秦发电3#脱硝监测报告(修改完成).doc

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1、建设项目竣工环境保护验收监测表项目名称:秦皇岛发电有限责任公司二期锅炉脱硝工程(阶段性验收)建设单位:秦皇岛发电有限责任公司北京奥达清环境质量检测有限公司二一三年十一月二十八日农村精神文明建设是新农村建设的重要任务,是全面建设小康社会的重要内容。根据市文明委相关文件精神要求,现就在全镇范围内深入开展以“乡风文明”和“村容整洁”为主题的“四创”活动several group number, then with b a, =c,c is is methyl b two vertical box between of accurate size. Per-23 measurement, such a

2、s proceeds of c values are equal and equal to the design value, then the vertical installation accurate. For example a, b, and c valueswhile on horizontal vertical errors for measurement, General in iron angle code bit at measurement level points grid errors, specific method is from baseline to meth

3、yl vertical box center line distance for a, to b vertical box distance for b, list can measured第1页 共15页说 明1、本报告仅对本次监测结果负责,由委托单位自行采样送检的样品,只对送检样品负责。2、如对本报告有异议,请于收到本报告起十五天内向本站查询。3、本报告未经同意请勿部分复印,涂改无效。4、本报告未经同意不得用于广告宣传。5、本报告无本单位监测专用章、骑缝章和 章无效。承 担 单 位: 北京奥达清环境质量检测有限公司项目负责人: 报告编写人: 审 核: 现场监测负责人: 徐 科、王明阳 、常

4、 亮 等 电话:010-传真:010-邮编: 地址:北京市石景山区古城西街19号古城基地写字楼D座 北楼6层表一 概况建设项目名称秦皇岛发电有限责任公司二期锅炉脱硝工程建设单位名称秦皇岛发电有限责任公司建设项目性质新建 改扩建 技改 (划)主要产品名称脱硝改造设计生产能力3#机组增加SCR烟气脱硝装置实际生产能力3#机组SCR脱硝装置已建成环评报告表编制单位秦皇岛环境保护科学研究所环评报告表审批部门秦皇岛市环境保护局环评时间2012年10月环评批复时间2012年12月开工建设时间2013年9月投入试生产时间2013年11月验收申请时间2013年11月现场监测时间2013年11月26日-27日环

5、保设施设计单位福建龙净环保股份公司环保设施施工单位福建龙净环保股份公司投资总概算15582万元环保投资总概 算15582万元比例100%实际总投资#3机组7791万元实际环保投资7791万元比例100%验收监测依据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例;国家环境保护总局第13号令,建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001年12月);国家环境保护总局环发200038号,关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知(2000年2月2日);河北省环保局冀环管1995129号河北省建设项目环境保护设施竣工验收办法秦皇岛环境保护科学研究所秦皇岛发电有限责任公司2215MW锅炉机组烟气脱硝

6、工程环境影响报告表2012年8月;秦皇岛市环境保护局 秦环审表201283号关于秦皇岛发电有限责任公司一期锅炉脱硝工程环境影响报告表的批复2012年8月。验收监测评价标准废气:NOX废气排放执行火电厂大气污染物排放标准GB13223-2011表1标准(200mg/m3);厂界氨浓度:1.5mg/m3,逃逸氨浓度控制在2.5mg/Nm3以下,排放速率5.04kg/h;厂界噪声:执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准:昼间65dB(A),夜间55dB(A)。验收监测工况监测期间生产负荷为85%90%,符合验收要求。表二 工艺流程及产污节点该项目采用高灰型SCR工艺

7、, SCR工艺包括:催化剂、反应器、氨气制备系统、氨喷射与混合系统及监测系统等。厂外液氨由罐装槽车运至装卸区,液氨贮罐内的气氨经卸料压缩机(一运一备)单级增压除油后压入槽车,槽车内液氨在差压下流入液氨贮罐。设3只液氨储罐(含1只事故备用罐),按一周最大耗量储存,每只容量约90m3。液氨通过势能差或氨泵进入液氨蒸发槽内,通过低压蒸汽加热将液氨通过加热减压的方式汽化为氨气,一定压力的氨气进入缓冲槽,调配压力为0.2-0.3MPa。设三台液氨蒸发器,两运一备。在液氨蒸发器下游设2台气氨缓冲槽(一、二期各对应1台),互为备用,用于为SCR供应提供稳定压力的气氨,气氨压力约0.3MPa。利用稀释风机供应

8、的空气将气氨稀释成氨体积含量小于5%的混合气体,经由氨喷射装置进入烟道参与脱硝反应。每台锅炉设2台稀释风机,一运一备,单台风机风量约2500m3/h,风机压头约7kPa。烟气在锅炉省煤器出口处被均分为两路,每路烟气水平接入垂直布置的SCR反应器,经过均流器后进入催化剂层,发生选择性还原反应,反应后的烟气去空预器。系统不设SCR反应器旁路及省煤器旁路。卸氨、检修以及紧急排放的氨气及残氨由密闭管道进入氨气稀释槽吸收。液氨储罐本体四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴,当储槽槽体温度过高时自动淋水装置启动,对槽体自动喷淋减温。喷淋水和液氨泄露稀释水进入氨区地下废水池,经由废水泵送至厂区工业废水处理站。SCR

9、系统工艺流程图见图1。图1 高灰型SCR工艺系统 表三 主要污染物及治理措施该项目主要污染污染物及治理措施见表3-1。 表3-1 污染工序及污染治理措施污染源污染工序污染因子处理、处置措施及排放去向废气锅炉燃煤NOXNOX采用LNB+SCR治理,治理达标后的烟气通过143米集束烟囱排放大气烟气脱硝SNCR装置NH3未反应的氨气主要与烟气中的SO3及飞灰在低温下发生固化反应,少于1%的氨以气态形式随烟气排放,排放浓度小于2mg/m3.废水液氨卸载、系统检修及事故处理NH3.H2O采用水稀释,然后含氨废水输送至工业废水处理站处理噪声烟气脱硝SCR系统的转动设备(如泵、风机等)Leq(A)采用低噪声

10、设备,底座安装减振基础,风机进出口安装消声器固废脱硝系统废催化剂催化剂厂家回收表四 环评主要结论 现有工程概况及污染物排放情况现有锅炉燃煤采用烟煤,燃煤烟气采用“静电除尘+海水脱硫”,经脱硫除尘后的烟气经143米集束烟筒(一期两台锅炉共用一根直径5.5m排气筒,二期两台锅炉各用一根直径5m排气筒)排放大气。一期工程采用4台双室五电场静电除尘器,设计除尘效率99.8%,二期工程采用4台双室四电场静电除尘器,设计除尘效率99.2%,实测平均除尘效率99.43%。现有工程烟尘、SO2、NOx排放浓度满足火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)要求。按机组利用时间6500小时计算,现有工程

11、烟尘排放量为492.5t/a,SO2排放量为1748.9t/a,NOx排放量为18264.4t/a。(2)工程方案可行性研究技术报告推荐方案为炉内低氮燃烧(简称LNB)+炉后烟道喷射还原剂的选择性催化还原烟气脱硝(简称SCR)。即在不牺牲锅炉效率的前提下,首先将NOx排放浓度由800mg/Nm3降低到350mg/Nm3以下,再利用SCR控制到约200mg/Nm3。工程所需的水、电、汽、气均由现有工程供应。(3)总量控制建议工程总量指标:3#炉NOx总量指标为1371.5t/a。(4)综合结论综上所述,建设项目符合国家、河北省相关产业政策,符合当地总体规划和环境保护规划的要求,污染物能够实现达标

12、排放,项目运营对环境影响较小。通过脱硝工程的实施可大幅度减少NOx排放,将有助于改善当地大气环境,具有良好的环境效益和宏观社会效益。因此,在严格遵守国家有关环境保护法律、法规,切实落实本报告所提出的各项污染防治措施的前提下,项目从环保角度讲可行。表五 环评批复意见第15页 共13页表六 验收监测内容及标准6.1监测内容:1.废气有组织监测项目、点位、频次见表6-1。表6-1 废气监测项目、点位、频次监测点位监测点位数量监测项目监测频次3#机组SCR装置出、入口2个断面烟气参数、氮氧化物、脱硝效率、氨每天3次,连续2天2.厂界噪声监测点位:厂界东、南、西各布设1个监测点,厂北侧紧邻主干道,未设监

13、测点,共计3个点位。监测项目:等效声级(Leq)。监测频次:昼、夜各1次/天,连续监测2天。6.2验收标准:表6-2 污染物排放标准表项目污染物名称标准值单位标准来源废气氮氧化物200mg/m3火电厂大气污染物排放标准(GB3223-2001)表1氨2.5mg/m3恶臭污染物排放标准(GB14554-93);环评批复要求5.04Kg/h厂界氨1.5mg/m3噪声昼间65dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类夜间55表七 废气监测结果根据监测结果表明,3#锅炉脱硝系统入口氮氧化物最大浓度为:289mg/m3,出口氮氧化物最大排放浓度为:129mg/m3,满足火电厂

14、大气污染物排放标准(GB13223-2011)中200mg/m3标准要求。低氮燃烧+ SCR综合处理效率为80.2%82.5%,满足设计要求。 3#SCR脱硝系统出入口监测结果见下表。3#炉脱硝系统进、出口污染物监测结果一览表监测点位时间次数低氮燃烧前排放浓度脱硝系统进、出口NOx浓度(mg/m3)速率(kg/h)低氮燃烧+SCR综合脱硝效率%进口出口进口出口A侧12月6日16592691251336280.926592711271346380.436592731291366580.212月7日16592771231396281.226592791271396480.636592811251386280.8B侧12月6日16592751191396081.7265928311714

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