《河南工业大学毕业设计减速机设计说明书讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《河南工业大学毕业设计减速机设计说明书讲义（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精密机械毕业设计题目：一级闭式圆柱齿轮减速器指导老师：设计人:学号：设计日期：2010-9-20目 录设计任务书3传动方案的拟定及说明4电动机的选择4计算传动装置的运动和动力参数6V带传动设计7传动零件的设计计算-齿轮设计10轴的设计与校核计算11键联接的选择及校核计算15滚动轴承的选择及计算16联轴器的选择17润滑与密封18设计小结18参考文献20精密机械设计基础毕业设计任务书一、设计题目：设计用于带式运输机的传动装置二、设计要求：带式运输机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，运输带速允许误差为+_4%。使用期限为8年，大修期三年，小批量生产，两班制工作。1-电动机 2-联轴器3-一级圆柱齿
2、轮减速器 4-开式齿轮传动 5-卷筒 6-运输带 三、设计任务 减速器装配图1张（A0图纸）； 零件工作图2张（大齿轮、轴，A3图纸）； 设计计算说明书1份，说明书内容应包括：拟定机械系统方案，进行机构运动和动力分析，选择电动机，进行传动装置运动动力学参数计算，传动零件设计，轴承寿命计算、轴（许用应力法和安全系数法）、键的强度校核，联轴器的选择、设计总结、参考文献、设计小结等内容。、四、设计进度1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写。每日工作小时数/h1
3、6运输带工作压力F/(KN)6.5运输带工作速度V/(m/s)1.9滚筒直径D(/mm)400 设计项目计算及说明 主要结果传动方案的拟定及说明一， 电动机选择2、 电动机类型的选择：2.确定电动机的功率和型号二，计算传动装置的运动和动力参数计算1.计算总传动比及分配各级的传动比2计算传动装置的运动参数及动力参数 三，V带传动设计计算1设计带传动的主要参数。四 ，传动零件的设计计算1、大小齿轮均采用硬齿面2，按齿面接触疲劳强度设计3,确定主要几何尺寸4,校核齿根弯曲强度五， 轴的设计计算及校核1轴的选材及其许用应力2.估算轴的最小直径3装配草图设计1）各轴段的直径确定（高速轴）2）,各轴段长度
4、确定低速轴结构设计（1）各轴段直径确定（2）各轴段长度4轴的校核 主动轴的设计计算六，键联接的选择及校核计算1.高速轴键的选择2.低速轴键的选择3.各轴键的校核七，滚动轴承的选择及校核1、低速轴滚动轴承的选择及校核2，高速轴滚动轴承的选择及校核八，联轴器的选择九， 减速器润滑密封一.润滑方式二.润滑油牌号及用量三.密封形式 合理的传动方案首先应满足工作机的性能（例如传递功率、转速及运动方式）的要求。另外，还要与工作重要条件（例如工作环境。工作场地、工作时间）相适应。同时还要求工作可靠，结构简单，尺寸紧湊，传动效率高，使用维护方便，工艺性和经济性。合理安排和布置传动顺序是拟定传动方案中的另外一个
5、重要环节由题目所知传动机构类型为：一级闭式圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。本传动机构的特点是：成本较低，减速器横向尺寸较小，两大吃论浸油深度可以大致相同。结构较简单，中心距较小，两轴的径向尺寸相对较大。 Y系列160L-4封闭式三相异步电动机：三角带传动效率：圆柱齿轮传动效率：平带传动效率由参考书机械零件课程设计22页表2-4查得： =0.95, =0.95(8级精度), =0.90, （1）传动装置的总效率：=.=0.950.950.90=0.82（2）计算电动机所需功率 =P/=12.35/0.82=15KW电动机的额定功率=15kw (4)确定电动机转速按参考书机械零件课
6、程设计P19表2-1 推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=35。取V带传动比=24，则总传动比理时范围为=620，故电动机转速的可选范围为：= n筒=（620）76=4561520r/min 符合这一范围的同步转速有1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见第2方案比较适合，则选n=1500r/min 。 （5）确定电动机型号 由所选的电动机的类型，结构，容量和同步转速n查参考书表2-1确定电动机型号为Y160L-4其主要性能：额定功率：15KW，满载转速1
7、460r/min：具体外型尺寸见参考书机械设计课程设计表20-6(1)总传动比：=1460/91.25=16(2)分配各级传动比 =. ,取=4，=/ =16/4=4 （1）各轴转速轴1：=n=1460r/min轴2：=/=1460/4=365r/min轴3：=/=365/4=91.25r/min卷筒轴: =91.25r/min (2)各轴功率轴1： = =150.95=14.25kW轴2：=.=14.250.95=13.53kW轴3：=13.530.90=12.35 kW卷筒轴：=12.35 kW 3）计算各轴转矩（N;m） T1=9550/=955015/1460=98.117 Nm T2
8、=9550/=955013.53/365=354NmT3=9550/=955012.35/91.25=1292.52Nm 已知带传动的工作条件：共16h，连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率p=14.25kw小带轮转速 大带轮转速，传动比。设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按选择了V带传动，所以带的设计按V带传动设计方法进行）1）、计算功率 =2)、选择V带型 根据、由机械基础p174选择B型带3）、确定带轮的基准直径并验算带速v(1)、初选小带轮的基准直径，由（机械基础p174图9-10，取小带轮基准直
9、径，则参考机械基础P175表94取标准值=800mm（2）、验算带速v 带轮符合推荐范围（3）、确定V带的中心距a和基准长度 0.7 0.7 700a2000 初定中心距=700mmb、计算带所需的基准长度 =2+=2700+0.5（200+800）+（800-200）（800-200）/47003098mm由机械基础P178表98选带的基准长度=3150mmc.计算实际中心距a+( -)/2700+（3150-3098）/2726mm中心距满足变化范围:7002000mm（5）.验算小带轮包角 180-（-）/a57.3180-（800-200）/72657.3 132.65120 包角满足
10、条件（6）.计算带的根数参考机械基础P176表95综合，n1,查得P15.15KW参考机械基础P177表96综合带型和i查得0.46KW参考机械基础P177表970.82参考机械基础P177表981.00故取Z43 、带轮设计参考机械基础200页表113得出带轮宽度B（Z-1)e+2f=40mm齿轮设计及结构说明以高速级齿轮传动为基准进行两对齿轮选择和校核设计已知：传递功率=14.25 kw ， =365 r/min ，=4，=372.84 Nm选择齿轮材料，热处理，齿面硬度，精度等级及齿数:小齿轮：45钢 表面调质处理 齿面硬度220HBS大齿轮：45钢 表面正火， 齿面硬度 190HBS初步估计齿轮线速度V6m/s选8级精度参考机械基础201页表1151） 许用接触应力，按中等质量参考，机械基础200页表113得485Mpa2） 小齿轮转矩 T
