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1、第五篇 煤矿安全生产技术措施 一、煤矿综合防尘措施 矿尘作为煤矿的五大自然灾害之一，在一定的条件下，它能发生爆炸，其破环性对人员的伤害比瓦斯爆炸还要严重。同时，矿尘还会引起尘肺病。根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况，特制定此防尘措施。（一）、成立防尘组织机构组 长：安全矿长副 组 长：技术负责人、生产矿长、机电矿长成 员：带班矿长、瓦检员、防尘工、通风监测工、电工（二）、具体措施：1、技术负责人组织编制专门防尘安全技术措施，按标准要求设置好防尘设施。各班组都要在本职工作范围内对粉尘防治工作负责。同时必须
2、管好、用好其作业区内的防尘设施。2、井下各地点的防尘、防爆设施的设置、挪移、维修等工作由安全矿长负责，通风员负责组织实施。各地点防尘设施的使用由其责任班组负责，并附有看护责任。当各地点的防尘设施（如：供水管路及三通、闸阀、连接过道的软管等）需要更换或出现故障及其他原因致使防尘设施不能正常使用时，负责使用的作业人员必须及时通知矿调度室或当班安全员。当供水水压、流量不稳定或水压、流量不符合要求时，由当班安全员负责调整水压和流量。井下各采掘、巷修和其它作业地点供水防尘管路及其附属的闸阀、三通的延接和安设由当班安全员负责组织钳电工进行。井下所有地点的防尘设施由通风防尘工定期进行巡回检查维护，采掘地点每
3、班不少于一次，行人较少的巷道每星期不少于两次。粉尘防治责任区的划分（冲刷巷道的具体使用）各采面（即进风侧20米和回风侧120米范围内）和各掘进工作面从局扇住里的煤尘清洗工作，由施工单位负责定期进行洗（扫）尘，由各采掘班组长负责。煤尘管理和洗尘安全措施编入作业规程中，在生产过程中，严格执行综合防尘管理制度，减少和降低产尘量。3、 掘进工作面采用湿式打眼，减少粉尘飞扬，严禁干打眼。4、 喷雾洒水：掘进放炮后出煤、矸时首先向岩堆上洒水。防止出矸时粉尘飞扬，在今后要推广使用放炮风水喷雾器，它不但降尘，还有消除炮烟的作用，可使通风时间缩短。同时，各工作面装煤点安设洒水装置。5、 冲洗巷帮：冲洗巷道壁上落
4、尘的工作面应在放炮后恢复工作前进行。冲洗矿井及采区巷道，特别是工作面回风巷落尘的工作，生产矿长要指定专人定期进行。6、 通风排尘：风筒的悬吊位置，应位于巷道一侧并使风筒轴线与巷道平行，防止吹出的风流在工作面形成涡流或直接吹向岩堆，增加空气中的含尘量。7、 净化风流：根据实际情况在相关巷道中装设喷雾器造成水幕来达到净化作用。保证水幕能阻挡全断面粉尘。8、 个体防尘：为了防止直接吸入矿尘，凡下井职工应使用工业防尘口罩。9、落煤作业的防尘措施在炮采采煤工作面，落煤生成的煤尘很大，除采用预湿煤体的防尘措施外，还必须在落煤作业时采取多种防尘措施，这些措施是：（1） 放炮使用水炮泥。每个炮眼可装入1 2
5、个水炮泥，可分别放在炸药的两端或采用外封式集中置于孔口一端，然后用炮泥封满。（2） 放炮喷雾。放炮前用水冲洗煤帮，放炮后出煤前再冲洗一次，并洒湿落煤的表面。放炮时应打开工作面内及上出口设置的水幕喷雾，降尘。（3） 人工攉煤的防尘。在出煤过程中边出煤边洒水，减少煤尘的飞扬。二、探放水安全技术措施 为了强化对矿井水害的预防工作，加强对探放水工作，矿成立探放水领导小组：组 长：安全矿长副 组 长：技术负责人、生产矿长、机电矿长成 员：带班矿长、瓦检员、电工 第一节 探放水依据 1、2007年国务院几部门下发的小煤矿暂行管理办法明确规定：矿井必须做好水害分析预报，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先
6、治后采”的探放水原则。 2、煤矿安全规程第二百八十六条规定：采掘工作面遇到接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时，必须确定探水线进行探水。经探水确认无突水危险后，方可前进。 3、为防患于未然，必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有掘必探”的原则，必须进行探放水工作。 水源性质：预计水源主要为老空水、煤层顶、底板水和断层导水等。 钻机型号：ZDY-620型煤矿用坑道钻机 钻具配备：75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。 第二节 探放水钻孔布置 1、探水起点的确定： 因探水巷道其边界准确，水压不超过10kPa，所以，设计探水线至积水区的最小距离：煤层
7、中不得小于30米； 2、警戒线的确定：沿探水线终孔位置外推30米。 3、超前距离：探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用30米。 4、允许掘进距离：经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：探水中心钻孔深度（或5个钻孔的最小平距）减去30米。 5、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取30米。 6、超前距离的计算： a=0.5A L (3p/kp)1/2 式中：a -超前距离（m） L-巷道的跨度（宽或高，取其最大者）m Kp-煤的抗张强度（Mpa） P-水头压力（Mpa） A-安全系数，一般取25；本设计取5。 a=0.
8、553.5320/10=0.553.52.4521（m）， a（实）21m 据此，超前距取30米，帮距取30米。 8、钻孔参数的确定 （1）、钻孔：5个（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔为中心孔。 （2）、钻孔直径： 75mm。 （3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，超前距30米，准掘30米。 （4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。 9、老空的探水线：沿老空积水线或老空边界平行外推60米，其探水设计同上。 10、井巷通过导水或可能导水断层前的探水设计： （1）、超前探水：探水线（探水起点）至断层交面线的最小距离为30米，当水压大于2Mpa时按每增加0.1Mpa增加1m。 （2）、其他技
9、术参数同上（探水设计）。 探放水钻孔参数设计表：见附图 探放水钻孔布置示意图：见附图 第三节 探放水安全技术措施 一、探放水前的准备工作 1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。 2、在运输ZDY-620型煤矿用坑道钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。 3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。 4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。 5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行
10、检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。 6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。 7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，确保排水畅通无阻。 8、平巷时，将3寸的排水管随掘进向前延接，迎头20米范围使用软管。 9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。 10、技术人员和防探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。 11、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤
11、出人员，并报告矿调度室，及时处理。 二、安钻探水前的技术要求： 1 安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸墙封闭后，另找安全地点探放水。 2 钻窝应避免做在断层带或松软岩层内。 3 钻机安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。 4 按预计流量修建排水沟，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。三、 探水施工中的技术要求： 1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。 2、 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻
12、等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。 3、 钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室，采取措施。 4、 钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施：（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。（2） 对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1 m以上。5 在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷
13、落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。6 遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。7 必须做到交接班时不停钻。8 探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。四、放水的技术要求：1 钻孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整排水能力，并清理水仓、水沟等。2 加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。3 必须监视放水全过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水
14、量的误差，查明原因。 五、探放水的安全措施：1 探水巷道中间不得有低洼积水段。2 探水巷必须在探水钻孔有效控制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计要求。每次探水后、掘进前，应在起点处设置标志，并建立挂牌制度。3 巷道支护应牢固，顶、帮背实，无高吊棚脚，倾斜巷有撑杆，使巷道有较强的抗水流冲击能力。 4受水威胁地区的施工人员必须学习掌握报警信号及避灾路线。5 探水巷道应加强出水征兆的观察，发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现掺水、水色发挥、有臭味等突水预兆时，一旦发现立即停止施工，采取措施，立即报告调度室，情况紧急时必须立即发出警
15、报，撤出所有受水威胁地区的人员。 6 “钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。 7 探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自改变设计。 8其他未尽事宜的按煤矿安全规程执行。三、串联通风安全技术措施 在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。 （一）、通风措施 1、掘进工程是煤（岩）巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求
