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1、南非冶炼铬铁废渣选矿回收有价成份推 荐 工 艺 流 程依据南非炼铬铁废渣中有价成份组成、含量、粒度、物理性质差异（磁性、比重） ，已进行的选矿试验资料与近年选矿技术和选矿设备最新进展，推荐“南非炼洛铁废渣选矿回收有价成份的适宜工艺流程”如下图：铬铁渣 d=（25 30）0 mm干式 磁选（磁滚筒） 废渣（1）辊压湿式 筛分 -2mm +2mm（直线脱水筛）弱磁场磁选 干式 磁选 （100mt） （干式磁选机）弱磁场磁选 （100mt）浓 缩铬铁 （粒） 废渣（2）螺 旋 溜 槽 n 无磁废渣K1 x1水溜槽摇床K2 x2（铬铁矿 铬铁精矿） 尾 矿 说明：1、 据分析，铬铁渣组织不均匀（均一）
2、 ，粉碎到一定粒级时，会有部分无回收价值的组分解离出来。因此，在原铬铁渣进粉碎作业（辊压或磨矿）前，辊压筛分分级过程中，将基本解离的组分提前排弃（需确定排弃废渣中有价成份的可损失的最适宜含量） 。这对于充分发挥辊压（或磨矿）设备效能，降低粉碎与后部选矿设备生产成本，减小设备规格型号与设备费用有益，辊压前或辊压(或磨矿)过程中干式选矿，多无需专门选矿设备，只是在输送带式输送机的传动头轮改用磁滚筒即可。2、 铬铁渣粉碎，或采用近年刚问世的高压辊磨设备，亦可采用老式磨矿机与磨头筒筛或磨矿机与直线振动筛组成的闭路粉碎（磨矿）系统。其技术成熟，可靠且简单，易于操作、维修与管理。国内，高压辊磨湿式筛分筛上
3、场闭路辊压，辊压前磁滚筒排废，用于硬度较高的铁矿石，已相当成功、成熟。3、 铬铁渣高压辊压（磨）粉碎湿式筛分筛下物湿式磁选流程的选择，基于： （1）高压辊磨设备，作为常规细碎（粒度10mm）与粗磨矿（粗磨粒度40%的精料不成问题。5、 磁选尾矿浓缩脱水，调浆，而后用重选（螺旋溜槽与摇床） ，回收粉料（2-0mm）中得弱磁性 Cr2O3 ， 使其含量达到 25%，30%有可能实现。如果粉料（ 2-0mm）的Cr2O3 组分单体解离程度不够，就需对其进行浓缩磨矿。然后在进行重选回收。已做过的试验资料已经指明，随着粒度的变细，相当数量的细粒（或极细粒）铬铁也解离出来。从而可提高 Cr2O3 精矿的品级。6、 铬铁选矿回收有价成份，是一项新工作。首先确定产品方案（即铬铁与 Cr2O3 精矿级产品；而后确定经济效益与投入费用界限，从而确定破、磨选的深度。不可人为主观臆定。张福田 2011-9-12
