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1、设备坑储罐基础施工方案一、工程概况1、工程名称：设备坑储罐基础项目2、建设地点：青岛啤酒上海松江制造有限公司垃圾场院内3、基础类型： C30 砼独立柱基。二、施工工艺流程及施工方法1、基础的施工工艺流程如下：测量放线定位复核土方开挖槽底超平验槽绑扎独立柱基钢筋浇筑混凝土。2、主要施工工具：（1）风钻机：用于挖出基础位置大面积的土方。（2）锹、镐：用于挖土或凿岩，清理浮土。（3）电焊机：用于钢筋的焊接。（4）弯曲机：用于钢筋加工。（5）搅拌机：用于搅拌混凝土。（6）插入式振动棒：用于混凝土的振捣。（7）平板振动器：用于基础垫层压平、压实。3、主要施工方法：（1）放线定位：开挖前建设方及项目部按设
2、计图纸将主要轴线及基坑定位、洒灰线。（2）垫层的浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后，施工人员对基坑及时找平，根据水准点及垫层的厚度设置水平标志块，以控制垫层的水平厚度。在有地下水的情况下设置导流沟，保证工作面干燥，以利于施工。（3）分中放线：垫层施工完毕后，待其强度满足上人要求后，及时复测轴线并校核，方可进行下道工序。（4）钢筋的安装：安装柱钢筋，正负零以下柱钢筋绑扎到位校核完毕无误后方可下一道工序。（5）模板的安装：模板主要采用胶合板及木模板。模板安装完毕后，清理板内的残渣。（6）独立柱基砼浇筑：开挖完毕经有关部门检查合格后及时进行浇筑，在有地下水的情况下及时进行疏导，保证工作面干燥，以利于
3、施工。（7）现场作业人员计划：泥工 5 人、砼工 2 人、木工 5 人、钢筋工 4 人，均能满足施工要求。三、工程图纸保证措施按设计图进行施工放线，设置好半永久性定位桩及水准点后，因承台体积较大，并有足够的小型挖机开挖路线固采用小型挖机开挖，人工修边的方法进行基础坑槽施工。基础埋深超过放坡要求的土方，应按规范要求放坡，并留300mm 宽工作面，以便砌筑砖模浇筑砼。基础回填分层夯实。当基础坑槽开挖至设计标高并初步满足设计要求时，应会同地勘、设计、质监及业主等有关人员进行验槽，并作好验槽纪录，签字认可后，及时清理基底，并立即浇筑砼垫层。3.1 基础梁施工3.2 土方回填（1）施工过程碎石类土、砂土
4、和爆破石渣可用于表层下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。碎块草皮和有机质含量大于 8%的土，仅用于无压实要求的填方。（2）填土方法根据本工程的特点，采用人工填土方法，采用机械打夯夯实。夯填的技术要求：回填土应分层铺摊，每层需铺厚度为 300mm，铺摊后随之耙平、夯实。 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。填土全部完成后，应进行表面拉线找平。3.3、基础工程应注意的问题（l）土方开挖前，施工定位会同勘察部门、设计单位，熟悉了解地质勘察资料报告文件书，并针对其报告编制土方开挖的施工方案。（包括开挖深度，设定正负零标高设置点，土方开挖安全、放坡、排水等内容）。（2）开挖后与地质勘察不
5、相符时，应与设计部门、勘察、建设单位商定处理意见，共同认定后由设计单位进行基础的有效变更处理。（3）回填土每层厚度不宜大于 30cm。回填料中不得有大于 50cm 直径的干块填充物，含水量之差应控制在-4+2之间。（4）墙体到一定强度后方可进行土方回填，基础墙两侧必须同步回填，控制两侧填方高度不得超过 30cm，每层回填土必须夯实。（5）按规定要求正确设置沉降观测点，定人、定仪器、定期观测沉降数据，必须有甲方负责人参加，真实记录，要求每层荷载测一次。（6）基础工程的施工及完成后必须进行中间验收和基础分部的隐蔽验收。3.4、承台、地梁基槽（坑）土方开挖1、基坑开挖前，先进行测量定位，抄平放线，定
6、出开挖宽度按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。2、基坑开挖，上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。3、挖土应自上而下水平分段分层进行，每层 0.3m 左右，边挖边检查坑底长度和宽度不够时，及时修整至设计标高,再统一进行一次修坡清底，检查坑底长度和宽度及标高，要求坑底凹凸不超过 15cm。4、基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留 1530cm 一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。5、雨季施工时，基坑应间隔开挖，挖好一个浇筑一个垫层，并在基坑四周围以土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入基坑，同时应经常检查边坡
7、和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。6、弃土应及时运出，在基坑边缘保持 1m 以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘 0.8m 以外，高度不宜超过 1.5m。7、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土地质与地质勘探报告、设计要求不符合时，应与有关人员研究及时处理。8、基坑开挖至设计标高后，将基坑底部清理平整，打扫干净，再进行混凝土垫层浇筑，混凝土垫层的施工完成后，再绑扎钢筋。3.模板工程施工方法（1）测量定位1）投点放线：用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平 300 检查
8、线，以便于模板的安装和校正。2）标高测量：根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用 1:3 水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。3.8.钢筋工程施工方法钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行
9、绑扎。1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求2、钢筋接头3、钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。4、受力钢筋绑扎接头1）受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。2） 搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距5d 及 100mm； 当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距10d 及 200mm 。5、框架柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于 500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上 750mm 处。3
10、.9、砼施工1、本工程采用人工搅拌砼，各施工部位均采用人工进行输送。2、砼是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。3、主要机具准备：平板振捣器、插入式振捣器、平尖头铁锹、15 型铲车、 350 型搅拌机、手推车、木抹子、铁板、塑料刷、3m 杠尺、塑料布、防火草帘、标尺杆、照明灯具等。4、准备工作1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否安装到位，保护层厚度是否符合规范要求。3）模板的预检
11、工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。4）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习并进行详细的技术交底，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5）浇筑砼所用架子、走道及工作平台必须安全稳固，能够满足浇筑要求。6）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。5、工艺流程钢筋、模板、预埋件验收作业准备混凝土浇筑与振捣混凝土表面找平压实拉毛混凝土养护。6、混凝土浇筑与振捣1）严格按照配合比用量，杜绝已超初凝期混凝土的二次使用。2）混凝土自由倾落高度不得超过 2m，若超过 2m 时采取加长软管和串筒方法。3）浇筑混凝土时应分段分
12、层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍。4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确定，超过初凝时间应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。7）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。7、季节性施工1）冬期施工：对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输
13、以及浇筑、养护作出相应规定。2）雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施，以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土运输进行管理，应尽量降低混凝土入模温度，混凝土浇筑温度不应超过 35许可时应避开高温时段浇筑。四、安全文明施工方面1、建立和健全安全保证体系：本项目部对本工程制定详细的安全措施，建立以项目经理为总负责人的安全生产责任制，以及下属工程技术人员、班组长的安全生产保证体系。工程技术人员负责编制安全技术措施，班组长负责带领班组人员实施。专职或
14、兼职安全员负责协助，项目负责人每星期进行一次安全例会，传达上级的安全指令，通报上一周项目施工中存在的隐患情况，明确下一步任务，确保施工安全的工作重点，对季节施工、环境变化做出指示，并制订相应对策。2、安全教育所有施工人员进场必须进行岗位安全三级教育，即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。新进场的施工人员，首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求，治安由保卫科负责，道德教育由工会负责，教育后办理签字手续。新进场的工人到施工项目部施工前，由项目部进行安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组一级教育由主管工长具体负责，教育内容为事故教训及本工程工作环境等，教育后办理签字手续。安全生产知识教育，每月 1 日每个工种上一次安全课，由项目部安全员在工地授课，经考核合格后，方可上岗。3、特殊工种持证上岗 :特殊工种操作人员，如电焊工、钢筋工等人员必须经有关部门培训，在取得操作证后才能上岗。4、进入施工现场必须正确佩带安全帽，安全带等劳保用品。在厂区施工人员必须遵守厂纪厂规，服从甲方人员的管理，施工现场要设立警示牌，路锥等，施工结束现场要打扫干净，剩余材料所产生垃圾清运出场。
