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1、控制库存，降低成本1. 库存管理的难度在哪里？库存的好处: 1、防止断料生产/或缺货 2、取得规模经济效益3、减少采购管理成本。 那么在控制库存方面如何平衡呢？库存分为材料库存与成品库存。明睿企业管理咨询公司陈景华老师提出“存量管制箱体运作模式”。存量管制的四个核心，箱体运作模式生产变化引致存量变化：旺季或高峰时段，材料和成品都会适当增加；但当淡季或进入尾声时，就要严格控制原材料以及成品库存。维持多少存量：根据企业实际情况，必须严格制定成品或原材料最高库存和最低库存。何时补充存量：根据市场销售或生产实际状况，制定最低下限，目的是防止断料或无法满足市场需求。 补充多少存量：当成品或原材料处于最低
2、下限时，必须及时补充，补充的量就是所规定的最高库存。1. 库存形成的十大原因1、客户订单取消或减少2、市场变化，使产品行销呆滞3、由于销售预测失误而产生4、由于安全存量基准不宜而产生呆存5、设计变更管理不周全6、设计错误的牺牲品7、由于采购策略失误而产生的呆料8、未严密管制采购量而导致多余物料9、未严密控制自制零配件而导致多余物料10、由于料帐管理不良造成多余采购或自制物料 1. 库存控制八种对策1、慎选物料库存管理模式2、运用更深入精确的 MRPMRPERP 系统3、进行周密的“设计变更”ECM 管理4、更理性的采购策略与更严密的订购管制5、更理性与更严密的自制零配件控制6、使料帐准确7、严
3、格执行仓储的“先进先出”管理8、执行定期有效的库存与呆滞料处理管理怎样做库存控制？库存控制不是哪个部门的问题，而是整个企业的问题，库存控制尽管牵扯到企业管理的方方面面，但还是有规律可循的。方法/步骤 11.库存数据的准确性，这个是基础。库存数据不准确，自己有多少东西都不知道，你怎么控制库存？22.库存齐套率，如何防止该来的不来，不该来的都来了，这个是物料计划的任务 3.交付灵活度，这是衡量供应商供应链管理水平的关键；44.防止过量生产，这是很多企业的通病。其实，提高产能利用率已经是个非常陈旧的观点；55.预测管理，尽管预测永远是错的，但这并不排除你可以做出一个相对正确的判断；66.ERP 库存策略，需要在数据分析的基础上，根据不同的物料分类，设置不同的 ERP 策略。二、在制品形成原因分析不同工厂，在制品库存的形成会有各自的特点。比如有工序产能不匹配原因，有物料配套的零件生产流速不一致的问题，也有原料发放不匹配的因素，还有可能是特定工序的生产设备对物料的生产有经济批量的考虑等等。为了便于理解问题的要点，本文先简化生产现场以说明降低在制品库存的基本管控逻辑
