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1、1-480m 水平井底车场及相关巷道掘进作业规程 第一章 概 况第一节 概 述 巷道名称本作业规程掘进的巷道为井下-480m 水平井底车场及相关巷道。 掘进目的及用途掘进目的是形成-480m 水平井底车场系统,为矿井生产服务。 巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：井底车场设计总长度 415m。服务年限：45 年。 预计开竣工时间：经研究决定：本掘进工作面自二 OO 四年二月份开工，预计工期 4.6 个月。第二节 技术特征巷道断面特征及每米材料消耗量表见附表。断面积 m2 锚杆特征与布置 每米材料消耗 水沟 铺轨断面信号支护方式 净 掘 类别 直径长度 L间排距(mm)锚杆(根)砼（m3）长度(
2、m)规格（mm）长度(m)轨型Kg/m1-1 锚喷 7.5 8.9 树脂 181800 800800 12 0.84 2 550550 1 221-1 锚喷 7.5 8.9 树脂 181800 800800 12 0.84 1 300300 1 222-2 锚喷 14.6 8.9 树脂 181800 700700 21 1.64 2 550550 2 223-3 锚喷 14.1 16.5 树脂 181800 700700 20 1.62 2 550550 2 224-4 锚喷 15.1 17.6 树脂 181800 700700 21 1.67 2 550550 2 225-5 锚喷 14.1
3、 16.6 树脂 181800 700700 20 1.62 1 300300 2 226-6 锚喷 9.1 10.7 树脂 181800 800800 13 0.9 2 550550 1 222第三节 水文地质特征-480m 水平井底 车场所通过岩性为粉砂岩,岩石裂隙发育,滑面丰富,粉砂岩以紫红色为主,夹灰绿色,参差断口,夹薄层状、条带状，团块状泥岩，水平层理及交错层理，裂隙较发育，被方解石、泥质所充填，局部见泥质包裹体。掘进段水文地质条件较简单，预计顶板砂岩中会出现淋滴水现象。第二章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置-480m 水平井底 车场及相关巷道由以下几部分组成:1、交岔点:1 #
4、交岔点,长度 11.8m, 2#交岔点长度 15.6m, 3#交岔点长度 15.6m 4#交岔点长度16.6m,5#交岔点长度 15.6m; 2、乘人车场 57.5m; 3、材料车线 45.9m; 4、调车线 124.9m; 5、其它巷道 110.6m, 合计 415.0m。-480m 水平井底 车场平剖断面图见图 S1051-121-1。第二节 支护设计一、巷道断面-480m 水平井底 车场设计永久支护形式为锚喷支护，断面形状为半圆拱形，各断面技术参数见图 S1051-121-2。二、支护方式(一) 临时 支 护采用打点柱或带帽点柱作临时支护，点柱采用直径不小于 150mm 新圆木加工。巷道
5、过岩石破碎带或岩石条件较差时采用打密集超前锚杆做临时支护，锚杆 181800mm，间距 500mm，仰角 60。() 永久支护-480m 水平井底 车场设计永久支护形式为锚喷支护，树脂锚杆181800mm，间排距 800800mm、700700mm,喷厚 100mm、150mm。详见附图。3锚喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头不得超过800mm，否 则需及时打 锚杆，在锚喷支护中，当 围岩稳定性较好时，采用先锚后喷的支护方式，当围岩条件较差时，采用先喷砼封闭岩面，再打锚杆支护方式。初喷喷厚 5070mm ，复喷厚度达到设计要求。洒水养 护时间不少于 28 天。() 锚喷工程质
6、量规定锚喷支护巷道工程质量规定表 表 2质量标准(mm) 巷道规格及名称 (mm)项目 合格 优良 部位 1-1 断面1-1断面 2-2 3-3 4-4 5-5 6-6巷道净宽 0+150 0+100 中线至帮 1400 1800 2200腰线至拱顶 1400 1800 2200巷道净高 0+150 0+100 腰线至底板 1800 1800 1800喷砼标号 符合设计 C20 C20 C20喷厚 喷层厚度不小于设计 100 100 150锚杆布置 100800800800800700700防水特殊要求锚杆规格 符合设计1818001818001818001818001818001818001
7、81800锚杆安装 人工安装喷射质量 喷射均匀无裂隙深度 550 300 300 550 550 300 55030宽度 550 300 300 550 550 300 55030 腰线至水沟沿 1210 1270 1270 1210 1210 1270 1210水沟50 中线至水沟 外沿 1300 1300 1300 2050 2150 2050 1500锚杆距迎头 800 800 800 800 800 800 800水沟 毛水沟跟至耗矸机后尾4第三节 支护工艺一、支护材料1、锚杆及锚固剂：锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，直径为 18mm，长度为1800mm，每根 锚杆用 1 块树脂锚固剂固定，
8、锚杆露出托板50 ，托盘为正方形，规格为长宽 =120120mm，用 8mm 钢板加工。 树脂锚固剂直径为 25mm,每块长度为 500mm,锚杆均使用配套 标准螺母紧固。2、喷射混凝土必须使用标号不低于 425#水泥，沙为纯净的河沙，石子粒径小于 20mm，将粒径大于 15mm 的石子控制在 20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土标号 c20，配比为水泥：沙：石子 =1：2：2；速凝剂型号为 J85 型,掺入量一般为水泥重量的 23.5%，喷拱取上限， 喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须由专人均匀加入。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格
9、，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向 误差不得大于 15。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼 时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，眼深 1850m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必 须在临时支护的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。扫眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆 顶住树脂锚固剂，外端头套
10、上螺帽，用带有专用套筒的风动搅拌机卡住螺帽，开动风动搅拌机使风动搅拌机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去风动搅拌机，搅拌旋转时间大于 35 秒后，卸下螺帽，上好托盘， 拧 上螺帽，12 分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力。5三、喷射混凝土1、准备工作 检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路， 输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮安设喷
11、厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 0.81.0m 为宜.喷射砼在地面采用 JS-1000 型搅拌机拌制,严格计量。喷射时，喷浆机的供风压力在 0.4Mpa,水压应 比风压高 0.1Mpa 左右,加水量凭射手的经验加以控制,最合适的水灰比是 0.40.5 之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回 弹料少，一次喷 射混凝土厚度 5070mm ，并要及时复喷，复 喷间隔时间不得超过 2 个小时。
12、否则应用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带或旧风带，以便收集回弹料，喷射工作 结束后，喷层必须连续洒水养护 28 天以上，7 天以内每班洒水 1次，7 天以后每天洒水 1 次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用完。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。 应做工完,料净场地清。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风 。喷射工作开始后，严 禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射
13、均匀，无裂隙，无“ 穿裙，赤脚”。5、支护材料每米用量6每米支护材料用量见附图。施工中备用材料不少于 2 天的用量，并在专用料场中挂牌管理，堆放整齐。第三章 施工工艺第一节 施工方法1、拨门施工方法：拨门施工前，先在巷道轮廓线外 300mm 处打一圈锚杆加固，锚杆间距800mm，开 门口上部及两帮 喷砼封闭。以保 证开门口处岩矸稳定性。巷内的 电缆、 风筒、风水管路等 设施保护好，防止放炮崩坏，确认安全后，方可放炮。采用光爆锚喷掘进时，根据围岩硬度，周边眼距定为 350450mm,抵抗线为500mm,周边眼距与抵抗距之比 值，在硬岩中取 0.70.8 为宜，而在软岩中取0.60.8 为宜。采取
14、予留光爆层，二次放炮。光爆层厚度 400450mm, 半眼痕率达到 50%以上。2、大断面巷道施工方法对于大断面巷道一次施工较困难时，可采用分层台阶法施工，分层高度2.02.5m 为宜,上台阶超前下台阶 5m,上台阶与下台阶刷成一个斜坡便于耙斗上下。上台阶锚喷永护后再起底成巷达到设计尺寸。第二节 凿岩爆破作业本规程所施工的巷道采用打眼放炮的方法破岩。一、打眼机具：采用 7655 型气腿式风动凿眼机打眼，风源来自地面压风机房。安注锚杆时使用风动搅拌机。二、降尘方法有湿式打眼、水泡泥、耙装前洒水、爆破时使用喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放水幕净化风流等综合防尘措施。掏槽方式为楔式掏槽法。三、炸药、雷管：
15、T-220 型水胶炸药，秒延期段 发电雷管。四、装药结构：反向装药结构。五、起爆方式：起爆使用 MFB-100 型发爆器全断面起爆，联线方式为串、并联联线。7炮眼布置见附图。 爆破参数见爆破说明书第三节 装、运岩方式一、装岩方式巷道掘进施工中，采用 P-60B 型耙斗式耙装机装岩，耙装机尾轮的固定位置应高出岩堆 8001000mm ，固定楔的孔深度不小于 800mm，眼距不小于1m。机身后方支设两根斜撑，后卸料槽用钢丝绳悬吊于顶板上。耙装机机身上方装岩槽上两侧应安设封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定。耙装机距迎头最大距离为 20m，最小距离为 6m。二、运输方式施工中采用一吨标准矿车运输，平巷采用人力推车运输。第四节 管线及轨道敷设在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。电缆勾每隔 23m 一个，电缆垂度不超过 50mm。水管要接口严密，不得出现漏水现象，水管距迎头 20m 范围内使用一寸胶管，20m外使用二寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用水。风筒要连环吊挂，逢破必补,拐弯处应设弯头,风筒口距迎头不超过 10m。迎头掘进临时轨道的敷设必须符合质量标准化验收标准中的规定，轨距误差不大于 10mm，不小于 5mm；
