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1、山东广播电视大学毕业论文（设计）初稿山东广播电视大学毕业论文（设计）初稿题 目 论PDCA循环在工程项目施工过程质量控制中的运用姓 名 丛 超 教育层次 本 科 学 号 14 省级电大 山 东 电 大 专 业 土木工程 分 校 威 海 电 大 指导教师 孙 玉 玲 教学点 文 登 电 大 目 录1工程项目施工过程的质量控制的现状12工程项目质量控制概述52.1 工程项目质量控制的定义52.2 工程项目质量控制的原理和方法52.3 工程项目质量的影响因素63 PDCA循环在工程项目施工过程质量控制中的运用83.1 PDCA循环模式的基本原理83.2 PDCA的基本内容84 实例PDCA循环在混凝
2、土工程中的应用104.1 工程概况104.2 PDCA循环方法在工程项目施工过程中的应用10 1 工程项目施工过程的质量控制的现状自1949年至1977年，我国所实行的质量管理基本上处于质量检验阶段。1958年我国曾开始在个别企业中推广使用数理统计方法进行质量管理，并取得过一些成绩。1978年开始，我国向日本学习全面质量管理，1979年成立了中国质量管理协会。1980年3月，国家经委正式颁发了“工业企业全面质量管理暂行办法”，大大加快了推行全面质量管理的步伐。1988年国务院机构改革后，成立了国家技术监督局。改革开放后，国家重视产品质量法制的建设，1993年颁布中华人民共和国产品质量法、199
3、8年又实施了建筑法。这些法律的颁发，使我国质量管理法律体系逐步趋于完善。 目前，我国项目施工质量控制方法非常丰富，可以分成四大类：第一类是一般技术管理方法，包括图纸会审、编织施工方案(即施工组织设计)、进行技术交底和技术复核等。第二类是试验方法，包括材料试验、施工试验、结构与构建试验等。第三类是检查验收方法，包括预验收、隐蔽工程验收、阶段验收、单位工程验收、材料验收、设备验收等。第四类是管理技术方法，包括数理统计法、图表方法和全面质量管理方法等。以上各类方法如（图11）所示。表11 质量管理的发展阶段 阶段质量检测阶段统计质量管理阶段全面质量管理阶段时间20世纪2040年代20世纪4060年代
4、20世纪60年代后主要特征把关型挑出不合格产品预防型运用数理统计方法进攻型以防为主管理质量因素管理职能质量检验质量控制质量保证管理重点产品质量、工程质量工序质量工作质量管理对象检验能力工序能力工作能力管理范围管理生产的结果管理存在的质量问题管理质量的因素质量控制方法管理技术方法检查验收方法试验方法一般技术管理方法图纸会审施工方案技术交底技术复核预验收隐蔽工程验收阶段验收单位工程验收构建结构试验施工试验材料试验TQC方法图表法数理统计法优选法图11 质量方法控制系统图1979以来，我国建筑业取得很大发展。但是，我们要看到工程质量仍是薄弱环节，特别是集体建筑企业和农村建筑队，多是在国家建设规模膨胀
5、期间陡然崛起的。即使全民所有制大中型企业，由于用工制度改革，农民合同工和计划外农民工己占企业职工人数的一半左右。这些集体企业，乡镇企业和国营企业中的农民工中间，质量意识普遍不强，技术水平一般不高，队伍素质较低。虽然目前我国绝大多数建筑企业也推行了一定的质量管理工作，比如ISO9000质量体系的建立，但往往只停留在表面，只重视书面资料的齐备，造成管理工作与实际效果的严重脱节。ISO9002标准在我国贯彻、执行已多年，近年来己有不少施工企业通过了ISO9002质量体系认证。但一些施工企业实施效果并不理想，突出表现为：质量体系的运行只停留在表面形式上，施工质量管理还在老模式下徘徊，工序质量管制不严，
6、过程管理不规范，监督检查不到位。导致的直接结果是：工程质量处于一种不稳定的状态，质量通病屡禁不止，ISO9002质量保证标准未能真正贯彻。建筑企业质量体系在多数项目上未能得到真正有效运行，程序文件得不到有效贯彻执行。我国目前的建筑工程质量控制正从传统的质量控制向全面的质量控制过渡，还没有摆脱传统的质量控制模式的束缚，在质量控制过程中存在着许多问题：(1)对质量的认识是狭义的质量概念，认为质量只是工程产品的“符合性”，即符合施工验收规范的程度，质量管理只是着眼于施工生产过程的“成品检验”和“中间检查”，忽视对建筑产品形成全过程的管理，缺乏抓控制、抓提高的具体手段。(2)质量职能和职责只有质量检验
7、部门和少数技术员执行，缺乏全企业的管理网络。对广大职工的质量教育只停留在口头质量动员上，只是领导者在安排工作时讲几句“百年大计，质量第一”的口头禅。这样的口头禅年年都讲，但大多数群众很少去考虑本职工作和施工质量的联系。甚至至今大多数施工企业，特别是地方建工企业，在管理机构的设置上仍是“质量检验科”，没有一个抓广义质量的部门，召开“质量工作会议”，也仅局限于就工程质量谈工程质量。从管理的职能上，如何发挥政工、后勤、辅助部门对工程质量的保证作用，传统的质量管理无能为力。(3)质量方针和质量目标欠明确，质量工作存在盲目性。一旦工程出了质量问题，便会互相推诿，设计部门说是施工部门的问题，施工部门又说是
8、建设单位的问题，建设单位再说是建材生产部门的问题，结果是一场踢皮球游戏；或只局限于处理现场的表面问题，一旦发生质量事故，各部门都忙于“救火”，结果是头痛医头，脚痛医脚，治标不治本；或对己做过的事，时过境迁则无从谈起，今天发生在甲身上的质量事故，虽经过废品分析会、工程质量会等，形式上似乎对甲做到了“三不放过”，但过了一段时间类似的质量事故又在乙身上发生了。(4)管理部门缺少协调，强调纵向分工，忽视横向协作。表面看似乎“职责分明”，实质上是互相扯皮。这种现象在技术部门之间、技术与生产部门之间、技术与质量检验部门之间常常更为严重。例如：一次工程出了质量事故，设计部门、技术部门、生产部门、质量检验部门
9、和材料供应部门都到了施工现场，经过一场“舌战之后”，如果是其中一方面的问题，其他部门便都认为与己无关而自动退场，留下这个部门或者再加上一个技术部门收摊。这种在处理问题时把质量这个有机整体肢解的后果是：有些问题年年出现、年年研究、年年组织攻关讨论，但年年解决不了。(5)由于对工程质量的理解只是“符合性”，管理的结果只是维持质量，而不能提高质量。因此，我国的工程质量控制水平与世界上发达的国家相比，还存在着很大的差距。我们应努力把国外的先进经验与我国的实际结合起来，进一步提高我国建筑工程质量控制水平，从而使我国的建筑工程质量再上一个新台阶。2 工程项目质量控制概述2.1 工程项目质量控制的定义工程项
10、目质量控制是工程项目质量管理的重要部分，致力于达到质量要求所采取的作业技术和活动。其目的在于监视质量形成过程并排除质量环中所有偏离质量规范的现象，确保质量目标的实现。工程项目质量控制通过检测特定的工程项目成果，来确定其是否符合相应的标准和规范，同时消除引起不利后果的原因。工程项目质量的特点是工程分项多、工程庞大、条件多变、原材料有多样性以及生产周期长，其实施过程具有：程序繁多、涉及面广和协作关系复杂等技术经济特征，故工程项目质量具有以下特点：(1)工程项目质量形成过程复杂。项目建设过程就是项目质量的形成过程，因而项目决策、设计、施工和竣工验收，对工程项目质量形成都起着重要的作用和影响。(2)影
11、响工程项目质量的因素多。由于工程项目建设周期长，必然要受到多种因素影响，如地质条件、设计、材料、设备、施工方法、管理、工人技术水平诸种因素，均会造成工程项目质量变异或事故。(3)工程项目质量水平波动性大。由于条件多变和施工材料的特性，使其生产过程不易控制，生产活动受到各种不利因素影响，故工程项目质量水平很容易产生波动。(4)影响工程项目质量隐患多。在工程项目施工过程中，由于工序交接多，中间产品多和隐蔽工程多，只有严格控制每个工序和中间产品质量，才能保证其最终产品质量。(5)工程项目质量评定难度大。工程项目建成以后，不能像某些工业产品那样可以拆卸开来检查其内在质量，如若在项目完工后再来检查，又只
12、能看其表面，这样很难正确判断其质量好坏。因此项目质量评定和检查，必须贯穿于工程项目施工全过程，否则就会产生项目质量隐患。2.2 工程项目质量控制的原理和方法工程项目施工阶段是形成工程项目实体和最终产品质量的重要过程，施工质量控制必然是项目质量控制的最重要环节。工程项目质量控制的基本原理就是按照项目施工顺序，制定工程项目质量规划， 运用PDCA循环方法，以及相应工程项目监控手段，对项目施工阶段的质量进行控制。PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环
13、，不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。2.3 工程项目质量的影响因素在工程项目中，影响质量的因素主要有“人、机械、材料、方法和环境”等五大方面。因此，事前对这五方面的因素严格予以控制，是保证建设项目工程质量的关键。2.3.1 人的因素人，是指直接参与工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者，直接或间接参与工程项目建设的人员都将影响工程建设的质量。人，作为控制的对象，在施工过程中，要充分调动其积极性，发挥人的主观能动性，是避免
14、产生失误；作为控制的动力，是充分调动人的积极性，发挥“人的因素第一”的主导作用。在工程质量控制中，对人力资源的使用，应该从政治素质、思想素质、业务素质、心理素质和身体素质诸方面综合考虑，统筹兼顾，用人之长，避人之短。2.3.2 材料的因素为杜绝不合格建材危害工程质量，要坚持材料准用制度。业主、承包商、政府质量监督机构和监督人员，材料检验、监测人员都应认真负责，严格把关，坚决堵死伪劣建材的销路，切实保证工程质量。所有工程用料、构配件均应符合相应的规范和质量标准，不合格材料不得进入现场。在施工过程中，现场各类材料应合理堆放、隔离、搬运和保管，以确保其适用性，保持施工过程中的材料标识，以确保对原物质质量状况的可追溯性。施工过程中的半成品、成品的防护工作应贯穿于施工全过程，搞好半成品、成品的防护与管理，进行质量控制，将会大大减少施工故障，避免不必要的质量缺陷和经济损失，以及不必要的翻修，保证工程质量与施工生产的顺利进行。2.3.3 机械的因素(1) 设备购置过程中的质量控制设备购置过程中的质量控制有以下几点：必须按设计的选型购置设备；设备购置应向质量管理人员申报，经审核后方能订货；优选订货厂家；签订订货合同；设备制造质量的控制；购置的设备在运输中，必须采取有效的包装和固定措施，防止碰撞损伤；加强设备的贮存、保管，避免配件、备件的遗失，设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵。(2) 设
