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1、MID结构设计的一般简介,一、平板电脑常用的表面处理,二、平板电脑常用的材料,三、平板电脑结构设计的一般规范,一、平板电脑常用的表面处理,一、平板电脑常用的表面处理,1、喷涂 1.1、涂料，喷涂的涂料俗称油漆，涂料是由树脂，颜料，溶剂以及其它添加剂构成的。其作用主要如下： 树脂的作用是将颜料与颜料连接并赋予涂膜光泽与硬度，分为天然树脂和合成树脂； 颜料的作用是将涂层显示出想要的颜色； 溶剂的作用是溶解树脂让涂料容易流动； 其它添加剂主要作用是增加涂料的稳定性； 1.2、喷涂工艺流程介绍 大部份塑料喷涂一般有二道油漆，表面呈现在颜色称为面漆，最表面的透明涂层移为保护漆。其工艺流程如下： 前期清洁
2、喷涂面漆烘干面漆冷却面漆喷涂保护层固化保护漆QC检查 1.3、喷涂方法 手工喷涂和自动喷涂,一、平板电脑常用的表面处理,1.4喷涂的厚度 面漆的厚度一般为8.0-12um,保护层厚度一般为8-15um; 1.5喷涂品质检查 (1)外观要求：喷涂层要均匀，不允许有缺油，流油，划花，划伤等缺陷 (2)可靠 性检测 附着力测试：即百格测试， 按GB9286-87中，在涂装表面任选一平整区域，用尖锐刀片划1X1的小格，每个方向6条，刀片划透至底材表面，再将3M600号胶纸完全粘附（透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示）后，5分钟内，并在接近120方向，在0.51.0秒内平稳地撕离胶纸，检查油漆
3、面及胶纸面。其脱漆面积不可超过允收标准。脱漆面积5%判为合格；脱漆面积5%判为不合格；达到GB9286-87中的0级要求。（哑油+UV） 耐醇测试：用清洁棉布沾酒精对喷涂面施压来回擦拭，被测面不能变色及脱漆。酒精浓度99.5%、压力标准500gf、1秒钟来回一次、擦拭次数200次。/橡胶漆需浸泡于无水乙醇酒精中5分钟，检测表面是否有油漆脱落，起泡现象。被测面无变化为OK.（橡胶油+UV） 耐磨试验：RCA耐磨仪，175g力，300圈，每50圈检查机壳表面的油漆，到250圈时，每10圈检查机壳表面的油漆,橡胶漆标准：RCA耐磨仪，175g力，30圈，每5圈检查机壳表面的油漆。被测面无见底材（露白
4、），表面油漆应无磨损或脱落的现象为合格。（橡胶油+UV）,1.6、橡胶油 橡胶油又称弹性漆，手感漆，橡胶油是一种双成份高弹性的手感漆，用该油漆喷漆后的产品具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感，耐冲击性，可恢复性，手感柔和，漆膜均匀滑爽和耐化学品性强是该产品的最佳特征，橡胶油干燥快速，施工方便，所喷涂的产品外观雾面透明，舒适高档，使得产品表面效果高贵典雅。 橡胶油的缺陷就是成本高，耐用一般，用久了容易脱落。 1.7、UV油漆 UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的简称。即紫外光固化漆，工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围 。 UV油漆需要在紫外线光照下才能固化。
5、特点;透明光高，UV油漆的光亮度要通过添加剂来调整。 硬度高；固定速度快，生产效率高，常温固化，不生生热变形，且环保。 UV油漆作用 保护面漆，防止面漆刮伤磨坏，加硬表面，加亮表面。 UV的缺点：涂料对灰尘敏感，因而对施工环境要求严格,uv喷漆操作流程,2、水镀 水镀是是一种电化学的过程，通俗的理解就是将需要电镀的产品零件浸泡在电解液中，再通过电流，以电解的方式使金属沉积在零件表面形成均匀，致密，结合力良好的金属层的表面加工方法。 电镀的作用。无论是水镀还是真空镀，作用主要有1.装饰表面2防腐蚀3防磨损4提高电性能（镀铜和镀金能提高导电性能） 电镀的流程主要分为镀前处理，电镀，镀后处理 镀前处
6、理大致为去应力脱脂，水洗粗化，水洗中和，还原浸酸，水洗敏化，水洗合化，水洗化学镀，水洗电镀。 电镀工艺流程大致为镀前处理品活化镀底层镀表面层水洗 烘干。 镀后处理一般为钝化处理及除氢处理。 进行水镀的材料。常见的是ABS，最好的是电镀能ABS，其它的的常 用塑胶如PP,PC,PE等都很难水镀。 常见的表面颜色有金色，银色，黑色，枪色。 水镀层的厚度有小于1um,大0.1mm，电镀厂商的技术水平影镀镀层的厚度，在进行结构设计时，一般按0.03mm计算。,3、真空镀 真空镀是电镀的一种，是在高度真空的设备中，在产品表面镀上一层细薄的金属镀层的一种方法。真空镀根据方法不同分为蒸发镀和溅射镀，离子镀。
7、 大致工艺流程，产品表面清洁去静电喷底漆烘烤底漆真空镀膜喷面漆烘烤面漆品质检查包装 真空镀由于是气象沉积，一般能喷涂的塑胶材料都能实现真空镀，如ABS,PC,PMMA，PET,PS等。 真空镀表面颜色不受限制，通过镀不同的金属体现不同的颜色，还以做五颜六色的彩镀，举例如下 银色，可镀铬，铝，镍等来实现 金色，可镀金，钛的氮化物与金合金， 黑色与枪色，镀钛与碳的化合物 局部电镀方便，真空镀可以利用夹具来遮挡不需要电镀的区域。 真空镀能做到不导电，等称NCVM。,真空镀的优缺点是相对于水镀而言的， 1、可电镀的塑胶材料多 2、可做彩镀，颜色丰富 3、电镀时不改变塑料性能，局部电镀方便； 4、不生产
8、废液，环保 5、能做不导电真空镀 6、电镀效果比水镀光亮鲜艳， 缺点表现如下 1、真空镀不良率比水镀高 2、真空镀价格比水镀高 3、真空镀膜表面不耐磨，需要过UV保护，水镀一般不用过UV。,4、电铸 电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。 电铸原理，把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐熔液中，通以直流电，在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，获得与原模形状相对应的金属复制件。 通过电铸，在同一件塑胶产品表面可以同时有拉丝，CD纹，亮光面，亚光雾面等效果
9、，但实现这些效果塑料产品需要电镀。 电铸与电镀的关系 电镀是一种表面处理方式，而电铸是一种制造方式。,5、IML(IN MOLDING LABEL) IML，模内镶件注塑，是把薄膜印刷好结过冲压成型，剪切后放置到塑胶模具内注塑的附在胶牛表面的一种工艺，所以，IML即是一处表面处理工艺，双是产品成型制造工艺，其工艺非常显著的特点是胶年表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，底面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可防止产品表面被毛刮花，耐摩擦，并可长期保持颜色鲜明不易变色。 IML工艺生产工序 原始胶片切片表面处理平面印刷油墨干燥固定贴保护膜冲定位孔成型 剪切下围形状材料注塑后期加工品检 IML构成
10、 第一层是薄膜，常 用材料有PET，PC片材 中间层是油墨，为印刷的原料 第三层为基材，常 用塑胶材料为ABS,PC+ABS,PC,PMMA等。,IML优缺点 优点 1、可作各种图案及颜色 2、生产中可以随意更改印刷图案及颜色 3、图案设计灵活，可作立体感 强的效果 4、外表光洁美观，薄膜覆盖产品表面，防刮花，耐磨损 5、IML生产数量很灵活，适合多种小批量生产 缺点 1、前期周期长 2、胶片容易出现脱落，扭曲变形等情况 3、手工放薄膜，生产效率低 4、产品不良率高 5、价格稍贵,IML产品结构设计要点 1、总厚度不小于1MM 2、局部胶厚不小于0.8MM，胶位变化的地方需倒大斜角过渡，以防胶
11、件表面出现缩水痕。 3、通孔直径不小于1MM,孔与孔之间的胶宽不小于1MM,孔离胶壳边缘不小于1.2MM 4、肓孔深度不大于0.3,且C角过渡 6、表面凸台高度不大于0.3MM,且C有角过渡 7、表面所有尖角及利边倒圆角不小于R0.2MM 8、IML镜片产品的总高度建议不大于4MM，壳体及装饰件产品总高度建议不大于6MM 9、IML产品侧边出模角度不小于5度.,6、丝印 丝印即丝网印刷，是一种古老且应用很广的印刷方法。 丝印的基本原理是在需要丝印区域的网板上制作出很多微小的孔，通过刮刀将油墨在网板上进行刮动，油墨通过网孔漏印到承印物体表面。 工艺流程大致为丝印图档制作菲林晒网板承印物清洁丝印烘
12、干品检成品入库 7、移印 移印是指用一块柔软橡胶，将需要印刷的文字或者图案转印到曲面或图为凹凸面的塑料产品表面。 移印与丝印的区别 1、移印适合不规则曲面及弧度较大的曲面，而丝印适合于平面及小弧面； 2、移印要晒钢板，丝印用的是网板、 3、移印是转印，丝印是直接漏印 4、二者使用的机械设备差异较大。,7、水转印 水转印俗称水贴花，是指通过水的压力，将水溶性薄膜上的图案及花纹转印到承印物上。 基本原理：首先将需要的图案及花纹丝印或者印刷到水溶性薄膜上，然后将水溶性薄膜放置于水中，通过活化剂让油墨与江薄膜脱离，然后将承印物放置于油墨上，通过水的压力将油墨附在承印物上。 薄膜印刷承印物清洁承印物喷涂
13、底漆烘干放膜于水中喷活化剂转印清除薄膜烘干检查喷保护漆烘干品质检查包装入库 水转印与IML的对比 1、水转印适合无规则的花纹图案，IML适合于规则的花纹及图案 2、水转印图案在承印物上很难精定位，IML图案在产吕上能精定位 3、水转印表面喷UV漆保护不然晚磨损，IML油墨夹在中间层 4、水转印工艺流程 IML简单。 5、水转印生产不良率比IML低,8、烫金 烫金俗称烫印，是一种不用油墨的特种印刷工艺 基本原理，烫金是指在一定的温度和压力下，将文字及图案从电化吕箔转印到塑料制品的表面的一种加工工艺。 特点，表面呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目，永不褪色 图案清晰，耐磨。 流程大致为 烫印装备装
14、版垫版烫印工艺参数的确定试烫签样正式烫印,9、阳极氧化 阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，基本原理就是将金属或合金的产品作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 铝阳极氧化的工艺流程大致为：碱洗水洗漂白水洗活化水洗铝氧化水洗染色水洗干燥品质检查入库 10、机械拉丝 机械拉丝是通过机械加工的方法在产品表面磨擦出痕迹的工艺。 机械拉丝有直纹，乱纹，螺纹，波纹等 。 11、镭雕 镭雕也称为激光雕刻，是通过激光束的光线在产品的表面烧出图案或文字的一种表面处理工艺。 应用：文字的雕刻，图案及花纹的雕刻，激光拉丝，LOGO标签的雕刻。 12、高光切角,13、喷砂 喷砂是将工件放进密封的喷砂机器中
15、，采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将砂料高速喷射到被需处理工件的表面，使工件表面的外表面或形状发生变化；,二、平板电脑常用的材料,（1）常用塑胶材料 1、ABS（由丙烯腈，丁二烯，苯乙烯构成） 优点 良好的综合性能，容易配色，强度高，耐冲击性强，注塑流动性好，表面易处理，优良的面耐执业，耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工； 缺点 不耐有机溶剂，耐热性能不好，普通的ABS的热变形温度95-98度。 常用的表面处理 水镀，真空镀，喷油，丝印，移印，烫金等。 适用范围 电子产品外壳，家电制品，日常生活外壳等 2、PA（聚酰胺，俗称尼龙） 优点 强度好，耐冲击性佳；热性能及力学综合性能良好；
16、耐磨，肯有自润滑性；缓慢燃烧，并且自熄性；,缺点 尼龙吸湿性高 长期使用，尺寸精度有变化。 表面处理 一般不处理 适用范围 轴承，塑胶齿轮，垫圈，汽车工业，仪器壳体 3、POM（聚甲醛），俗称赛钢，塑钢。 优点：良好的耐皮劳性和冲击强度，适合制造塑胶齿轮类制品； 耐蠕变性好。 耐磨性能好。 耐磨性较好。 吸水率低。 注塑流动性较好。 缺点： 凝固速度快，制品容易生产皱纹，熔接痕等表面缺陷； 收缩率大，较难控制制品的尺寸精度。 加工温度范围较窄，热稳定性，即使在正常加工温度范围内受热稍长也会发生聚合物分解。 4、PC（聚碳酸酯）最常见的透明塑胶之一。 5、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，又称亚克力） 优点：透光率最好的达到92%,凝固速度快，制品容易生产皱纹，熔接痕等表面缺陷； 收
