《质在必得qc小组活动成果报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《质在必得qc小组活动成果报告(25页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、“质在必得”“质在必得”QC小组活动小组活动 成果报告成果报告 挖掘机事业部挖掘机事业部 Excavator Division Quality Assurance Department QCQC活动整体推进计划活动整体推进计划 挖掘机事业部质在必挖掘机事业部质在必 得得QCQC小组活动推进计划小组活动推进计划 小组小组 名称名称 项目项目状态状态活动内容活动内容责任人责任人支持支持 完成完成 时间时间 2012年年 w33 W3 4 W3 5 W3 6 W3 7 W3 8 W3 9 W4 0 W4 1 W4 2 W4 3 W4 4 W4 5 W4 6 W4 7 W4 8 W4 9 W5 0 W
2、5 1 W5 2 【 质 在 必 得 质 在 必 得 】 QCQC 小 组 小 组 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 1010 1212 1313 1414 1515 1616 1717 Excavator Division Quality Assurance Department 3. 3. 选题理由选题理由 1. 1. 小组概况小组概况 2. 2. 现状描述现状描述 5. 5. 设定目标设定目标 4. 4. 现状调查现状调查 6. 6. 分析原因分析原因 7. 7. 原因确认原因确认 8. 8. 制定对策制定对策 9. 9. 实施对策实施对策 10.
3、10. 效果检查效果检查 12. 12. 总结及打算总结及打算 11. 11. 巩固措施巩固措施 内容提要内容提要 挖掘机事业部QC小组活动 Excavator Division Quality Assurance Department 活动时间 课题名称 小组成员注册时间 小组组长注册编号 成立时间现场型小组类型 “ 质在必得 ”QC小组小组名称 WJQC-015 挖掘机事业部QC小组活动 2012年7月18日 10人 2012年8月15日-2012年12月31日 小组概况小组概况1 2012年7月18日 提高衬板“直角焊缝8x8的尺寸”一次性焊接合格率100% Excavator Divi
4、sion Quality Assurance Department 履带盒 挖掘机下架 现状描述现状描述 2 下架是挖掘机上最重要结 构件之一,在挖掘机结构件 中下架相当于人的两条腿, 如果腿出现问题将影响人的 整体运动功能。因此对于下 架焊接质量的要求非常严格。 Excavator Division Quality Assurance Department * *LG360ELG360E下下 架总成衬架总成衬 板板8X88X8直角直角 焊缝多次焊缝多次 审核尺寸审核尺寸 不合格,不合格, 成型差。成型差。 影响产品影响产品 表面质量表面质量 现状描述现状描述 2 成型较差且尺寸不良 S:88
5、 A:57 尺寸不良 Excavator Division Quality Assurance Department 选题理由选题理由 3 工工艺艺要要求求LG6360ELG6360E衬板直角焊缝尺寸要求衬板直角焊缝尺寸要求8X88X8 活活 动动 前前 情情 况况焊缝尺寸合格率为焊缝尺寸合格率为63%63% 选选定定课课题题 挖掘机事业部QC小组活动 影响了产品质量影响了产品质量 增加了制造成本增加了制造成本 延长了下线时间延长了下线时间 增加了劳动强度增加了劳动强度 提高衬板“直角焊缝提高衬板“直角焊缝8x8的尺寸”一次性焊接合格率的尺寸”一次性焊接合格率100% Excavator Di
6、vision Quality Assurance Department 现状调查现状调查4 序号车架号尺寸是否合格 1MX00006是 2MX00004是 3MX00001否 4MX00017否 5MX00013是 6MX00016否 7MX00014是 8MX000818是 9MX00011否 10MX00010否 11MX00019是 12MX00015否 13MX00025是 14MX00026否 15MX00027是 16MX00023否 17MX00003是 18MX00036是 19MX00028是 20MX00022否 21MX00032是 22MX00030否 23MX0004
7、3是 24MX00033是 25MX00042否 26MX00040是 27MX00024是 63% 37% 图表标题图表标题 系列1系列2 现场抽样检测27台车 合格17台,不合格10 台,合格率为63%不 合格率37% Excavator Division Quality Assurance Department 可行性分析: 焊接不合格后需要返修,延长了作业时焊接不合格后需要返修,延长了作业时 间,增加了员工的劳动强度和制造成本。间,增加了员工的劳动强度和制造成本。 只只 有采取有效措施解决了这个问题,才能达到事有采取有效措施解决了这个问题,才能达到事 业部提效率,降成本的要求。业部提效
8、率,降成本的要求。 事业部工艺技术、质量、设备等部门提供事业部工艺技术、质量、设备等部门提供 了有力的技术支持和帮助。了有力的技术支持和帮助。 小组成员具备丰富小组成员具备丰富的生产、质量、工艺、的生产、质量、工艺、 设备等方面的知识和设备等方面的知识和实际操作能力和实际操作能力和经验。经验。 设定目标设定目标 5 Excavator Division Quality Assurance Department 经过小组成员精心讨论,确定出经过小组成员精心讨论,确定出8 8项影响焊接质量的原因项影响焊接质量的原因 精心讨论证 序序 号号 因素因素确认内容确认内容排查方法排查方法确认人确认人确认日
9、期确认日期 1人焊接技能水平检查员工档案9月10日 2人 焊接位置对技能的 影响 对比不同焊接位置对 焊接质量的影响 9月25日 3机 焊接时设备的旋转 调整对焊缝成形的 影响 焊接时进行验证10月16日 4机焊枪是否有损坏排查焊枪部件9月20日 5料测量衬板来料尺寸按工艺要求逐一排查10月22日 6料X架成形情况来料逐一排查 10月22日 7法焊接工艺 在焊接过程中进行验 证 10月3日 8法 焊接工艺参数的大 小 对比不同焊接参数对 焊接质量的影响 10月25日 挖掘机事业部QC小组活动 原因排查 分析原因分析原因 6 Excavator Division Quality Assuranc
10、e Department 要因确认过程 确认标准确认标准: :检查员工档案与培训情况检查员工档案与培训情况 确认方法确认方法: : 调查验证调查验证确认人确认人: :确认时间确认时间:2012.10.12:2012.10.12 确认情况确认情况:焊接:焊接LG360ELG360E下架的都是通过技能鉴定的人员。下架的都是通过技能鉴定的人员。 要因确认要因确认6.1 挖掘机事业部QC小组活动 焊接工艺的制定 工艺参数的影响 来料尺寸 X架成形 操作技能不足 焊缝位置的影响 焊接变位机的回转 焊枪是否损坏 Excavator Division Quality Assurance Department
11、 要因确认过程 确认标准确认标准: :焊接时焊缝位置对焊缝成型的影响焊接时焊缝位置对焊缝成型的影响 确认方法确认方法: : 调查验证调查验证确认人确认人: :确认时间确认时间:2012.10.12:2012.10.12 确认情况确认情况:焊接时由于焊缝角度较小并且周圈焊接,不易操作:焊接时由于焊缝角度较小并且周圈焊接,不易操作 要因确认要因确认6.2 挖掘机事业部QC小组活动 此处焊枪角度不易控制 焊接工艺的制定 工艺参数的影响 来料尺寸 X架成形 焊缝位置的影响 操作技能不足 焊接变位机的回转 焊枪是否损坏 Excavator Division Quality Assurance Depar
12、tment 确认标准确认标准: : SOPSOP要求调整到水平位置要求调整到水平位置 确认方法确认方法: :试验验证试验验证确认人确认人: :确认时间确认时间: :2012.10.142012.10.14 确认情况:确认情况:变位机只有大回转,没有小回转,下架总成上变位变位机只有大回转,没有小回转,下架总成上变位 机时有时不能很好的与变位机平行,焊缝不能调节到最佳位置机时有时不能很好的与变位机平行,焊缝不能调节到最佳位置 要因确认要因确认6.3 要因确认过程 挖掘机事业部QC小组活动 没有小回转没有小回转 只有大回转 焊接工艺的制定 工艺参数的影响 来料尺寸 X架成形 操作技能不足 焊缝位置的
13、影响 焊接变位机的回转 焊枪是否损坏 Excavator Division Quality Assurance Department 要因确认要因确认6.4 挖掘机事业部QC小组活动 要因确认过程 焊枪检查完好 确认标准确认标准: : 焊枪使用情况焊枪使用情况 确认方法确认方法: :试验验证试验验证确认人确认人: :确认时确认时 间间: :2012.10.142012.10.14 确认情况:确认情况:焊枪完好无损坏焊枪完好无损坏 焊接工艺的制定 工艺参数的影响 来料尺寸 X架成形 操作技能不足 焊缝位置的影响 焊接变位机的回转 焊枪是否损坏 要因确认要因确认 7 挖掘机事业部QC小组活动 经过
14、小组成员共同努力,沟通、分析、 实验得出影响衬板焊缝尺寸的因素归 纳有两点: 序序 号号 要因要因分析项分析项 1 1 吊放车架时,没吊放车架时,没 有参照物,容易有参照物,容易 放歪,导致焊缝放歪,导致焊缝 不在合适位置不在合适位置 1 1)焊接时不能调节在最)焊接时不能调节在最 佳位置佳位置 2 2)焊接角度不易控制)焊接角度不易控制 2 2 衬板焊接规范焊衬板焊接规范焊 接接 1)1)周圈焊接不易操作周圈焊接不易操作 制定对策制定对策 8 序 号 要因对策措施地点负责人完成时间 1 吊放车架时,没吊放车架时,没 有参照物,容易有参照物,容易 放歪,导致焊缝放歪,导致焊缝 不在合适位置不在
15、合适位置 制作上变位 机时的平行 参考线 严格按照参考 线吊装车架 生产现场11、20 2 衬板焊接规范焊衬板焊接规范焊 接接 分段在合适 位置焊接 培训制定焊缝 操作规范 生产现场11、24 对策表 实施对策实施对策- -1 1 8 挖掘机事业部QC小组活动 1 改善前改善后 改善前变位机没有参考线 参考平行线参考平行线 在变位机两侧粉刷两条与变位机平行的 参考线能有效地保证下架总成上变位机 时与变位机的平行状态 改善前焊缝周圈焊接 实施对策实施对策- -2 2 8 挖掘机事业部QC小组活动 1 改善前改善后 把翻转变位机调至合适位置进行分段焊接 挖掘机事业部QC小组活动 调整后抽查13台下
16、架衬板尺寸 序号车架号 左履带盒处衬板处尺寸 是否合格 右履带盒衬板处尺寸 是否合格 ABAB 1MX0016812X1112X11是10X10.512X11是 2MX0016512.5X10.510.5X10.5是11X99X10是 3MX0013812.5X1110.5X10是12X1110X9.5是 4MX0014612X1111X10是12.5X910X9.5是 5MX0014713X912X9.5是13X9.512X9是 6MX0008712X1113X9.5是12X912X12是 7MX0009912X1010X10是13X1010X8.5是 8MX0013112.5X1110X10.5是13X1212X11是 9MX0014812X1011X8.5是13X1111X8是 10MX0014312.5X1010.5X10是12X1010X9.5是 11MX0015212X10.511X10.5是12X1113X11.5是 12MX0012311.5X1110.5X9.5是12X1110.5X9.5是 13MX0012013X9.512X11是