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1、可能出现的故障及处理宜兴市炉鑫节能科技有限公司- 1 -可能出现的故障及处理故障现象 故障分析 检查部位 处理方法 备注不换向 手动，自动都不换向1 检查气泵是否打开2 检查压缩空气管道是否泄露3 检查气缸是否正常伸缩4 检查气缸前后两个固定点是否脱落5 检查炉顶电磁阀是否损坏6 检查双时间继电器是否损坏1 打开气泵2 更换管道3 加注润滑脂或更换4 加固5 更换6 更换始终冒黑烟 1 检查风机运转方向是否正确2 检查风机进风口是否有堵塞3 检查炉顶电磁阀1 按错键，反转。关闭风机再按 FWD键重启2 将堵塞物取出3 更换偶尔不定时无规律冒黑烟助燃空气配送比例不对。 1 通知厂家重新调整2 检
2、查压缩空气管道此现象只在调试时出现冒黑烟换向时冒黑烟 换向时空气供应不足 2 检查压缩空气管道1，温度显示异常1、Oral-1755 闪动.温度上下波动 100左右2、-90 闪动3、HdAL 闪动报警1 电热偶损坏或连接线松动氧化2 电热偶正负极接反3 测量温度超过设定温度301 更换电热偶，检查接线2 将温控后边 18,19两根线对调3 提起炉门降温并通知厂家2，温度失控1、温度一直升且阀位数字不变化1 电动调节阀卡死损坏2 电动调节阀损坏1 如卡死可手动转一下调节阀手轮2 更换风机无法启动风机烧坏或导线短路检查电机及导线 阀位闪动，冒黑烟1 炉顶风扇是否正常运转2 电动执行器线路板损坏1
3、 检查风扇，执行器上方仪表是否黑屏2 通知厂家1 更换风扇2 更换线路板备注：A 突然停电。应以最快的速度先关闭加热炉处水阀门再打开煤气炉排气阀。绝对不可反向操作。- 2 -B 管道或炉体防爆膜爆裂。1、关闭加热炉总电源2、关闭水封阀门3、关闭煤气炉风机4、打开煤气炉排气阀门5、安装防爆膜6、除主管道最后一个水封阀门外各处水封加水7、打开煤气炉风机，再主管道最后一个水封阀门排出炉体和管道内空气（冒黄烟）后加水密封。8、点炉C 防爆膜爆裂原因炉体或管道内进入空气，煤气与空气混合达到可燃比例和着火温度时才会发生此现象。第一工厂突然停电。无计划突然停电，发生炉内是正压，煤气有可能倒流入煤气管道内，在
4、来电生产时，引起爆炸事故；或者停电处理不及时，造成发生炉或系统负压，空气从不严密处漏入，引起爆炸。第二煤气炉出现负压情况。煤气净化设备和管道有时出现负压，在水封失效或泄漏的条件下，将空气吸入体系内，遇电火花、摩擦火花或局部过热达到着火温度均可引起爆炸第三，停炉检修。由于设备或管道内吹扫不彻底，残留有煤气，检修动火或碰撞火花引起爆炸。此外违章操作或操作不及时，或操作失误，煤气设备或管道上附设的、水、油汽管道内经常存有煤气，检修动火或其它原因都可能引起爆炸。煤气爆炸必须三要素同时存在，如果缺少其中的任何一项，都不会产生爆炸。有时虽然这三个要素都同时存在，但是煤气中的可燃气体组分与含氧的空气未能达到均匀混合，也不能产生爆炸。还应该指出，不是任何数量的可燃气体与空气均匀混合都会发生爆炸，而是当煤气爆炸时，可燃气体应达到一定的比例，只有达到这个比例范围内，才会产生爆炸。可燃气体在混合气体中低于这个范围或超出这个范围时，虽然具有火种和高温条件也都不会产生爆炸，这个范围就是爆炸的上下极限。
