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1、臂架喷粉线、拖泵喷漆室技术协议 臂架喷粉线、拖泵喷漆室技术协议甲方(需方)：乙方(供方)： 乙方向甲方提供喷粉涂装线一条和拖泵喷漆室一套,乙方负责设备的设计、制造、安装、调试，验收合格后一次性交付甲方使用。为确保项目质量，特确定如下技术协议：一、 臂架喷粉线技术协议（一）、项目总体要求：1. 设备的设计、制造、安装调试以及今后的维护保养等全方位考虑印度当地的环境、使用条件；设备的安全、环保、职业卫生条件等符合印度当地政府的相关法律法规。2. 设备的用途：主要用于50-280吨履带起重机的上下节臂、增节臂、副臂的表面涂装。3. 质量要求：喷粉的厚度、均匀性、表面光泽、硬度等质量指标达到国家相关标
2、准；设备制作、安装符合YJB273-96涂装设备焊接标准；YJB307-95涂装设备制造、安装与验收标准；GB6514-1995涂装工艺安全及其通风净化等行业和国家标准。4. 工作效率：节拍时间30分钟；年产能6000挂。5. 交货期：2011年4月20日前完成设备在xx工厂的终验收，交付使用。6交货地点：暂定上海洋山港7. 工件主要技术参数： 1）、工件名称：履带起重机臂架 2）、工件最大吊挂外形尺寸： L12000W2000H2200mm 3）、工件最小外形尺寸： L3000W700H700mm4）、工件最大重量： 10000 kg（二）、设备主要技术参数：1、设备基本要求：1）、设备年时
3、基数： 251 天 16小时/天2）、喷涂方式： 人工静电喷涂3）、生产节拍： 30 分钟4）、电源 ： 415/220V10； 50Hz5%5）、环境条件： 温度：3555： 相对湿度：90%6）、压缩空气： 工作压力为0.4-0.6Mpa：7）、加热源： 柴油8）、输送方式： 双6吨自行链条葫芦吊挂输送9）、设备布置形式： 见工艺平面布置图，设备安装位置在规定范围内。2、工艺及参数工序名称工艺参数工艺方法温度时间min上挂5人工高温高压水洗15030人工风干30人工喷粉30人工粉末固化170-20020-25热风循环强冷工件4510强制冷却下挂5人工3、设计制造要求：3.1 主要技术指标3
4、.1.1、喷粉室配备三维作业车，喷粉能确保其生产的工件一次喷涂后涂层厚度达80110m、附着力达 1 级、硬度达HB 铅笔硬度、光泽度达85%以上等性能指标，无露底、橘皮、流挂、起泡等喷涂缺陷；3.1.2 固化炉采用柴油加热。所有加热达到规定温度的时间30min，有自动温控及报警装置；3.1.3 高温高压清洗采用德国凯驰公司的ARTO饱和蒸汽高压清洗机，流量2000L/小时，压力18Mpa;清洗室配备三维作业车。3.1.4 工件输送采用自行葫芦，由于工件较长，采用2台6吨链条葫芦组成一组，两葫芦之间的距离4米，整条线配置自行葫芦6组；设备进、出料端自行葫芦线需配备检测、维修岔道。3.1.5 设
5、备满足产品的使用要求、运行可靠、操作简便、维护保养方便，能适应连续高产月的连续运行。（三）、各工序要求：工艺流程：上线高温高压清洗风干喷粉粉末固化强冷下线1. 单轨自行葫芦输送线：（不包含合同之内，乙方协助安装） 此项为高温高压清洗、喷粉、固化、强冷的自行小车输送线，工件最大重量为10T,选用台湾产黑熊牌自行环链葫芦，技术参数如下：1.1自行小车：6T单轨变频电动小车2台： 速度：15/5M/min 轨道：30#工字钢 数量：6台（上下件用） 环链葫芦：6T电动单速链条主机2台 型号：YSS-600-3M-6P 扬速：0.9m/min 配合：30#工字钢 起升高度：6m 数量：两台组合使用(2
6、*6套)单程轨道长度：约120m（视各工序设计实际情况定） 工位：上料工位1个，下料工位1个，工作工位5个（水洗、风干、喷粉、固化、强冷），维修工位1个。控制方式：自动+手动相结合，步进式。 滑导供电系统：分段式积放集中控制模式，采用“M”型、8级少电开关，行程开关等检测元件。上下件自行小车：10T双轨变频电动台车2台 速度：11/4M/min 配合：38kg轨道注：相关输送系统的PLC信号与各室体的PLC信号相互进行联锁。2. 清洗室 1台 1、工艺目的：用于工件清洗2、设备组成：、室体主体：包括室体、照明灯箱、电动对开大门系统、排风系统、安全门等部分组成的封闭空间，形成涂装作业场所。房体内
7、径尺寸（长宽高）mm：1400050003800。、室体的两侧及顶部均设有照明灯箱，保证光照度大于800LUX；两端大门为电动对开式，规格为（宽高）mm：30003600。、排风系统：包括排风管、排风机、排气筒等。、控制系统：包括控制室主体、控制柜、电缆线。3、部件说明及材料选用3.1、室体结构：室体结构采用钢架结构、壁板采用复合夹芯板，内板采用不锈钢板制作，外采用彩涂板制作。A、该结构具有外表美观、保温性能好、抗震动、重量轻、强度高及安全性好的特点。B、工件出入大门装置：室体为通过式，两端设有电动对开大门，门尺寸(宽高)mm：30003600，材料与侧板同质。C、安全门和泄压装置：在室体纵向
8、侧面前后共设有安全门2套，安全门尺寸(宽高)mm：6502000，材料与侧板同质，安全门上带玻璃观察窗和机械压力保护装置，确保使用安全，当室内压力超出规定压力(120Pa)时，安全门自动打开泄压，且可疏散通行。E、地板格栅：室体下部0.00车身两侧工作区铺有少量碳钢地板格栅，该格栅由扁钢和圆钢焊接而成，其它地面为水磨石地面，各室两侧设浅水坑并设下排水沉淀池。3.2、室内气流组织室内气流采用自然进风上部强制抽风的方式，热蒸气能够被排出室体。3.3、室内照明在室体的腰侧部安装照明灯。腰侧灯组安装于墙板外。灯管采用隔爆型飞利浦高效光源，既安全又节能且维护方便，镇流器采用本公司设计特制的喷烤房隔爆型专
9、用镇流器，从而保证光强800Lux。整个照明系统均采用隔爆装置，设置按GB1444493规程要求。3.4、排风系统3.4.1、排风的配置方案采取室体侧部排风，采用2套排风机组为室体排风。3.4.2、排风机的选择：选用SFG-4Kw排风机，总排风量为60000m3/h.压力:235Pa系列大叶片轴流排风机，电机外置；所选风机具有效率高，噪音低，不粘漆，拆装维修方便等优点。每台排风量30000 m3/h；3.4.3、排风道：排风采用室体侧面排风，根据国家标准的要求，排风筒距地面高度为15米。3.5、控制系统：采用进口或合资元器件使整个控制系统具有较高的可靠性。4、设备主要参数4.1、内径尺寸(长宽
10、高)mm：14000500038004.2、门规格(宽高)mm：300036004.3、排风机风量m3/h：600004.5、噪音：85dB（A）4.6、光照度Lx：8004.7、总功率Kw：63. 风干室 1台1、设备组成及功能烘干时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与加热器进行热量交换，再送入到烤房顶部，再经过滤网二次过滤净化，热空气进入到烤房内，从底部排出后，经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热器自动停机，当温度下降到设定温度以下45时，风机和加热器自动开机，使烤房内温度保
11、持恒定。2、材料说明： 由室体、室内风管、热风循环系统、废气燃烧系统、测温元件、浓度报警器及控制系统等组成。2.1、室体：内板为1.0mm镀锌板、外层为0.5mm的彩钢板，内填100mm保温材料岩棉，包角采用1.5mm冷板。整体外形美观，保温效果好。 室体两端设有电动推拉门，大门规格(宽高)mm：30003600。在门的四周设计风幕机1套，共计2套。 安全门：在室体纵向一侧设有安全门1套,材料与侧板同质。尺寸(宽高)mm：8001800。2.3、加热系统：加热装置由加热机组和供热管路及烟囱等组成。1)加热机组由热风循环机组采用三元体结构,设备内设镶入式高温循环风机、不锈钢热交换器、高温过滤器以
12、及箱体组成。烘干室采用间接加热的燃烧换热装置加热。燃烧换热装置主要由箱体、燃烧机、过滤器、燃烧室、风机、风管等组成。热交换器（华昌达自制）由3mm耐热不锈钢板制成，保证高温下的结构强度。加热箱内表面钢板连续焊接而成，骨架采用低碳钢型钢制作，外层采用镀锌波纹板铺设，和烘干炉外观风格保持一致；减少金属热桥；中间填充150mm厚的岩棉保温。箱体外表面90以上不得高于环境温度10。2)热交换器 由室体、管式换热器、过滤器、插入式风机等组成。A、热交换器的内壁板是全密封焊接结构，外壁为0.6mm镀锌波纹板，中间填充高密度保温岩棉，在室体上设置检修门，用于室内设备检修保洁及更换过滤器。B、在室体外侧安装压
13、差计，用于监视过滤器两侧的压差，便于及时更换失效的过滤器。过滤器的有效压差范围25-500PA。C、管式换热器在结构上应考虑便于检修且管内安装有阻尼片，可使烟气充分接触管壁进行换热，管式换热器与室体的连接应考虑热膨胀的伸缩空间。D、嵌入式风机直接安装在设备室体上，带有特别设计的冷却叶片及压力传感器。风机与室体装配面应有绝热垫片。3、主要参数固化室主要技术参数序号项 目单位规 格1烘干炉型式通过式2加热能源柴油3耗油量公斤/小时1004工件加热方式热风对流5送风方式下送上回6室体内径尺寸（LWH）mm15000350038007烘干温度80-1008温度控制方式自动控制9设备升温时间min451
14、0循环风过滤方式二级过滤11加热量万大卡/小时10012循环风机型号GW-9.5#（南通产）循环风量m3/h39600风压Pa1327功率Kw22数量台113风幕风机型号4-72NO.4.5A（南通产）风量M3/h5281风压Pa416功率Kw1.1数量台214设备工作时噪音dB8515外壁温度不高于环境温度1016电动门套24. 喷粉室 1套1、喷粉室：工作方式：喷粉采用落地式四工位。该喷粉室由室体、喷粉设备、回收装置、照明装置等部分组成。、喷粉室体：主要由骨架、室体壁板、工件出入门洞等组成。根据喷粉工艺和工件输送情况确定室体尺寸：14.0L*4.0W*3.8H，室体强度稳定性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。骨架：室体骨架由1501506方管制成。壁板：室体壁板采用1.5镀锌板，外观平整、
