火T12正常淬火项目五 晶粒度的测定：用金相显微镜、物镜测微尺测量金属材料的晶粒度4实训主要过程本实训分集中讲授及分组指导、分组实训、个人答辩四种形式，分五个项目：1、用硬度计测定金属材料的性能。2、用生物显微镜观察盐类结晶的过。3、用金相显微镜观察铁一碳合金平衡组织。4、用金相显微镜观察钢的热处理组织。5、用金相显微镜、物镜测微尺测量金属材料的晶粒度5实训要求（1）实训教师指导工作要求 （a）在每
5、次实训开始前，根据实训教学大纲要求，详细讲解实训的目的、要求、内容、操作规程及安全注意事项，按要求做好示范操作，指导学生做好实训前的准备工作。 （b）认真巡视学生实训的整个操作过程，随时解答学生的提问，发现问题及时纠正。 （c）每个实训项目结束前，对本次实训进行讲评，分析重点、难点并做好答疑工作。 （d）认真批阅学生实训报告，结合学生学习态度、动手能力等多方面，综合评定学生实训项目的成绩。 （e）及时吸收最新的科技成果用于实践教学，研究、探索和改革实践教学及技能训练方法和考核方法。 （2）学生实训安全要求1、实训时必须穿戴防护用品，如：工作服、手套、防护眼镜等。2、在操作前，首先要熟悉热处理工
6、艺规程和所使用的设备。、操作必须在指导教师的指导下进行，不得擅自动用各种设备。、仔细检查测温仪表、热电偶、电气设备的接地线是否完好。、检查炉膛内是否有其它工件，炉底板、电阻丝是否完好。、工件进出炉时应断电操作，并注意工件不能和电阻丝相碰和接触。、热处理仪表、仪器未经同意不得随意调整或使用。、箱式电阻炉使用温度不得超过额定值。、设备危险区(如电炉的电源导线、配电屏、传动机构及电闸等)不得随便触动，以免发生事故。10、凡经热处理的工件，不得用手去摸，以免工件未冷却而造成灼伤。11、操作结束后，应切断电源、整理工作场地，定期清理炉内脏物。（3）学生实训操作规范1综合实训地点热处理实训室2安全要求每个
7、班选 2 个安全员，负责每天实训室的设备检查和关闭电源，以及工作场景中的安全问题。3卫生要求每天学生打扫环境卫生（上班前和上班后），地面、桌面、抽屉里都要打扫干净。工作时间不得吃东西，喝水必须到指定区域，工作台面必须保持整洁。4考勤制度教师每天考勤，并定期通报考勤情况，无故迟到 3 次实训成绩最高只能给及格，旷课 1次，实训无成绩。5实训安排实训以 5-6个人为一个小组进行，每组各推荐 1 名组长，每天任务的分配均由组长组织进行，组长要了解关心小组的进展，记录小组每天的内容和成果，活动小组成员间要互相帮助，最终考核评比优秀班组，并进行评比,选出最佳实训学员。6实训要求按照企业的要求来规范自己的
8、行为，安全第一、节能环保。工具、附件、仪器设备摆放规范。在独立完成工作时要求态度认真，不允许串岗、大声喧哗，不得抄袭各种作业文件和记录，若作业记录不齐全，将无实训成绩。在小组讨论时，要积极发言，提出自己的见解和方案。6学生成绩评定（1）过程考核每一项工作任务学生参与情况和按时、全面、独立地成完成各项任务，操作规范，完成的作品和记录；学生参与工作的热情、工作的态度、与人沟通、独立思考、勇于发言，综合分析问题和解决问题的能力；学生安全意识、卫生状态、出勤率等。（2）结果考核作业数据准确，符合企业管理规范，产品质量合格，符合工艺要求。（3）成绩评定考核内容：实训表现；操作技能；实训报告；实训考勤表；
9、实训鉴定实训考核：实训成绩按五级记分制，分优秀、良好、中等、合格、不合格，分为90100分为优秀、8089分为良好、7079分为中等、6069分为合格、60分以下为不合格。实训的成绩是由指导教师根据学生的实训表现、操作技能、 实训报告、 实训考勤表、实训鉴定而定。实训的成绩最终由教学系确认。（4）评分标准：实训作品85%实训表现10%实训报告20%仪器仪表的使用试样制作工艺制定金相组织观察性能测定缺陷分析102010515151015详细分值由实训指导教师自定注：实训报告：将自己的实训成果在实训报告中反映出来，要求文字通顺，内容全面。字数不少于3000字。主要内容包括：实训目的，实训过程的主要
10、环节、内容,实训的收获总结与体会。（5）实训成绩考核参考标准(1)优秀:学习态度端正，无缺勤和违纪，劳动刻苦、勤奋，工作积极主动，全面完成大纲要求，实际操作能力强，理论联系实际好，有独立的见解与创新的精神，实训报告全面系统，操作技能考核时回答问题准确，操作正确无误。(2)良好:实习态度端正，无违纪现象，工作积极主动，较好完成大纲要求，有一定的实际操作能力，能理论联系实际，作业内容正确，实训报告达到实训大纲的要求，质量较好，操作技能考试时能较圆满地回答问题，操作基本正确无误。(3)中等：达到实训大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行全面的总结，在操作技能考核时能正确地回答主要问题，主要操
11、作步骤正确，实训态度端正，实训中无违纪行为。(4)合格:实训态度基本端正，能达到实训大纲的基本要求，能完成实训报告，质量一般，操作技能考核时能正确地回答主要问题，主要操作步骤基本正确。(5)不合格：实训期间表现差，未能达到实训大纲所规定的基本要求，实训报告和实习日记质量较差，在操作技能考核时主要问题解答错误，主要操作步骤不正确；或实训期间缺勤超过三分之一者，均为不合格。实训成绩不合格者必须重修。实训结束后，实训生需交实训鉴定表（盖单位公章，并有部门负责人或实训指导老师的签名）、本人撰写的实训报告（字数不少于3000汉字）、实训考勤表和实训日志。教师通过检查学生的实训作品，考核学生在作品中对各工
12、序的完成情况及检查实训报告中对实训结果分析、思考问题论述等内容，评定出成绩。7实训项目进度安排本实训在第三、四学期开设。实训项目进度安排如下：1. 专业基础讲解讲解钢的分类方法、钢的牌号及钢的用途、金相检验的基本知识。结合实物讲解热处理在机械制造中的作用，材料的性能和热处理的关系，主要的热处理方法。2.操作演示 a. 演示火花鉴别的基本操作方法、金相检验方法及硬度的测试方法。b.演示普通热处理（退火、正火、淬火、回火）的操作，介绍普通热处理前后材料性能的变化。c. 演示表面热处理（表面淬火、化学热处理）的操作，介绍高频感应加热设备和表面淬火方法。d. 演示典型零件热处理主要过程3.热处理实训小
13、结 以提问的形式回顾热处理实训的内容，并将重点内容归纳小结具体安排见下表序号分项目名称实训学时实训主要内容及步骤教师提供指导资料学生应提交作业（作品）备注2硬度测定4将载荷加到试样上，并保持一定时间，测定金属材料及热处理状态下，试样的洛氏硬度值、布氏硬度值热处理实训指导书整理实验数据写实验报告3结晶实验4调整生物显微镜焦距观察盐的结晶全过程，绘制示意图热处理实训指导书绘制示意草图、写实验报告3铁碳合金平衡组织的观察6调整金相显微镜焦距观察铁碳合金平衡组织，绘制示意图热处理实训指导书绘制金相组织草图、写实验报告4钢的热处理组织观察6调整金相显微镜焦距观察钢的热处理组织，绘制示意图热处理实训指导书绘制金相组织草图、写实验报告5晶粒度的测定6用金相显微镜、测微尺测定钢的晶粒大小、评级、绘制示意图热处理实训指导书绘制金相组织草图、写实验报告8实训项目教师指导细则任务1专业基础项目序号实训任务实训学时地点实训步骤组织形式学生应完成的作业（作品）教师指导要求备注1硬度计的使用6金相、热处理训室实将载荷加到试样上，并保持一定时间，测定金属材料及热处理状态下，试样的洛氏硬度值、布氏硬度值分组讲授分组操作单人测试整理实验数据写实验报告1. 安全操作知识2. 安全操作讲解结合案例多媒体、视频
