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1、任务二 施工技术交底二连浩特市海关大道道路工程技术交底一、本路起点、终点均为现状路，起点坐标：X=15518.819，Y=19453.312终点坐标为：X=15960.709，Y=19963.01。道路全长773.442米。二、施工放样 路基开工前应面恢复中线并固定路线主要控制桩(交点、转点、圆曲线起讫点等)和有关中线，转点的坐标及水准点等工作。（一）路基工程施工 1.1路基工程的施工方法：1、填土路堤施工方法：（1）水平分层填筑法：按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，需经压实符合规定后，再填一层土。（2）纵向分层填筑法：纵坡大于12的路段应沿纵坡分层，逐层碾压密实。（3）施工程序：
2、取土运输推土机初平平地机整平压路机碾压。（4）施工要领：控制每层填料布料均匀，松铺厚度不超过30cm，最佳含水量条件下碾压。（5）挖台阶：地面横坡陡于1：5时，高速公路和一级公路横坡陡峻地段的半填半挖路基必须挖台阶，台阶宽度不应小于1m。（6）混填。2、抛石挤淤的使用范围：再湖塘、河流或积水洼地，常年积水且不易抽干，软土厚度薄，采用抛填片石。3、砂井的施工程序：整平原地面机具定位桩管沉入加料压密拔管机具移位。4、粒料桩的施工程序：整平原地面振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位。5、旋喷桩的加固材料可采用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化剂喷入形态分为：浆液固化剂、粉体固化剂。6、土的最佳
3、含水量的测定方法：击实试验、振动台法。1.2路基压实技术措施首先确定填料的最佳含水量、最大干密度以及其它技术指标。在路基填筑前从回填料中收取具有代表性的土样进行击实试验以确定以上指标。1、压实度的检测方法：（1）灌砂法：适用于基层、砂石路面及路基压实度，也适用于沥青表面处治及沥青贯入式路面。（2）环刀法：用于细粒土及无机结合料稳定细粒土。（3）核子密度湿度仪法：用于测定土基或基层材料的压实度及含水量。 2、弯沉的检测方法：贝克曼法，自动弯沉仪法，落锤弯沉仪法。现场每层填方压实度采用灌砂法（砂砾）和环刀法（土）检测，合格后方可进行下一层填筑，路基压实度具体规定见设计图纸。填挖类型路面底面以下深度
4、cm压实度()填 方 路 基上路床0-3095下路床30-8094上路堤80-15092下路堤150以上91零填及路堑路床0-3094 1.3全质量措施：（1）、路基碾压过程中减少对周围居民的影响，尽量避免夜间施工。途经居民区的道路部分在每晚上22:00前必须停工，夜间照明灯开启，指派专人轮流值班，看守施工现场设施和机械。（2）、按监理工程师指定的部位放线进行压实作业。 （3）、冲压前实测含水量，如含水量过高，则应晾晒达到要求时再进行冲压。如表层土质干燥，出现扬尘，应进行洒水冲压。冲压时，注意严格控制土基含水量，使得土基含水量不超出最佳含水量2%。确保路基内、外构造物的结构安全，不遭破坏。 （
5、4）、压实施工按规定走向和排列模式进行。基于冲击压实地面形成波浪的峰谷状态，以单双两遍为一冲压单元，及时调整行驶路线，实现波峰与波谷呈交替状冲压，以做到碾压均匀。压路机在压实作业时，保持10km/h-12km/h的行走速度。 （5）、在施工过程中，作业区域的两端和必要的地方实行交通管制，安排人员看守，安放警示标志，禁止闲杂人员和其它车辆或施工机械进入作业区。 （6）、如果土基表面出现较明显的凹凸，致使压路机颠簸严重，以致不能保持规定的行走速度时，应马上停机，刮平土基表面，然后再继续施工（二）15cm皮山石垫层施工 2.1皮山石垫施工方法1、山皮石材料要求 所用山皮石应符合设计要求，最大粒径不大
6、于300mm，并不宜超过层厚的2/3，含土量不大于30%。 2、山皮石摊铺 每层压实厚度不超过30cm，虚铺厚度为36cm。摊铺前用挖掘机挖路基两侧土方包边培土。山皮石用运行车运到现场，根据安排由现场施工员指挥卸下，用挖掘机推开摊铺。对于大块石料用挖掘机或装载机填到路基下部或两侧，上面摊铺其他山皮石。 3、挖掘初平、排压 山皮石摊铺后，用挖掘机初平，现场测量人员按照桩位每横断面放点3处根据放线标高和虚铺厚度，用白灰标出明显标志，挖掘机按准确高度和横纵坡大致摊平。然后用挖掘机履带排压一遍。 4、嵌缝、推平 挖掘机排压后，用装载机配合人工用山皮石细料填充石块缝隙，保证填石空隙嵌压稳定，然后用挖掘机
7、摊平。 5、山皮石碾压： 细料嵌缝后，用20t振动压路机碾压46遍追加密实度。碾压顺序从路边向路中心碾压，碾压时碾压轮横向1/3轮，压路机行走速度1.5km/h。密实度增大后，可适当加大速度2.0km/h。直到无明显轮迹，表面平整均匀，无浮石，沙窝及梅花现象。上述作业应配备人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量宽度、标高、坡度等，保证碾压合格。 6、山皮石铺设的宽度及坡度要求 山皮土填筑宽度每侧应在山皮石设计宽度值的基础上宽出填筑层设计宽度3050cm，压实宽度不小于设计宽度，全范围内平整碾压。（山皮石填筑坡度不小于设计坡度1：1.5）。 7、每层碾压自检合格后，报监理抽检。检测时
8、使用沉降观测法，沉降量不大于3mm为合格。 8、填筑至距路床顶30cm、最后两层时，应采用粒径较细的山皮石详细整平，以便保证路基宽度、平整度、横坡、标高等符合设计及规范要求。合格后才可进行水泥土施工。 2.2皮山石垫施工技术措施（1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、其它保证措施 （1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理。 （2）做好雨
9、季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工 2.3安全保证措施1、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。 2、所有临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底。 3、对工地上设置的消防器材要定期维护，严禁挪作他用。油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加防范。 4、场内施工机械严格按照操作规程操作，时刻注意机械旁边的施工管理人员和操作工的人身安全。 5、运输车辆的运行过程中不得疲劳驾驶，夜间运输车辆保证灯光的可视度，确保行车安全。 6、指挥碾压的人员注意碾压设备的动向，避免人身伤害。24质量保证体系及质量保证措施1
10、、质量保证体系和质量责任制 按照国际惯例进行管理，保证工程质量，建立以总工程师为首的质量管理体系和建立质量责任制：项目经理对整个工程负责，总工程师管理好各分项工程施工进度，各工程队主管技术员负责所管辖工程的质量，保证优质、安全、按期完工。2、设置专职质量管理机构和制度 （1）机构：该项目设质检工程师,负责本合同的质量管理工作，各工程队、技术员负责所管辖分项工程按技术规范要求施工，并搞好自检自查工作。 （2）制度：我单位的“工程质量质检工程师实施细则”对质检工程师的职责、权限有明确规定,强调了施工过程的质量控制与质量检查，工序之间的质量检查、验收要严格按技术规范进行，上道工序不检查签认，下道工序
11、不准进行，严格执行工序之间的交接、签认手续，本级检查不合格的工程项目不准呈报上一级的质检人员检查验收。3、严格“三检制度”，加强过程控制 质量控制，关键在过程，施工中要严格自检、互检、专检制度，按照ISO9000质量体系文件的要求，每道工序完成后，由工程队技术人员进行自检，工区内部复查，合格后由质检工程师进行检查，然后再报驻地监理检查。 4、配备优良设备，加大检测力度，提高标准要求（三）20cm水泥稳定层碎石基层施工3.1水泥稳定层施工方法1、施工前做好测量工作，以20M为一个断面，在底基层上放出中、边线及各断面的变坡点，进行高程测量并标注其设计高程以便施工。2、进行高程、宽度、线形检验。3、
12、 施工工艺流程 路基调平水泥稳定碎石基层水泥稳定碎石养护侧平石施工沥青砼摊铺交通组织施工附属工程 3.2技术要求及措施主要施工方法及技术措施 碎石调平施工 a.在调平前先将道路进行半封道、清除原路基因管线施工所带来的垃圾。基层填料要求项目分类填方路基零填及路堑路床路面底面以下深度cm0-3030-8080-150150以下0-30填料最小强度CBR%64326填料最大粒径cm1010101010b.由原道路中心线量出15米的水泥稳定层边线，对原有路基不足的地方进行塘渣填筑然后用16T压路机进行碾压。 c.根据路基设计标高，沿线每20米钉钢筋桩拉线进行碎石调平。 d.再将调平用的碎石进行碾压。
13、水泥稳定基层颗粒级配范围及技术指标要求通过以下筛孔质量百分率%液限%塑性指数37.5315199.54.752.360.60.07510090-10067-9045-6829-5018-388-220-7289e.底基层、基层水泥采用初凝时间大于3小时，终凝时间不小于六小时的32.5级缓凝水泥。f.碾压成型达到一定强度后，开始洒水养生，使其表面始终保持潮湿，养护期不小于七天，养护期内封闭交通，禁止车辆通行。g.碎石含泥量不大于5%，压碎值不大于30%，针片状颗粒不超过20%，软颗粒不大于5%，碎石等级不小于3级。h.软土地基需要换填砂砾时，砂砾级配见下表。通过下列筛孔(mm) 质量百分率%（方
14、孔筛）液限属性指 数5337.59.54.750.60.07510080-10040-10025-84-450-1528%93.3环境保护和安全生产措施1、加强施工机械和运输车辆的管理，严禁违规操作。 各种机械、车辆在使用过程中，应加强检修和保养，保证机械的完好率和使用率。 2、对施工便道要经常进行洒水和养护，做到晴天湿润不起尘、雨天排水畅通不泥泞。 3、对运输车辆的行驶路线进行规定，严格按路线行车。在高速公路便道与地方道路的交叉口处，设立醒目的限速、警示标志，防止交通安全事故的发生。 4、雨天不应施工，但应配备足够数量的防雨彩条布，以便突然下雨时，对已摊铺混合料和已拌和混合料进行覆盖，雨后尽快恢复生产，但应在施工容许的延迟时间内完成碾压。3. 4水泥稳定碎石基层的质量通病及预措施1 、水泥稳定碎石基层易出现四个质量问题防:平整度差、厚度不够、压实度不够、强度不够。 、平整度差，是由于水泥稳定碎石基层混合料含水量不一致，级配变化，再一个就是摊铺机履带轮下有垫物，这几个原因导致混合料压实度系数不一致。因此应保持混合料的各种指标一致性，提高碾压工艺水平。压路机的操作水平高低，也可影响底基层的平整度。 、厚度（或高程）不够：这也是
