【2017年整理】水力除灰排渣阀技术条件

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1、水力除灰排渣阀技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水力除灰排渣阀的分类、基本参数、技术要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。 本标准适用于公称压力p N10.0MPa ，公称通径D N为 501000mm，工作 温度为1100，介质为灰(渣) 水 混合物(灰水比为12.5130)，灰渣 粒度小于50mm的闸阀、节流阀、平板阀、蝶阀或止回阀，也适用于由多种功能 组成的组合式阀门(组合阀)，以下通称排渣阀。 本标准也适用于矿山工业排渣和水力清淤的各种阀门。 2 引用标准 GB 1.3 标准化工作导则 产品标准编写规定 JB 4018 电站阀门型号编制方法 GB 911

2、2 钢制管法兰 类型 GB 9113.19113.26 钢制管法兰 GB 4981 通用阀门 压力试验 GB 1048 管道元件的公称压力 GB 12220 通用阀门 标志 GB 1047 管子和管路的公称通径 GB 9131 钢制管法兰 压力 温度等级 JB/TQ 677 阀门的抽样和等级评定方法 GB 12229 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB 1226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB 1220 不锈耐酸钢技术条件 JQ/TQ 648 铁制对夹式平板闸阀 GB 5679 可锻铸铁 GB 1225 通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB 1227 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 JB/TQ

3、440 阀门铸钢件 质量分级 JB/TQ 551 工业用阀门 灰铁铸件质量分级 GB 12231 阀门铸钢件 外观质量要求 GB/T 12252 通用阀门 供货要求 3 术语 3.1 组合阀：具有多种功能的组合式阀门。 3.2 排渣阀：用于水力除灰(渣 )的各种阀门的通称。这种阀门也适用于矿山工业排 渣和水力清淤等。 4 产品分类与基本参数 4.1 排渣阀按传动方式分为手动、电动、气动和液动。 4.2 排渣阀型号编制应符合JB 4018的规定，并在类型代号前加汉语拼音字母 “P”表示排渣阀门。 示例：带电动装置、法兰连接、明杆楔式单闸板、阀座密封面为不锈钢、公 称压力p N为1.6MPa、阀体

4、材料为碳钢的闸阀类排渣阀。其型号为PZ941H16C电 动排渣闸阀。 4.3 公称压力按GB 1048的规定，公称通径按GB 1947的规定。钢制管法兰压力 温度等级按GB 9131的规定。 4.4 结构长度基本系列见表1，尺寸公差见表2。 表 1mm 表 2mm 4.5 壳体最小壁厚按表3的规定。表 3mm 4.6 法兰连接尺寸和密封面的型式按GB 9112和GB 9113.19113.26的规定。 5 技术要求 5.1 性能 5.1.1 必须进行强度和密封性能试验，金属密封阀门最大允许泄漏量按表4的规 定。其余评定指标按GB 4981的有关规定。 表4 注：试验介质为清水。 5.1.2 灰

5、水比115以上，灰渣粒度不大于25mm时，排渣阀的使用寿命 (按累计 运行时间计算)不得少于2500h ，排渣节流阀的使用寿命不得少于1500h。 5.1.3 壳体在试验之前不许涂漆或使用其他防渗漏的涂层。 5.1.4 试验时周围空气温度高于5，否则应有防冻措施。 5.1.5 试验时压力应缓慢升高到规定要求，试验后应及时将体腔内的水全部排除。 5.2 材料 5.2.1 所用材料应有符合化学成分和机械性能的合格证，并应做抽样检查。当对材 料有特殊要求时，则由供需双方协商确定。 5.2.2 主要零件的材料推荐采用表5的规定。 表5 5.3 主要零件加工与一般要求 5.3.1 闸板或阀座密封面应光洁

6、、平整，不允许有划痕、裂纹等缺陷，其密封面表 面粗糙度按表6的规定。 表6m 5.3.2 楔式闸板的磨损余量不得小于表7规定。 表7mm 5.33阀座闸板密封面的堆焊高度经加工后不低于3mm。 5.34阀门处于全开关位置时,阀座密封面必须在闸板密封面内外边缘之间,其闸板与 阀座密封面之间的径向吻合度为: a. DN150mm时不低于40%； b. DN=200450mm时不低于30% ； c. DN500mm时不低于20%。 阀门处于全开位置时闸板密封面下边缘应高于阀座通径上边缘，并不得高于 阀座密封面宽度的1/3。 5.3.5 阀体密封面和闸板密封面的最小硬度是HB300，二者最小硬度差为

7、HB50。 5.3.6 排渣阀启闭应可靠、灵活，不应有卡涩现象。 5.3.7 阀门外表面涂漆均匀、光亮、无油污、压痕及其他机械损伤。 5.3.8 手动阀门应以人力转动手轮，使阀门启闭，当手轮直径大于320mm 时，允 许二人启闭。 6 产品的质量等级 排渣阀产品根据其质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等 级。 6.1 考核项目及质量等级 排渣阀产品除符合标准规定外，各考核项目、指标及等级要求按表8的规 定。 6.2 抽样评定方法 排渣阀的抽样和质量等级评定方法按JB/TQ 677的规定。 表8 7 试验方法 7.1 排渣阀的壳体试验和密封试验按GB 4981的规定。 7.2 排渣

8、阀的使用寿命按现场考核为依据。 7.3 本标准第5.1.25.3.8条按常规方法进行检验。 7.4 静压寿命试验按JB/Z 243 的规定进行。 8 检验 8.1 产品需经制造厂质量检验部门检验后方可出厂，并附有产品质量合格证。 8.2 出厂检验：如用户无特殊要求时一般按如下项目进行检验： a.铸件外观检验应符合GB 12231的规定。 b.壳体与密封试验。 8.3 型式试验：按GB 1.3中第6.6.1条的要求进行型式试验，试验的项目为本标准 技术要求中的全部项目。 8.4 在检验时，如发现铸造缺陷，允许按GB 12229的规定进行焊补。 9 标志包装、运输和贮存 9.1 阀门标志应符合GB 12220的规定。 9.2 包装、运输、贮存按GB/T 12252的规定。 _ 附加说明： 本标准由电力工业部电站阀门标准化委员会提出并归口。 本标准由长春高中压阀门厂负责起草。 本标准主要起草人：康玉琦、池胜利、朱玉璞。